深井泵工作原理:從井中提水的葉片泵稱為深井泵,其中長軸深井泵是井泵中應用較為普遍的一種,多用于機井.深井泵由三部分組成:最上面是電動機,裝在井口地面上;中間是輸水管和傳動軸;下端為井泵的工作部分,淹沒在井水面以下.由于井深,要求揚程較大,長軸深井泵的揚程范圍為15~17m.深井泵一般為分段式多級立式離心泵.根據深井泵的結構特點,進行正確使用和及時排除故障,對保證深井泵的安全運行,延長其使用壽命都是非常重要的.不銹鋼多級深井泵,屬于一種水泵的技術領域,用于深井取水。泵體和葉輪是采用硅溶膠失蠟模精密鑄造,材料為不銹鋼。其結構包括有泵體、葉輪和軸,每級由一個泵體和一個葉輪組成,葉輪含在泵體內,泵體和葉輪分別安裝在軸上,泵體與軸間隙配合,葉輪與軸固定配合,各級泵體依次裝配在軸上,水泵外壁光滑成為一體,由電機帶動水泵軸及各級葉輪同步轉動。泵體上端設有出水閥體,泵體的下端設置有電機座。工作時,每一級的泵體和葉輪能有約七米的揚程,多級串聯,就能滿足一些專門需求。其具有耐腐蝕、壽命長、加工精度高等特點,可按客戶和市場需求級數進行生產和組裝。
雙密封循環泵使用注意事項 1、安裝時泵底盤要與地面基礎安裝固定，不得寬松。 2、使用前因檢查泵的各部件、螺栓有否松動，檢查旋轉方向是否正確。 3、使用時必須先接通泵軸密封處冷卻水管，啟動前應先灌滿液體，禁止反轉。 4、運轉中不得有異常聲音，如發現雜音等不正常現象，應及時修理本文關鍵字搜索：更多泵技術文章泵產品供應信息
snh系列三螺桿泵特點snh系列三螺桿泵特點:.轉子液壓平衡,振動小,噪音低。snh系列三螺桿泵特點snh系列三螺桿泵特點:Ⅰ.轉子液壓平衡,振動小,噪音低。Ⅱ.輸出穩定,無脈動。Ⅲ.高效率。Ⅳ.具有很強的自吸能力。Ⅴ.零部件采用通用性強的系列化設計,具有多種安裝方式。Ⅵ.結構緊湊,體積小,重量輕,可在較高轉速下工作。snh系列三螺桿泵輸送介質種類:Ⅰ.潤滑性液體:如機械油,滑油,重油,渣油Ⅱ.低潤滑性液體:如輕柴油,重柴油,含蠟稀油Ⅲ.粘性液體:如各種合成橡膠液和人造膠液,乳化液snh系列三螺桿泵應用:在供熱設備中用做燃油,燃油供應和輸送泵。在機械工業中用做液壓,潤滑和搖控馬達泵。在化學石油化工和食品工業中用做裝載,輸送和供液泵。在船舶上用做輸送、增壓、燃油噴射和潤滑油泵以及船用液壓裝置泵。
氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，是目前國內最新穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。 氣動隔膜泵其有四種材質：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵根據不同液體介質分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合，用來抽送種常規泵不能抽吸的介質，均取得了滿意的效果。 一、氣動隔膜泵的適用場合 由于氣動隔膜泵具有以上特點，所以在世界上隔膜泵自從誕生以來正逐步侵入其他泵的市場，并占有其中的一部分。如：噴漆、陶瓷業中隔膜泵已占有絕對的主導地位，而在其他的一些行業中，像環保、廢水處理、建筑、排污、精細化工中正在擴大它的市場份額，并具有其他泵不可替代的地位。氣動隔膜泵的優勢在于： 1、由于用空氣作動力，所以流量隨背壓(出口阻力)的變化而自動調整，適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點是以水為基準設定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機或變頻調速器，成本就大大的提高了，對于齒輪泵也是同樣如此。 2、在易燃易爆的環境中用氣動泵可靠且成本低，如燃料的輸
選擇液壓泵的原則是：根據主機工況、功率大小和系統對工作性能的要求，首先確定液壓泵的類型，然后按系統所要求的壓力、流量大小確定其規格和型號。1.液壓泵的類型選擇2.液壓泵的工作壓力3.液壓泵的流量
