世界雙螺桿泵的最大生產(chǎn)商鮑諾曼公司，其多項(xiàng)泵技術(shù)在業(yè)界具有領(lǐng)先地位。鮑諾曼多相泵結(jié)合雙螺桿泵的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，包括可替換襯套，獨(dú)立的螺桿和軸，特別發(fā)展了同步齒輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。鮑諾曼多相泵具有百分之百的干轉(zhuǎn)能力，無(wú)需外置潤(rùn)滑，無(wú)需場(chǎng)地分離或者其他流動(dòng)液體處理系統(tǒng)配置，設(shè)計(jì)獨(dú)特可靠。在世界各地１００多個(gè)油田成功運(yùn)用了鮑諾曼多相泵。

摘要：QBY三螺桿泵既能抽送流動(dòng)的液體，又能輸送一些不易流動(dòng)的介質(zhì)，具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵等輸送機(jī)械的許多優(yōu)點(diǎn)。三螺桿泵技術(shù)參數(shù)·性能簡(jiǎn)介QBY三螺桿泵既能抽送流動(dòng)的液體，又能輸送一些不易流動(dòng)的介質(zhì)，具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵等輸送機(jī)械的許多優(yōu)點(diǎn)。不需灌引水，吸程高達(dá)7m，揚(yáng)程達(dá)70m，出口壓力≥6kgf/cm2;流動(dòng)寬敞，通過性能好，允許通過最大顆類直徑達(dá)10mm。抽送泥漿、雜質(zhì)時(shí)，對(duì)泵磨損甚微；揚(yáng)程、流量可通過氣閥開度實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)（氣壓調(diào)節(jié)1-7kgf/cm2之間）；該泵無(wú)旋轉(zhuǎn)部件，沒有軸封，隔膜將抽送的介質(zhì)與泵的運(yùn)動(dòng)部件、工件介質(zhì)完全隔開，所輸送的介質(zhì)不會(huì)向外泄露。所以抽送有毒、易發(fā)揮或腐蝕性介質(zhì)時(shí)，不會(huì)造成環(huán)境污染和危害人身完全；不必用電，在易燃、易爆場(chǎng)所使用安全可靠；可以浸沒在介質(zhì)中工作；使用方便、工作可靠、開停只需簡(jiǎn)單地打開和關(guān)閉氣體閥門，即使由于意外情況而長(zhǎng)時(shí)間無(wú)介質(zhì)運(yùn)行或突然停機(jī)，泵也不會(huì)因此而損壞，一旦超負(fù)荷，泵會(huì)自動(dòng)地停機(jī)，具有自我保護(hù)性能，當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常后，又能自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易損件少，該泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，

摘要：浸入式多級(jí)離心泵是我司在國(guó)外優(yōu)秀泵型之基礎(chǔ)上結(jié)合用戶的使用要求及消防有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，浸入式多級(jí)離心泵并根據(jù)JB/TQ6435-92標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的新一代產(chǎn)品。

不銹鋼自吸泵不出液體原因一、不銹鋼自吸泵故障:不出液1、泵內(nèi)沒有灌注滿啟動(dòng)液

液壓馬達(dá)是可以驅(qū)動(dòng)液壓泵的。液壓馬達(dá)的主動(dòng)軸和泵的主動(dòng)軸相連（同軸），當(dāng)液壓馬達(dá)旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)泵旋轉(zhuǎn)。液壓馬達(dá)是高壓油進(jìn)低壓油出，泵是吸入低壓油排出高壓油。當(dāng)然液壓馬達(dá)是靠別的泵驅(qū)動(dòng)的。這種裝置一般用在特殊場(chǎng)合。

