1、無污染:流體只接觸蠕動泵軟管,不直接和蠕動泵接觸2、精度高:重復精度高,穩(wěn)定性能強3、低剪切力:是輸送剪切敏感,侵蝕性強流體的理想工具4、密封性好:具有良好的自吸能力,可空轉(zhuǎn),可防止回流5、維護簡單:只需更換蠕動泵軟管,無閥門和密封件的更換蠕動泵具有雙向同等流量輸送功能;在空運轉(zhuǎn)情況下不會對泵造成損害;能產(chǎn)生較高的真空度;沒有閥、機械密封件等裝置,因此產(chǎn)生泄露和液體的溢流等情況;能輕松的輸送固、液或氣液混合相流體;可輸送各種具有研磨、腐蝕、氧敏感特性的物料及各種食品等;僅軟管為需要替換的部件,更換操作極為簡單;除軟管外,所輸送產(chǎn)品不與任何部件接觸。蠕動泵的工作原理:蠕動泵是通過旋轉(zhuǎn)的滾柱擠壓蠕動泵軟管來輸送液體的,被輸送的液體只在具有一定彈性的膠管里流動,不與泵的其它零件相接觸,避免了液體的污染渠道。信康億達蠕動泵采用集成數(shù)字控制技術,配備了進口精細步進電機,使蠕動泵計量更精確蠕動泵使用前的注意事項:對于蠕動泵啟動前應做一些必要的檢查:泵軸的轉(zhuǎn)動情況是否正常,有無卡死現(xiàn)象。如果軟管是前次使用過的沒有更換,最好取出軟管,將泵頭擠壓的部分移開,以減少軟管的疲勞度,從而達到更好的傳輸效果

術語定義　　手抬機動消防泵組portablefirepumpset　　原習慣稱為手抬機動消防泵,是可以用人力搬運并與輕型發(fā)動機組裝的消防泵組.型號標準　　手抬機動消防泵組型號由泵特征、泵組特征代號、主參數(shù)、用途特征代號、輔助特征代號及企業(yè)自定義代號等六個部分組成。其組成形式如下：　　JB□□/□□□-□□□　　定義如下(按順序):　　JB手抬機動消防泵組　　□泵組特征代號　　□/□主參數(shù)　　□用途特征代號　　□輔助特征代號　　各特征代號的表示法見表1　　泵組特征　　柴油機C　　電動機D　　燃氣輪機R　　汽油機Q　　主參數(shù)(壓力/流量)10×額定壓力/額定流量　　用途特征　　穩(wěn)壓W　　供水G　　供泡沫液P　　輔助特征　　深井泵J　　潛水泵Q　　普通泵省略　　中華人民共和國國家標準GB6245-2006消防泵Firepumps

對的

差別不大。用地泵或氣泵泵送到澆筑部位的混凝土叫泵送混凝土。用塔吊或人工自卸的混凝土為非泵送混凝土。在回彈規(guī)程上，泵送混凝土有強度補償。

液壓泵正常工作必備的條件：

隨著化學工業(yè)的發(fā)展以及人們對環(huán)境、安全意識的提高，對化工用泵的要求也越來越高，在一些場合對某些泵提出了絕對無泄漏要求，這種需求促進了屏蔽泵技術的發(fā)展。屏蔽泵由于沒有轉(zhuǎn)軸密封，可以做到絕對無泄漏，因而在化工裝置中的使用已愈來愈普遍。1　屏蔽泵的原理和結構特點普通離心泵的驅(qū)動是通過聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動軸相連接，使葉輪與電動機一起旋轉(zhuǎn)而工作，而屏蔽泵是一種無密封泵，泵和驅(qū)動電機都被密封在一個被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封，并由一個電線組來提供旋轉(zhuǎn)磁場并驅(qū)動轉(zhuǎn)子。這種結構取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，故能做到完全無泄漏。屏蔽泵把泵和電機連在一起，電動機的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機的轉(zhuǎn)子和定子隔開，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運轉(zhuǎn)，其動力通過定子磁場傳給轉(zhuǎn)子。此外，屏蔽泵的制造并不復雜，其液力端可以按照離心泵通常采用的結構型式和有關的標準規(guī)范來設計、制造。2　屏蔽泵的優(yōu)缺點2.1　屏蔽泵的優(yōu)點(1)全封閉。結構上沒有動密封，只有在泵的外殼處有靜密封，因此可以做到完全無泄漏，特別適合輸送易燃、易爆、貴重液體和有毒、腐蝕性及放射性液體。(2)安全性高。轉(zhuǎn)子

