耐腐蝕蠕動(dòng)泵與傳統(tǒng)耐腐蝕泵的比較來源:重慶杰恒蠕動(dòng)泵有限公司時(shí)間:2008-12-179:46:47瀏覽(683)耐腐蝕蠕動(dòng)泵在替換傳統(tǒng)耐腐蝕泵的比較普通泵輸送腐蝕介質(zhì)的磨損分析:1、普通耐腐蝕泵受到機(jī)械磨損和腐蝕介質(zhì)侵蝕兩種損傷。在應(yīng)用到泵的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,有很多輸送環(huán)境和輸送的介質(zhì)具有強(qiáng)腐蝕性,具有腐蝕性物料對泵有著特殊要求,普通泵種在解決輸送此種介質(zhì)的時(shí)候多采用材料與介質(zhì)直接接觸的方式,而泵在運(yùn)行過程中除了受到腐蝕介質(zhì)的腐蝕性考驗(yàn),同時(shí)還會(huì)受到泵運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械磨損。這兩種磨損相加的情況下,泵的壽命會(huì)降低、故障率會(huì)顯著增高。2、腐蝕介質(zhì)輸送中往往伴隨著高溫、高壓或者含有雜質(zhì),這將進(jìn)一步影響泵的壽命。各種化學(xué)物品和有機(jī)溶劑在轉(zhuǎn)移過程中往往伴隨著溫度升高,而很多介質(zhì)中還會(huì)因?yàn)楦鞣N工藝的原因存在著高粘度和大比重的現(xiàn)象。這些現(xiàn)象都對泵產(chǎn)生著嚴(yán)峻的考驗(yàn)。3、傳統(tǒng)泵在使用中存在著高轉(zhuǎn)速和高剪切性也會(huì)加速泵的自損。普通機(jī)械泵存在的問題,1、存在高剪切性。某些化學(xué)介質(zhì)在輸送中要求平穩(wěn),同時(shí)要求不可對介質(zhì)產(chǎn)生破壁或是沖擊影響。2、需要灌裝引水,或者吸程很低。沒有自吸性,將會(huì)影響生產(chǎn)的方便性。3、泵內(nèi)留存積

水環(huán)式真空泵使用須知水環(huán)式真空泵,一般來說所用的工作液都是水。作用在轉(zhuǎn)子葉輪上的能量被液體接收并傳給被壓縮的氣體,這樣就造成了水環(huán)的溫度升高。水環(huán)的部分水與氣體一起壓縮排除泵外。在壓縮過程中產(chǎn)生的大部分熱量被帶走。因而需要不斷的補(bǔ)充新鮮的水,以使水環(huán)泵的工作溫度能夠維持恒定。在多數(shù)的水環(huán)式真空泵中,其工作溫度約為15-20℃,它取決于所補(bǔ)充水的溫度。實(shí)際上,水環(huán)泵的極限壓力并不十分重要,因?yàn)椴煌囊后w,在壓力低于50-60hpa時(shí),會(huì)發(fā)生氣蝕現(xiàn)象,泵的部件會(huì)遭到損壞。當(dāng)泵接近極限壓力時(shí),抽速很低,泵入口處的水開始沸騰。當(dāng)轉(zhuǎn)至泵的出口時(shí),形成的氣泡開始破裂。這樣就會(huì)產(chǎn)生很大的噪聲,同時(shí)泵的驅(qū)動(dòng)輪和泵腔等部件被逐漸破壞。這種現(xiàn)象通常稱作氣蝕現(xiàn)象。一旦氣蝕現(xiàn)象發(fā)生,就要通過小閥引入少量的新鮮空氣。在這種情況下,在入口官道上開個(gè)小孔,以便定量地加入些新鮮的其他,如果使用氣體噴射器,氣蝕現(xiàn)象就不會(huì)產(chǎn)生了。單級水環(huán)泵只適于入口壓力為130-1013kpa的壓力范圍,壓縮比為1:7。若入口壓力低于130kpa時(shí),推薦使用雙級水環(huán)泵。在雙級泵中兩個(gè)泵腔串聯(lián)接通,工作腔容積比約為2.5:1。雙級水環(huán)泵的