利用水蒸汽射流抽氣的真空泵?簡(jiǎn)稱噴射泵。噴射泵的特點(diǎn)是?激活快?工作壓力范圍寬?抽氣量大?能直接排入大氣?結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單?因無(wú)運(yùn)動(dòng)構(gòu)件而運(yùn)行可靠?使用期長(zhǎng)。這種泵很適于抽除含塵?可凝性?腐蝕性和易燃易爆氣體。但這種泵的蒸汽和水耗量較大?利用率較低?因而適用于有廉價(jià)的副產(chǎn)蒸汽或可利用的余汽?廢汽的場(chǎng)合。噴射泵已廣泛用于真空冶煉?真空脫氣?真空濃縮?真空干燥?真空蒸餾?真空制冷和真空運(yùn)輸?shù)确矫?。水蒸汽噴射真空泵基本上是由噴射器和冷凝器組合而成的。有一個(gè)噴射器的噴射泵稱為單級(jí)泵?由兩個(gè)或兩個(gè)以上噴射器串聯(lián)組成的噴射泵分別稱為2級(jí)泵?3級(jí)泵等(見表噴射泵的性能)。圖14級(jí)噴射泵外觀圖為4級(jí)噴射泵的外觀圖。噴射器圖2噴射器為噴射器的結(jié)構(gòu)示意和工作原理。壓力為ρ0?速度為ω0的工作蒸汽流經(jīng)拉瓦爾噴嘴(見拉瓦爾噴管)?在噴嘴出口處射流的速度上升到超音速ω1?而壓力下降為ρ1?因而將被抽氣體吸入?與高速蒸汽流碰撞?混合和交換能量?并流向擴(kuò)散器。在擴(kuò)散器收縮段蒸汽和被抽氣體進(jìn)一步混合?成為均勻混合氣體。在這一過程中混合氣體的速度開始連續(xù)下降?而壓力連續(xù)上升?在擴(kuò)散器喉段

液下泵：是指葉輪（水平）中心線在液下方。是立式單級(jí)單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。用軸承座，支承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出?！　?yōu)點(diǎn)：價(jià)格便宜　　缺點(diǎn)：由于電機(jī)在液面上，泵輪在液面下，長(zhǎng)軸連接，有的多達(dá)幾根。由于軸過長(zhǎng)，導(dǎo)致擺動(dòng)幅度放大，液下泵常用滑動(dòng)軸承，所以對(duì)軸和軸承的材質(zhì)要求比較高，軸承壽命較短，導(dǎo)致維護(hù)頻率較高。　　潛油泵是液下泵的一種：潛油泵原來(lái)只有美國(guó)FE公司能夠制造。它是由泵體、泵頭、連接管路和控制裝置所構(gòu)成，泵體包括屏蔽電機(jī)和離心泵，電機(jī)和離心泵依轉(zhuǎn)軸同軸聯(lián)接，外部依吸油罩形成不可分離的整體；泵頭包括依連接柄裝配與外部電源相連接的電器殼、用以釋放管線壓力的泄油閥裝配、用以控制調(diào)整壓力的壓力釋放閥和滑閥、油氣分離裝置。　　優(yōu)越性在于：將負(fù)壓自吸式供油轉(zhuǎn)變?yōu)檎龎和扑褪焦┯?，從根本上改變了傳統(tǒng)的油品的輸送方式，杜絕了氣阻現(xiàn)象，解決了高溫環(huán)境、深埋灌、遠(yuǎn)距離條件下管道泵、容積泵、葉片泵等負(fù)壓原理工作的泵不能解決的問題，提供了一種安裝方便、免維護(hù)、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、故障率低、使用壽命長(zhǎng)（設(shè)計(jì)壽命達(dá)10年）、節(jié)約費(fèi)用的新

如果磁力泵遇到問題怎么辦？以下就是解決方案。(1)磁力泵軸折斷。CQB型磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)磁力泵軸承損壞。CQB磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會(huì)直接影響軸承的壽命。(3)磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵最易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機(jī)后或供電線路檢修過后)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密?！　≈档米⒁獾氖?，磁力泵修了幾遍查不出問題，應(yīng)注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運(yùn)行中都會(huì)產(chǎn)生熱量，這將使工

什么是磁力泵,磁力泵的特點(diǎn)磁力泵主要由泵頭、磁力驅(qū)動(dòng)裝置和其他零部件共三部分組成。泵頭部分主要由葉輪、泵體(壓水室)、軸承、軸套、泵蓋、泵軸等零件組成;磁力驅(qū)動(dòng)裝置部分主要由內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、外磁轉(zhuǎn)子、隔離套等部件組咸;其他零部件主要包括托架、底座、電機(jī)、中間軸承體和聯(lián)軸器(僅適用于中間聯(lián)軸式結(jié)構(gòu),直聯(lián)式結(jié)構(gòu)沒有)等。磁力泵主要用在高端應(yīng)用場(chǎng)合,比如輸送強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、液氯等有害介質(zhì),介質(zhì)完全無(wú)泄漏。磁力泵的優(yōu)點(diǎn)是:(1)由于傳動(dòng)軸不需穿人泵殼,而是利用磁場(chǎng)透過空氣隙和隔離套薄壁傳動(dòng)扭矩,帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子,因此從根本上消除了軸封的泄漏通道,實(shí)現(xiàn)了完全密封。(2)傳遞動(dòng)力時(shí)有過載保護(hù)作用。(3)除磁性材料與磁路沒計(jì)有較高要求外,其余部分技術(shù)要求相對(duì)不高。(4)磁力泵的維護(hù)和檢修工作量較小。磁力泵的缺點(diǎn)是:(1)磁力泵的效率與普通離心泵相比偏低。(2)對(duì)防單面泄漏的隔離套的材料及制造要求較高。如材料選擇不當(dāng)或制造質(zhì)量差時(shí),隔離套因?yàn)閮?nèi)外磁鋼的摩擦很容易磨損,而一旦破裂,輸送的介質(zhì)就會(huì)外溢。(3)磁力泵由于受到材料及磁性傳動(dòng)的限制,因此一般清況下只用于輸送溫度不高(低于100℃)、排出壓力(低于1.6mpa)