摘要：ih化工泵泵送介質(zhì)：所有類型的污水。含纖維及固體顆粒物的污水、廢水或清水ih化工泵應用條件與產(chǎn)品特點(注釋：ih化工泵）　　ih化工泵應用條件　　★ih化工泵泵送介質(zhì)：所有類型的污水。含纖維及固體顆粒物的污水、廢水或清水　　★ih化工泵介質(zhì)溫度：≤40℃　　★ih化工泵介質(zhì)PH值：普通型泵6至9;　　★ih化工泵電源要求：頻率為50Hz，額定電壓380V±5%的三相交流電　　ih化工泵產(chǎn)品特點　　1、ih化工泵過流部件設計獨特，產(chǎn)品高效區(qū)寬，泵運行范圍廣，高效節(jié)能。　　2、ih化工泵通過能力強，獨特的單、雙流道葉輪，大通道防堵塞設計，使泵能有效地輸送含有大固體顆粒及長纖維等的液體。　　3、ih化工泵采用雙端面機械密封與副葉輪流體動力密封相結合的新型密封技術，密封更可靠，保證泵安全連續(xù)運行8000小時以上。　　4、電機采用自循環(huán)冷卻系統(tǒng)或隔套式外循環(huán)冷卻系統(tǒng)，單級雙吸離心泵使泵在露出液面或干式安裝時能安全運行。　　5、ih化工泵控制及保護功能齊全，根據(jù)用戶需要泵內(nèi)可配備漏水、漏油、過熱、過載、缺相、欠壓、漏電、軸承超溫等多項報警保護系統(tǒng)和液位自動控制系統(tǒng)，　　對

磁力隔離泵的故障分析 (1)磁力泵軸折斷.CQB型磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,因為泵空運轉(zhuǎn),軸承干磨而將軸扭斷.拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn). (2)磁力泵軸承損壞.CQB磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì),就會造成軸承的損壞.圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證,也會直接影響軸承的壽命. (3)揚程不足.造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣,葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,輸送液體的比重過大,流量過大. (4)流量不足.造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,揚程過高,管內(nèi)有雜物堵塞等. (5)磁力泵打不出液體.磁力泵打不出液體是泵最易出現(xiàn)的故障,其原因也較多.首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出,磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠,吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞,還應查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后),還應注意泵的吸上高度是否太高.通過以上檢查若仍不能解決,可將

輸送液體或使液體增壓的機械。廣義上的泵是輸送流體或使其增壓的機械，包括某些輸送氣體的機械。泵把原動機的機械能或其他能源的能量傳給液體，使液體的能量增加。　　水的提升對于人類生活和生產(chǎn)都十分重要。古代已有各種提水器具，如埃及的鏈泵(前17世紀)、中國的桔槔(前17世　　輸送液體或使液體增壓的機械。廣義上的泵是輸送流體或使其增壓的機械，包括某些輸送氣體的機械。泵把原動機的機械能或其他能源的能量傳給液體，使液體的能量增加。　　水的提升對于人類生活和生產(chǎn)都十分重要。古代已有各種提水器具，如埃及的鏈泵(前17世紀)、中國的桔槔(前17世紀)、轆轤(前11世紀)、水車(公元1世紀)，以及公元前3世紀古希臘阿基米德發(fā)明的螺旋桿等。公元前200年左右，古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明了最原始的活塞泵-滅火泵。早在1588年就有了關于4葉片滑片泵的記載，以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉(zhuǎn)泵。1689年，法國的D.帕潘發(fā)明了4葉片葉輪的蝸殼離心泵。1818年，美國出現(xiàn)了具有徑向直葉片、半開式雙吸葉輪和蝸殼的離心泵。1840～1850年，美國的H.R.沃辛頓發(fā)明了泵缸和蒸汽缸對置的蒸汽直接作用的活塞泵，標志著現(xiàn)代活塞泵的

