電機振動(dòng)是評價(jià)堿液輸送泵機組運行可靠性的一個(gè)重要指標。那么電機振動(dòng)會(huì )對堿液輸送泵帶來(lái)哪些危害，該如何解決呢?

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　　電機產(chǎn)生振動(dòng)，會(huì )使繞組邊緣和軸承壽命縮短，影響滑動(dòng)軸承的正常潤滑，振動(dòng)力促使邊緣縫隙擴大，使外界粉塵和水分入侵其中，造成邊緣電阻降低和泄露電流增大，甚至形成邊緣擊穿等事故。另外，電機產(chǎn)生振動(dòng)，又容易使冷卻器水管振裂，焊接點(diǎn)振開(kāi)，同時(shí)會(huì )造成負載機械的損傷，降低工件精度，會(huì )造成所有遭到振動(dòng)的機械部分的疲勞，會(huì )使地腳螺絲松動(dòng)或斷掉，電機又會(huì )造成碳刷和滑環(huán)的異常磨損，甚至會(huì )岀現嚴重刷火而燒毀集電環(huán)邊綠，電機將產(chǎn)生很大噪音，這種情況一般在直流電機中也時(shí)有發(fā)生。

　　電機振動(dòng)的原因很多，8極以上大極數電機不會(huì )因為電機制造質(zhì)量問(wèn)題引起振動(dòng)。振動(dòng)常見(jiàn)于2--6極電機，GB10068-2000，《旋轉電機振動(dòng)限值及測試方法》規定了在剛性基礎上不同中心高電機的振動(dòng)限值、測量方法及剛性基礎的判定標準，依據此標準可以判斷電機是否符合標準

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　　堿液輸送泵電機振動(dòng)的十個(gè)原因

　　1.轉子、耦合器、聯(lián)軸器、傳動(dòng)輪(制動(dòng)輪)不平衡引起的

　　2.鐵心支架松動(dòng)，斜鍵、銷(xiāo)釘失效松動(dòng)，轉子綁扎不緊都會(huì )造成轉動(dòng)部分不平衡。

　　3.聯(lián)動(dòng)部分軸系不對中，中心線(xiàn)不重合，定心不正確。這種故障產(chǎn)生的原因主要是安裝過(guò)程中，對中不良、安裝不當造成的。

　　4.聯(lián)動(dòng)部分中心線(xiàn)在冷態(tài)時(shí)是重合一致的，但運行一段時(shí)間后由于轉子支點(diǎn)，基礎等變形，中心線(xiàn)又被破壞，因而產(chǎn)生振動(dòng)。

　　5.與電機相聯(lián)的齒輪、聯(lián)軸器有故障，齒輪咬合不良，輪齒磨損嚴重，對輪潤滑不良，聯(lián)軸器歪斜、錯位，齒式聯(lián)軸器齒形、齒距不對、間隙過(guò)大或磨損嚴重，都會(huì )造成一定的振動(dòng)(公眾號：泵管家)。

　　6.電機本身結構的缺陷，軸頸橢圓，轉軸彎曲，軸與軸瓦間間隙過(guò)大或過(guò)小，軸承座、基礎板、地基的某部分乃至整個(gè)電機安裝基礎的剛度不夠。

　　7.安裝的問(wèn)題，電機與基礎板之間固定不牢，底腳螺栓松動(dòng)，軸承座與基礎板之間松動(dòng)等。

　　8.軸與軸瓦間間隙過(guò)大或過(guò)小不僅可以造成振動(dòng)還可使軸瓦的潤滑和溫度產(chǎn)生異常電機拖動(dòng)的負載傳導振動(dòng)，比如說(shuō)

　　9.電機拖動(dòng)的風(fēng)機、堿液輸送泵振動(dòng)，引起電機振動(dòng)。

　　10.交流電機定子接線(xiàn)錯誤、繞線(xiàn)型異步電機轉子繞組短路，同步電機勵繞組匝間短路，同步電機勵磁線(xiàn)圈聯(lián)接錯誤，籠型異步電機轉子斷條，轉子鐵心變形造成定、轉子氣隙不均，導致氣隙磁通不平衡從而造成振動(dòng)

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　　計對故障原因進(jìn)行檢修

　　1.電氣原因的檢修首先是測定定子三相直流電阻是否平衡，如不平衡，則說(shuō)明定子連線(xiàn)焊接部位有開(kāi)焊現象，斷開(kāi)繞組分相進(jìn)行查找，另外繞組是否存在匝間短路現象，如故障明顯可以從邊緣表面看到燒焦痕跡，或用儀器測量定子繞組，確認匝間短路后，將電機繞組重新下線(xiàn)

　　例如：耐堿泵電機，運行中電機不僅振動(dòng)大軸承溫度也偏高小修試驗發(fā)現電機直流電阻不合格，電機定子繞組有開(kāi)焊現象，用排除法將故障找到消除后，電機運行一切正常。

　　2.機械原因的檢修

　　檢查氣隙是否均勻，如果測量值超標，重新調整氣隙。檢査軸承，測量軸承間隙，如不合格更換新軸承，檢査鐵心變形和松動(dòng)情況，松動(dòng)的鐵心可用環(huán)氧樹(shù)脂膠粘接灌實(shí)，檢查轉軸，對彎曲的轉軸進(jìn)行補焊重新加工或直接直軸，然后對轉子做平衡試驗。打風(fēng)機電機大修后試運行期間，電機不僅振動(dòng)大，而且軸瓦溫度超標，連續處理幾天后，故障仍未解決。我班組人員在幫助處理時(shí)發(fā)現，電機氣隙非常大，瓦座水平也不合格，故障原因找到后，重新調整各部間隙后，電機試轉一次成功。

　　3.負載機械部分檢查正常，電機本身也沒(méi)有問(wèn)題，引起故障的原因是連接部分造成的，這時(shí)要檢查電機的基礎水平面，傾斜度、強度，中心找正是否正確，聯(lián)軸器是否損壞，電機軸伸繞度是否符合要求等