由于單作用式葉片泵的吸油腔和排油腔各占一側(cè)，轉(zhuǎn)子受到壓油腔油液的作用力，致使轉(zhuǎn)子所受的徑向力不平衡，使得軸承受到的較大載荷作用，這種結(jié)構(gòu)類型的液壓泵被稱作非卸荷式葉片泵。

循環(huán)水真空泵屬于離心泵型號(hào)的一種產(chǎn)品。循環(huán)水真空泵溫度在120度以內(nèi)使用。循環(huán)水真空泵故障主要有不出水、流量不足、雜音振動(dòng)、漏水幾種故障，下面具體講解各種故障原因以及解決方案。

滑閥式真空泵的抽氣原理與旋片泵相似，但兩者結(jié)構(gòu)不同。滑閥式真空泵是利用滑閥機(jī)構(gòu)來改變吸氣腔容積的，故稱滑閥泵。

一般化工泵怎么操作?發(fā)布日期化工泵有很多種,中聯(lián)泵業(yè)專業(yè)生產(chǎn)化工離心泵,所以我以化工離心泵為例,說說:1.泵起動(dòng)前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿加足輸送的液體,嚴(yán)禁無液起動(dòng)。2.關(guān)閉出口閥門,接通電源后馬上檢查泵的轉(zhuǎn)向必須按泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致,嚴(yán)禁逆向運(yùn)轉(zhuǎn)。3.泵起動(dòng)后達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),再逐漸打開出口閥門,并調(diào)節(jié)到所需要的工況投入運(yùn)行。在吐出管路上的閥門關(guān)閉情況下,泵連續(xù)工作的時(shí)間不能超過3分鐘。4.停機(jī)前應(yīng)先將出口的閥門關(guān)閉,然后再切斷電源。1.定期檢查泵和電機(jī),更換易損零件。2.經(jīng)常注意對軸承箱加注優(yōu)質(zhì)鈣基潤滑脂,以保證軸承良好的潤滑狀態(tài)。3.長期停機(jī)不使用時(shí),除將泵內(nèi)腐蝕性液體放凈外,更應(yīng)注意各部件及泵內(nèi)流道的清洗干凈,并切斷電源4.泵嚴(yán)禁空載運(yùn)轉(zhuǎn)5.介質(zhì)中如含有固體顆粒時(shí),應(yīng)在泵入口處加過濾器。

導(dǎo)讀：麻煩，所以選用一臺(tái)按生產(chǎn)實(shí)際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，又可降低修理成本。　　一、螺桿泵的轉(zhuǎn)速選用　　螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，相對于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵，高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖能增加了流量和揚(yáng)程，但功率明顯增大，高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使...　　螺桿泵因其有可變量輸送、自吸能力強(qiáng)、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點(diǎn)，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應(yīng)遵循經(jīng)濟(jì)、合理、可靠的原則。如果在設(shè)計(jì)選型方面考慮不周，會(huì)給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用一臺(tái)按生產(chǎn)實(shí)際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，又可降低修理成本。　　一、螺桿泵的轉(zhuǎn)速選用　　螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，相對于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵，高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖能增加了流量和揚(yáng)程，但功率明顯增大，高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。　　通過減速機(jī)構(gòu)或無級調(diào)速機(jī)構(gòu)來降低轉(zhuǎn)速，使其轉(zhuǎn)速保持在每分三

