紙漿泵定義:兩相流紙漿泵,采用了兩相流理論中“相對抽吸、相對阻塞”的原理進行泵的水力設計,使泵過流部件的水力性能符合固液兩相流動的規律,從而減少了漿體對過流部件的沖刷和磨損,大大提高了泵的工作效率和使用壽命。紙漿泵具有以下顯著特點:1、高效、節能:運行效率比普通紙漿泵平均高出3-10個百分點,節能、降耗達15-30%2、氣蝕性能好、壽命長:實際使用壽命比普通紙漿泵可提高2-3倍;3、濃度高、無堵塞:輸送紙漿濃度可達6%;4、結構合理、維修方便:泵頭部分采用前、后開門式結構,維修時不需拆卸管路,只需將電機向后移動,即可對泵進行拆卸和維修。紙漿泵用途:1、造紙業:用于輸送濃度在6%以下的紙漿和堿回收工業流程中介質的循環輸送、提升和加壓;2、制糖業:用于輸送濃度在4%以下,粘度在150mm2/s以下的糖漿;3、城市排污業:用于污水處理工藝中介質的循環輸送、提升和加壓。
三螺桿泵應用越來越廣,可是好多客戶不知道什么介質用三螺桿泵最好,下面我們把三螺桿泵的幾個選型方法介紹一下三螺桿泵的流量、壓力在相同轉速、粘度時近似呈直線關系,壓力越高,流量越小。雷同粘度、壓力下,三螺桿泵的流量與轉速近似成正比。相同轉速、粘度下,軸功率與壓力近似成正比。統一粘度、壓力下,軸功率與轉速近似成正比。粘度增大時,流量和軸功率均增添,但因為其中關聯較龐雜,必要時可向專業職員征詢。三螺桿泵轉速的取舍:1、以輸送介質粘度跟泵的規格斷定轉速范疇:輸送高粘度介質時,泵應選低轉速,若粘度較低,相應可抉擇高轉速:介質粘度〉20°e時,對大規格的三螺桿泵(主桿外徑60mm以上),轉速以970rpm或720rpm為宜,如果粘度更高(粘度〉80°e)如粘膠液,可降低轉速應用,推舉200-500rpm;對于小規格的三螺桿泵,介質粘度〉20°e時,轉速以1450rpm或970rpm為宜,假如粘度更高(粘度〉80°e),可下降轉速使用,推薦300-600rpm;2、因為泵的轉速越高,在相同機能參數下,泵的體積就越小,但由于轉速高,摩擦功率高,泵的磨損就大,壽命就短,如果
近年來國家對基礎設施建設加大投入。混凝土機械市場也得以快速發展，其中混凝土輸送泵在日益蓬勃的建設市場中發揮著重要作用，國產全液壓往復活塞式混凝土輸送泵經歷了從無到有、由弱到強的發展歷程。 近年來國家對基礎設施建設加大投入。混凝土機械市場也得以快速發展，其中混凝土輸送泵在日益蓬勃的建設市場中發揮著重要作用，國產全液壓往復活塞式混凝土輸送泵經歷了從無到有、由弱到強的發展歷程。隨著市場的升溫，混凝土輸送泵生產企業不斷涌現，不同廠家、型號的混凝土輸送泵產品越來越多。面對另人眼花繚亂的混凝土輸送泵產品市場，用戶應如何甄別其性能？從哪方面切入，才能選購到高性價比品牌卓越的混凝土輸送泵呢？ 從技術參數入手，通常，一臺混凝土輸送泵有以下幾個主要技術參數：輸送排量、出口壓力、電機功率和分配閥形式。按照國家新標準，這幾個主要參數從混凝土輸送泵的型號上都可獲知。下面以泵虎砼泵“HBT60-16-110S”型混凝土輸送泵為例說明其代表意義。 HB――混凝土輸送泵的漢語拼音縮寫[即原湖北楚天所定‘湖北'漢語拼音縮寫，兩