化工通用機械設備主要包括化工用泵、氣體壓縮機和閥門等。泵是輸送液體或使液體增壓的機械。泵主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。國際上石化用泵制造廠主要有瑞士蘇爾壽公司、德國KSB公司、美國高斯公司等。石化用泵的生產技術比較成熟，規格品種多，標準化程度高，發展方向主要是大型化、高速化，機電一體化及泵產品成套化。特別是高溫泵、低溫和超低溫泵、高速泵、精密計量泵、耐腐蝕泵、輸送粘稠介質和帶固體顆粒介質泵、屏蔽泵技術發展很快。國內生產制造廠家100多個，形成了100多個系列、2000多個品種泵類產品制造技術和生產裝備，滿足了石化生產的需要。與國外比較，國內石化用泵在設計理論、設計方法上比較落后，產品開發多采用仿制和類比的方法，缺乏理論根據和實驗研究數據;加工裝備和工藝水平比較落后，加工精度低，生產效率低;產品系列化和通用化程度不高，規格品種少;泵效率、質量和可靠性、密封性能、耐腐蝕性能等方面同國外相比還有較大差距，因此化工用泵還有較多進口。旋片泵:目前我國旋片泵的生產從設計水平到加工制造到性能質量都已趨向成熟。主要企業生
影響液壓泵的使用壽命因素很多，除了泵自身設計、制造因素外和一些與泵使用相關元（如聯軸器、濾油器等）的選用、試車運行過程中的操作等也有關。本文對此提出自己的認識。1相關元件的分析?1、1聯軸器?1)聯軸器的選用液壓泵傳動軸不能承受徑向力和軸向力，因此不允許在軸端直接安裝帶輪、齒輪、鏈輪，通常用聯軸器聯接驅動軸和泵傳動軸。如因制造原因，泵與聯軸器同軸度超標，裝配時又存在偏差，則隨著泵的轉速提高離心力加大聯軸器變形，變形大又使離心力加大，造成惡性循環，其結果產生振動噪聲，從而影響泵的使用壽命。此外，還有如聯軸器柱銷松動未及時緊固、橡膠圈磨損未及時更換等影響因素。2)聯軸器的裝配要求剛性聯軸器兩軸的同軸度誤差≤0.05mm;彈性聯軸器兩軸的同軸度誤差≤0.1mm；兩軸的角度誤差＜1°；驅動軸與泵端應保持5～10mm距離。?1、2液壓油箱?1)液壓油箱的選用液壓油箱在液壓系統中的主要作用為儲油、散熱、分離油中所含空氣及消除泡沫。選用油箱首先要考慮其容量，一般移動式設備取泵最大流量的2～3倍，固定式設備取3～4倍；其次考慮油箱油位，當系統全部液壓油缸伸出后油箱油面不得低于最低油
通常把表示主要性能參數之間關系的曲線稱為離心泵的性能曲線或特性曲線，實質上，離心泵性能曲線是液體在泵內運動規律的外部表現形式，通過實測求得。特性曲線包括：流量-揚程曲線（Q-H），流量-效率曲線（Q-η），流量-功率曲線（Q-N），流量-汽蝕余量曲線（Q-（NPSH）r），性能曲線作用是泵的任意的流通常把表示主要性能參數之間關系的曲線稱為離心泵的性能曲線或特性曲線，實質上，離心泵性能曲線是液體在泵內運動規律的外部表現形式，通過實測求得。特性曲線包括：流量-揚程曲線（Q-H），流量-效率曲線（Q-η），流量-功率曲線（Q-N），流量-汽蝕余量曲線（Q-（NPSH）r），性能曲線作用是泵的任意的流量點，都可以在曲線上找出一組與其相對的揚程，功率，效率和汽蝕余量值，這一組參數稱為工作狀態，簡稱工況或工況點，離心泵最高效率點的工況稱為最佳工況點，最佳工況點一般為設計工況點。一般離心泵的額定參數即設計工況點和最佳工況點相重合或很接近。在實踐選效率區間運行，即節能，又能保證泵正常工作，因此了解泵的性能參數相當重要。
為了提高水泵的吸入性能，管道泵吸入管路應盡可能縮短，盡量少拐彎（彎頭最好用大曲率半徑），以減少管道阻力損失。為防止泵產生汽蝕，水泵泵吸入管路應盡可能避免積聚氣體的囊形部位，不能避免時，應在囊形部位設DN15或DN20的排氣閥。當泵的吸入管為垂直方向時，吸入管上若配置異徑管，則應配置偏心異徑管，以免形成氣囊。為了避免管道、閥門的重量及管道熱應力所水泵產生的力和力矩超過泵進出口的最大允許外載荷，在泵的吸入和排出管道上須設置管架。泵管口允許最大載荷應由水泵制造廠提供。垂直進口或垂直出口的泵，為了減少對泵管口的作用力，管口上方管線須設管架，其平面位置要盡量靠近管口，可以利用管廊縱梁支吊管線，所以常把泵布置在管廊下。輸送密度小于650Kg/m3的液體，水泵如液化石油氣、液氨等，泵的吸入管道應有1/10~1/100的坡度坡向泵，使氣化產生的氣體返回吸入罐內，以避免泵產生汽蝕。單吸泵的進口處，最好配置一段約3倍進口直徑的直管。對于雙吸入泵，為了避免雙向吸入水平離心泵的汽蝕，水泵雙吸入管要對稱布置，以保證兩邊流量分配均勻。垂直管道通過彎頭直接連接，但泵的軸線一定要垂直于彎頭所在的平面。此時，進口配管要