消防給水是水滅火系統(tǒng)中的一個重要組成部分，而消防泵又是消防給水中的關鍵設備。在消防給水系統(tǒng)中，消防泵給水的可靠性直接決定了滅火的成功與否。建筑消防給水設備在運行上的一個普遍特點是:平時很少運行，一旦滅火時卻需要可靠地投入使用。　　分析了利用消防泵轉(zhuǎn)速進行自檢的方式。自檢方式可分為常速自檢和低速自檢，其中低速自檢方式中又有軟啟動器方法和變頻方法。通過對消防泵這兩種自檢方式的比較和分析，指出了消防泵自檢的技術要求，為消防泵自檢方式的應用提供了一定的技術依據(jù)和保障。

螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合,在泵的吸入口和排出口之間,就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動和嚙合,這些密封空間在泵的吸入端不斷形成,將吸入室中的液體封入其中,并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端,將封閉在各空間中的液體不斷排出,猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時被不斷向前推進的情形那樣,這就是螺桿泵的基本工作原理。螺桿泵的結構它主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿,在泵缸內(nèi)按每個導程形成為一個密封腔,造成吸排口之間的密封。泵工作時,由于兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合,故作用在主動螺桿上的徑向力完全平衡,主動螺桿不承受彎曲負荷。從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承,因此,不需要在外端另設軸承,基本上也不承受彎曲負荷。在運行中,螺桿外圓表面和泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜,可防止金屬之間的直接接觸,使螺桿齒面的磨損大大減少。螺桿泵工作時,兩端分別作用著液體的吸排壓力,因此對螺桿要產(chǎn)生軸向推力。對于壓差小于10千克力/cm2的小型泵,可以采用止推軸承。

w型漩渦泵的性能及應用范圍旋渦泵主要特點是工作壓力高和用于具有腐蝕性的有機溶劑。w型漩渦泵是單級懸臂式漩渦泵,泵的進、出口方向為垂直向上。旋渦式葉輪可在軸上沿軸向自由移動,以保證葉輪與泵體、泵蓋之間的軸間間隙兩側(cè)相等,允許用紙墊調(diào)整間隙。泵的軸封形式分填料和單端面機械密封兩種,泵和電動機合裝在共同底座上。w型漩渦泵用于輸送溫度-20℃~80℃粘度不大于5e,無腐蝕性、無固體顆粒的液體。該泵具有體積小,重量輕,外觀大方,便于維修的特點。該泵最大流量為14.4m3/h,最小流量為0.7m3/h;最大揚程為105m,最小揚程為20m;配套功率:最大為11kw,最小為0.75kw;轉(zhuǎn)速均為2900r/min。該泵采用泵與電機直聯(lián)結構,其進水口為水平方向,吐出口垂直向上。從泵端看,泵為逆時針轉(zhuǎn)動。葉輪可在懸臂軸上自由滑動,運轉(zhuǎn)時能自動調(diào)正葉輪二面的間隙,外隔板可借助于葉輪上的二螺孔與葉輪一起拆出葉輪,內(nèi)隔板采用9-4鋁鐵青銅,軸采用不銹鋼,填料采用新型密封材料柔性石墨。該泵性能穩(wěn)定、結構緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便。w型漩渦泵適用于化工、石油、輕紡、電力和其它廠礦的工業(yè)