alfalaval公司可以為制藥工業和食品工業等衛生要求高的行業提供標準和特種的離心泵。solidc型泵就是一種新研制的用于標準應用的泵。依據生產能力和成本,可將泵分為用于標準化操作的泵和要完成特種應用要求的泵。如果一家制造廠商想要為衛生領域既提供標準應用的泵,又提供高效能的泵,那么他的所有型號的泵必須要符合這方面的質量和結構設計標準。一般來說,標準應用的泵的性能規范如下:進口側壓力要達到4bar,溫度最高達120℃,粘度范圍達到約150cp。選型有決定性意義為了實現具體的使用目的,選擇正確的、適用的泵在任何時候都是非常重要的。只有這樣才能保證裝置的最佳運行、滿足客戶的要求和最大限度地降低成本,對于標準泵來說也是如此。因為對于用戶來說,總成本(泵的投資、安裝、操作和維修成本的總和)總是最重要的。同時,標準泵還要滿足操作中的產品保護能力、清潔能力、生產能力等方面的高要求。在solidc型泵的設計中特別注意到了以下各點:除了模塊式的結構之外還采用了許多所有結構尺寸都通用的零部件;采用標準配置縮短交貨期;靈活性(方便安裝和倉儲)和良好的總體性價比。產品保護至關重要衛生領域的用戶都非常重視輸送
磁力泵的結構磁力泵主要由泵頭、磁力驅動裝置和其它零部件組成。泵頭部分主要由葉輪、泵體、滑動軸承、軸套、泵蓋、泵軸等零件組成;磁力驅動裝置部分主要由內磁轉子、外磁轉子、隔離套等部件組成;其它零部件主要包括托架、底座、電機、中間軸承體和聯軸器等部件組成。
⑴當塔、容器、罐液面低或空時,關小泵出口閥門或停泵,待液面上升后再開泵或開大閥門。⑵當油品帶水,溫度高汽化時,降低油品溫度,關小出口閥,進行排水。⑶當入口閥開度過小或出口閥開度過大時,應適當調整各閥開度。⑷當封油開得太大或過早,使泵內油品汽化時,適當、適量給封油。⑸當兩臺泵同時運行爭量時,應關小泵出口閥或根據實際情況,停一臺泵。⑹當泵入口閥沒開或閥芯掉了時,應開入口閥或換泵后檢修處理。⑺當入口管線和葉輪堵塞時,應吹掃并檢修。⑻當吸入口漏氣時,檢查入口管線及法蘭。⑼當泵入口液面壓頭不夠,改善吸入壓頭。⑽當冷油泵內有空氣,用放空閥排凈空氣。(熱油泵除外)⑾當電機轉向不對時,應調整轉向。⑿當出入口蒸汽掃線泄漏時,應停機并處理管線。
泵的回流管線是否需要是要考慮泵本身的需要和工藝需要的，泵的需要上面已經有人提及，工藝需要是要考慮1.如在間歇操作中后續不需要用量，而不想停泵時，讓泵維持在最小流量下，這時需要回流管線。這時泵的回流量包含在額定流量中。這時的回流管線流速一般考慮即可。2.泵出口始終需要這股回流(如在漿狀物料中)來進行類似于攪拌一樣的功能時的回流管線，這時額定流量等于回流量+用戶點的用量。這時的回流管線流速需要大一些，而且為了維持和用戶點的壓力平衡，需要考慮加設限流孔板，在泵揚程較大時更需要考慮，不然到時會造成管線短路現象，造成后續的用戶量達不到要求。3.最小回流量最后還是在泵的返回資料中有，不同的泵的最小回流量是不一樣的，雖然一般在30％左右，但是以最后資料為準。一點簡單體會，希望大家指正。謝謝！
眾所周知，計量泵主要由動力驅動、流體輸送和調節控制三部分組成。動力驅動裝置經由機械聯桿系統帶動流體輸送隔膜實現往復運動：隔膜(活塞)于沖程的前半周將被輸送流體吸入并于后半周將流體排出泵頭；所以，改變沖程的往復運動頻率或每一次往復運動的沖程長度即可達至調節流體輸送量之目的。精密的加工精度保證了每次泵出量進而實現被輸送介質的精密計量。
離心泵的靜壓一般是指系統壓力，靜壓有幾種表現形式，舉例說明更直觀；如泵安裝在樓層底部，樓層管道內充滿水，管道與泵相連，那么泵進口壓為管內水注高相當，這種壓力為泵進口的靜壓，另外，如系統固有的壓力，不是泵運轉產生的，也是靜壓，如為了防止高溫水汽化，在系統內加壓，這也是靜壓。靜壓的增加方式，增加進口水柱高度，增加系統壓力，降低泵的安裝位置等都可以增加靜壓。