是把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為所抽送液體能量的機(jī)器，用來輸送并提高液體的壓力。泵的類型很多，常見的有以下幾種分類方法。按其工作原理和結(jié)構(gòu)特征可分為三大類一、容積式泵。它是利用泵內(nèi)工作室的容積作周期性變化而提高液體壓力，達(dá)到輸送液體的目的。容積式泵根據(jù)增壓元件的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)，基本上可分為往復(fù)式和轉(zhuǎn)子式(又稱回轉(zhuǎn)式〉兩類，每類容積式泵又可以細(xì)分為幾種形式②葉片式泵。它是一種依靠泵內(nèi)作高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把能量傳給液體，進(jìn)行液體輸送的機(jī)械。二.葉片式泵具有效率高、啟動(dòng)方便、工作穩(wěn)定、性能可靠、容易調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)，用途最為 廣泛。三、其他類型的泵。指上述兩種類型泵以外的其他泵。如利用螺旋推進(jìn)原理工作的螺旋泵，利用高速流體工作的射流泵和氣升泵，利用有壓管道水擊原理工作的水錘泵等。

導(dǎo)讀：隨著油田綜合含水率的上升，該廠投產(chǎn)于八十年代后期的各注水泵站離心泵由于設(shè)計(jì)流量大、揚(yáng)程高，配置的電機(jī)功率小，離心泵機(jī)組運(yùn)行工況出現(xiàn)了自動(dòng)化程度低、“小馬拉大車”、注水單耗高、注水泵效率低的現(xiàn)象。　　為提高注水泵泵效，降低單耗。根據(jù)泵站生產(chǎn)實(shí)際，相關(guān)技術(shù)人員經(jīng)多次實(shí)地調(diào)研、反復(fù)論證改造方案，提出了開展泵控泵（PCP）技術(shù)應(yīng)用方案。　　據(jù)工...　　近日，采油二廠注水系統(tǒng)第二座泵控泵技術(shù)改造工程正在注輸聯(lián)合站801注水泵站內(nèi)施工，這標(biāo)志著泵控泵技術(shù)在該廠已進(jìn)入應(yīng)用推廣階段。　　多年來，通過離心泵為油田注水，有效地補(bǔ)充地層能量，提高原油采收率是確保該廠穩(wěn)產(chǎn)和增產(chǎn)的重要技術(shù)手段。隨著油田綜合含水率的上升，該廠投產(chǎn)于八十年代后期的各注水泵站離心泵由于設(shè)計(jì)流量大、揚(yáng)程高，配置的電機(jī)功率小，離心泵機(jī)組運(yùn)行工況出現(xiàn)了自動(dòng)化程度低、“小馬拉大車”、注水單耗高、注水泵效率低的現(xiàn)象。　　為提高注水泵泵效，降低單耗。根據(jù)泵站生產(chǎn)實(shí)際，相關(guān)技術(shù)人員經(jīng)多次實(shí)地調(diào)研、反復(fù)論證改造方案，提出了開展泵控泵（PCP）技術(shù)應(yīng)用方案。　　據(jù)工作人員介紹，泵控泵（PCP）技

離心泵引就是根據(jù)離心力原理設(shè)計(jì)的，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片帶動(dòng)水轉(zhuǎn)動(dòng)，將水甩出,從而達(dá)到輸送的目的。離心泵有好多種，從使用上可以分為民用與工業(yè)用泵；從輸送介質(zhì)上可以分為清水泵、雜質(zhì)泵、耐腐蝕泵等。

一、往復(fù)泵的構(gòu)造特點(diǎn)及工作原理主要部件：泵缸、活塞，活塞桿及吸入閥、排出閥。工作原理：活塞自左向右移動(dòng)時(shí)，泵缸內(nèi)形成負(fù)壓，則貯槽內(nèi)液體經(jīng)吸入閥進(jìn)入泵缸內(nèi)。當(dāng)活塞自右向左移動(dòng)時(shí)，缸內(nèi)液體受壓擠，壓力增大，又排出閥進(jìn)出。

液環(huán)真空泵主要用于粗真空的形成過程。由于其具有接近等溫壓縮、對粉塵不敏感、吸入氣體可以夾帶液體或大量水蒸氣等優(yōu)點(diǎn),在電力、石油化工、制藥、造紙等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。