消防泵顧名思義，消防上用的泵，根據(jù)不同的分類方式分為不同的種類 以它全密封、無(wú)泄漏、耐腐蝕之特點(diǎn)，廣泛用于環(huán)保、水處理、消防等部門用來(lái)抽送各類液體，是創(chuàng)建無(wú)泄漏、無(wú)污染文明車間、文明工廠的理想用泵用與消防系統(tǒng)的泵類型都差不多的，只是揚(yáng)程和流量有不同。消防泵的選型依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個(gè)方面加以考慮。

一、離心泵的類型按被輸送液體的性質(zhì)可分為：(1)水泵(B型、D型、sh型)用于輸送清水及物理、化學(xué)性質(zhì)類似于水的清潔液體。(2)耐腐蝕泵(F型)用于輸送酸、堿等腐蝕性液體。(3)油泵(Y型)用于輸送石油產(chǎn)品。二、離心泵的選用(1)根據(jù)被輸送液體的性質(zhì)及操作條件確定類型；(2)根據(jù)流量(一般由生產(chǎn)任務(wù)定)及計(jì)算管路中所需壓頭，確定泵的型號(hào)(從樣本或產(chǎn)品目錄中選取)；(3)若被輸送液體的粘度和密度與水相差較大時(shí)，應(yīng)核算泵的特性參數(shù)：流量、壓頭和軸功率。選擇離心泵時(shí)，可能有幾種型號(hào)的泵同時(shí)滿足在最佳范圍內(nèi)操作這一要求，此時(shí)，可分別確定各泵的工作點(diǎn)，比較工作點(diǎn)上的效率，擇優(yōu)選取。離心泵的特點(diǎn)是，送液能力大，流量均勻，但產(chǎn)生的壓頭不高，且壓頭隨著流量的改變而變化。

化工泵密封形式主要有:油封密封、墊片密封、螺紋密封、迷宮密封、填料密封、動(dòng)力密封,下面就對(duì)這些密封形式進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹。一、油封密封化工泵油封是一種自緊式唇狀密封,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,尺寸小,成本低廉,維護(hù)方便,阻轉(zhuǎn)矩較小,既能防止介質(zhì)泄漏,也能防止外部塵土和其它有害物質(zhì)侵入,而且對(duì)磨損有一定的補(bǔ)償能力,但不耐高壓,所以一般用在低壓場(chǎng)合的化工泵上。二、墊片密封化工泵常用的密封方法,有墊片密封法。墊片是離心泵靜密封的基本元件,使用范圍非常廣泛。墊片的選型主要根據(jù)化工泵輸送介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。三、螺紋密封螺紋密封在化工泵上一般有兩種形式,一種是螺紋聯(lián)接墊片密封,一種是螺紋加填充濟(jì)密封,二者皆用于小直徑螺紋連接的密封場(chǎng)合。螺紋聯(lián)電動(dòng)隔膜泵接墊片密封的密封件是墊片,而螺紋只起提供壓緊力的作用。四、迷宮密封在設(shè)計(jì)合理,加工精良,裝配完好、轉(zhuǎn)速較高時(shí),迷宮密封效果很好。但在實(shí)際應(yīng)用中,因此而產(chǎn)生的化工泵泄漏卻很多,所以在化工泵密封中不常用。五、填料密封化工泵填料密封是將富有壓縮性和回彈性的填料放入填料函內(nèi),依*壓蓋的軸向壓緊力轉(zhuǎn)化為徑向密封力,從而起到密封作用。這種密封方法稱為填料密封,這種