在轉動(dòng)設備和流動(dòng)介質(zhì)中，低強度的機械振動(dòng)是不可避免的。因此，在機組的制造和安裝過(guò)程中，在機組的設計、運行和管理方面應盡可能避免振動(dòng)造成的干擾問(wèn)題，把振動(dòng)危害減輕到最低限度。當泵房或高壓清洗泵機組發(fā)生振動(dòng)時(shí)，應針對具體情況，逐一分析可能造成振動(dòng)的原因，找出問(wèn)題的癥結后，在采取有效的技術(shù)措施加以消除。有些措施比較簡(jiǎn)單，有些措施相當復雜。若需要大量的資金，應對可采用的幾個(gè)方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟比較，結合機組技術(shù)改造進(jìn)行。

　　以下給出了電機、高壓清洗泵及泵房振動(dòng)的常見(jiàn)原因及消除措施。

　　1、高壓清洗泵電動(dòng)機振動(dòng)常見(jiàn)原因及消除措施

　　1)軸承偏磨：機組不同心或軸承磨損。

　　消除措施：重校機組同心度，調整或更換軸承。

　　2)定轉子摩擦：氣隙不均勻或軸承磨損。

　　消除措施：重新調整氣隙，調整或更換軸承。

　　3)轉子不能停在任意位置或動(dòng)力不平衡。

　　消除措施：重校轉子靜平衡和動(dòng)平衡。

　　4)軸向松動(dòng)：螺絲松動(dòng)或安裝不良。

　　消除措施：擰緊螺絲，檢查安裝質(zhì)量。

　　5)基礎在振動(dòng)：基礎剛度差或底角螺絲松動(dòng)。

　　消除措施：加固基礎或擰緊底角螺絲。

　　6)三相電流不穩：轉矩減小，轉子籠條或端環(huán)發(fā)生故障。

　　2、高壓清洗泵振動(dòng)常見(jiàn)原因及消除措施

　　1)手動(dòng)盤(pán)車(chē)困難：泵軸彎曲、軸承磨損、機組不同心、葉輪碰泵殼。

　　消除措施：校直泵軸、調整或更換軸承、重校機組同心度、重調間隙。

　　2)泵軸擺度過(guò)大：軸承和軸頸磨損或間隙過(guò)大。

　　消除措施：修理軸頸、調整或更換軸承。

　　3)水力不平衡：葉輪不平衡、離心泵個(gè)別葉槽堵塞或損壞。

　　消除措施：重校葉輪靜平衡和動(dòng)平衡、消除堵塞，修理或更換葉輪。

　　4)軸流泵軸功率過(guò)大：進(jìn)水池水位太低， 葉輪淹沒(méi)深度不夠，雜物纏繞葉輪，泵汽蝕損壞

　　程度不同，葉輪缺損。

　　消除措施：抬高進(jìn)水池水位，降低水泵安裝高程消除雜物,并設置欄污柵，修理或更換葉輪。

　　5)基礎在振動(dòng)：基礎剛度差或底角螺絲松動(dòng)或共振。

　　消除措施：加固基礎、擰緊地腳螺絲。

　　6)離心泵機組效率急劇下降或軸流泵機組效率略有下降，伴有汽蝕噪音。

　　消除措施：改變水泵轉速，避開(kāi)共振區域，查明發(fā)生汽蝕的原因，采取措施消除汽蝕。

　　3、其它原因引起的高壓清洗泵機組振動(dòng)及消除措施

　　1)攔污柵堵塞，進(jìn)水池水位降低。

　　消除措施：欄污柵清污，加設欄污柵清污裝置 。

　　2)前池與進(jìn)水池設計不合理，進(jìn)水流道與泵不配套使進(jìn)水條件惡化。

　　消除措施：欄污柵清污，加設欄污柵清污裝置合理設計與該進(jìn)前池、進(jìn)水池和進(jìn)水流道的設

　　計。

　　3)形成虹吸時(shí)間過(guò)長(cháng)，使機組較長(cháng)時(shí)間在非設計工況運行。

　　消除措施：加設抽真空裝置，合理設計與改進(jìn)虹吸式出水流道。

　　4)進(jìn)水管道固定不牢或引起共振。

　　消除措施：加設管道鎮墩和支墩，加固管道支撐，改變運行參數，改變運行參數避開(kāi)共振區。

　　5)拍門(mén)反復撞擊門(mén)座或關(guān)閉撞擊力過(guò)大。

　　消除措施：流道(或管道)出口前設排氣孔，合理設計拍門(mén)采取控制措施，減小拍門(mén)關(guān)閉時(shí)

　　的撞擊力。

　　6)出水管道內壓力急劇變化及水錘作用。

　　消除措施：緩閉閥及調壓井等其它防止水錘措施。

　　7)機組啟動(dòng)和停機順序不合理，致使水泵進(jìn)水條件惡化。

　　消除措施：優(yōu)化開(kāi)機和停機順序。

　　除了以上常見(jiàn)的水泵產(chǎn)生的振動(dòng)原因外，還有當我們聽(tīng)到振動(dòng)聲音后，往往不是一種振源發(fā)出的振動(dòng)，如何判迅速地斷定振源是非常重要的。

　　首先要區分振動(dòng)的種類(lèi)：動(dòng)力設備引起的振動(dòng)，還附帶設備引起的振動(dòng)，是機械振動(dòng)還是流體噪聲，將各種振動(dòng)分類(lèi)。

　　然后針對設備從外向里逐項分析。

　　由于產(chǎn)生振動(dòng)的原因很多，可以畫(huà)張因素分析圖，依序檢查。記住各種振動(dòng)噪聲特點(diǎn)，就能達到迅速診斷的目的。

　　消除措施：檢查并修理轉子籠條或端環(huán)。