(一)出現問題：軸偏離引起高振動，縮短了機械密封的壽命，同時產生噪音。 解決方法：用聚酰亞胺碳纖維復合材料的葉輪口環配合不銹鋼的泵殼口環;用我們材料的喉部襯套代替原有的石墨襯套。 結果：減小了振動幅度，從而延長了密封使用壽命和軸承使用壽命，增強了泵的自由運作。很多泵在使用中都是以盤根作為填充物，盤根主要作用是防泄漏，但也起到軸承的作用，穩定軸。目前很多泵已經將盤根改為機械密封，隨著機械密封的轉變，軸承影響沒有了，而軸偏離(高振動及相關影響)成了問題。 用聚酰亞胺碳纖維復合材料改善泵，成功地解決了客戶的問題，主要有以下兩點： 1)聚酰亞胺碳纖維復合材料是一種無金屬磨損、不咬合的材料。這使得運轉間隙縮小(只有API規定的金屬材質隙間的一半)，較小間隙的襯套可以穩定軸，較小間隙的口環可以進一步限制泄漏及泄漏速度。 2)聚酰亞胺碳纖維復合材料是一種高強度、高性能的熱塑性材料。它易于注塑，能夠吸收振動及沖擊，而在被替代的金屬是會引起振動及軸的磨損。 零部件：配用可移動的密封軸套及Teflon的軸承 (二)出現問題：支撐軸承
礦用多級離心泵輸送流動介質中，低強度的機械振動是不可避免的。因此，在多級泵的制造和安裝過程中，多級泵設計、運行和管理方面應盡可能避免振動造成的干擾問題，把振動危害減輕到最低限度。
多級離心泵的檢修維修方法是什么呢?朋友們您知道嗎?如果不知道，那不要緊，下面就由湖南利圣德節能科技有限公司多級泵技術專家為您一一解答。 多級泵的檢修如果有條件的話，最好先看一遍制造廠的維護說明書及總裝配圖，看看有哪些特殊的地方需要注意。 一.解體時： 1.拆止推軸承前應利用百分表測量出平衡盤間隙，并做好記錄; 2.多級泵解體時必須將各零件按原裝配順序做好記號，以免回裝時混亂、裝錯; 3.不便于做記號的小件(比如鍵)可與同級的葉輪或導葉(中段)等放在一起。 4.解體時可直觀感覺一下是否有不正常的零件，比如配合松動等。 二.零件檢修： 離心泵 1.目測各零件表面是否正常，各配合面必須無磕碰劃傷、無銹蝕等; 2.用量具實測關鍵配合部位公差是否合格; 3.量葉輪密封環、殼體密封環、導葉密封環、級間軸套等處的間隙是否在允差范圍內，磨損過大的需要更換; 4.檢查軸承是否完好; 5.所有密封圈、密封墊最好都換新的;潛水泵 三.回裝： 1.先將轉子裝好，重新進
礦用多級離心泵廠家長沙中聯泵業是專業從事多級泵，礦用多級泵，耐腐蝕多級泵，鍋爐給水泵的生產廠家，擁有先進的生產設備和領先行業的生產技術，以及專業的研發團隊為其多級泵的研發，生產和銷售服務，在行業中一直深受廣大用戶的歡迎。現多級離心泵廠家長沙中聯泵業為您分析多級離心泵在起動后會常見的問題。
泵軸在電動機的帶動下旋轉，對液體作功，使其能量增加，從而使需要數量的液體由吸入池經由泵的進水段、正葉輪、正導葉、中段、出水段的水平出水口、過渡管、次級進水段、反葉輪、反導葉、出水段的垂直出水口后，將液體源源不斷的送出。
一、影響多級離心泵組效率的因素 多級離心泵的效率是機械、容積和水力三種效率的乘積。泵組的效率為泵效率和電機效率的乘積。造成離心泵組效率低的因素主要有以下幾個。 1.泵本身效率是最根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15%以上。 2.離心泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。 3.電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺高效率電機致關重要。 4.機械效率的影響主要與設計及制造質量有關。泵選定后，后期管理影響較小。 5.水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。 6.泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環、級間、軸向力平衡機構三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設計制造有關，更與后期管理有關。泵連續運行一定時間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。 7.由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成離心泵抽空及空轉。 8.泵啟動前，員工不注重離心泵啟動前的準備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規程執行不
一般流量在3.75-850立方/小時，揚程在49-684米之間的水泵，總體特征是揚程高，流量相對來說不是很大的水泵，就可以考慮在D型臥式多級離心泵的范圍內選型了。 在選型之前，應該先確定水泵的流量，揚程，水質的PH值大概范圍，溫度，配帶電機要不要防爆，防護等級多少，底座是泵本身底座還是共用底座等。 1.水泵的流量，揚程中，流量一般是比較容易確定的。根據使用需要來確定。 揚程的話，有不少客戶不清楚怎么算。很多只知道坡度和管道總長，垂直高度不知道，管道的沿程損失多少也不知道怎么算。 彎頭的揚程損耗不知道算。有些地區海拔高度比較高，也會影響到揚程，以及水泵本身的吸程。 垂直高度的算法：已知坡度和管道長度，用科學計算器，點SIN，然后輸入坡度值，再加右括號，再點*號，再輸入管道長度，再點=號，就出來垂直高度了。SIN叫正弦函數，是銳角對邊與斜邊的比。 管道彎頭的揚程損失一般按一個彎頭1米來算。 水泵的吸程和揚程也會有相應的變化。這一點在確定水泵安裝高度的時候要考慮進去。 水泵的管道沿程損失算法比較復雜，客戶不懂的可以直接
目前機械密封在泵類產品中的應用非常廣泛，而隨著產品技術水平的提高和節約能源的要求，機械密封的應用前景將更加廣泛。機械密封的密封效果將直接影響整機的運行，尤其是在石油化工領域內，因存在易燃、易爆、易揮發、劇毒等介質，機械密封出現水泵泄漏，將嚴重影響生產正常進行，嚴重的還將出現重大安全事故。人們在分析質量故障原因時，往往習慣在機械密封自身方面查找原因，例如：機械密封的選型是否合適，材料選擇是否正確，密封面的比壓是否正確，摩擦副的選擇是否合理等等。而很少在機械密封的外部條件方面去查找原因，例如：泵給機械密封創造的條件是否合適，輔助系統的配置是否合適，而這些方面的原因往往是非常重要的。本文作者從泵用機械密封的外部條件的角度分析了影響密封效果的幾種因素和應采取的合理措施。 1、機械密封的原理及要求 機械密封是靠一對相對運動的環的端面相互貼合形成的微小軸向間隙起密封作用，這種裝置稱為機械密封。 機械密封通常由動環、靜環、壓緊元件和密封元件組成。其中動環和靜環的端面組成一對摩擦副，動環靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環端面上，并在兩環端面上產生適當的比壓和保持一
常見故障 1、水泵不吸水;壓力表及真空表的指針劇烈跳動 2、水泵不吸水，真空表顯示高度真空 3、看壓力表水泵出水處有壓力，而水泵仍不出水 4、流量低于預計 5、水泵消耗的功率過大 故障原因 1、注入水泵的水不夠;水泵或儀表漏氣 2、底閥沒有打開或已堵塞;吸水阻力太大;吸水高度太大而超過允許值 3、出水管阻力太大;旋轉方向不對;葉輪淤塞;水泵轉速不夠 4、水泵淤塞;密封環磨損過多;轉速不夠 5、填料壓蓋過緊;葉輪磨損;水泵供水量增加 解決方法 1、再往水泵內注水;擰緊或堵塞漏氣出 2、校正或更換底閥;清洗或更換吸水管;降低吸水高度 3、檢查或縮短出水管;改變電機轉向;清洗葉輪;增加水泵軸的轉速 4、清洗水泵及管道;更換密封環;增加水泵軸的轉速 5、擰松填料壓蓋或將填料取出打方;更換葉輪;調節閘閥降低流量
