一、主要工程量： 安裝D85-45×7型水泵3臺，配用電機功率為132KW，排水管路系統2趟，選用Φ133×4.5型，吸水管選用Φ159×4.5型無縫鋼管。該泵額定流量為85㎡/h，一級額定揚程為45m。正常涌水時為1臺工作，1臺備用，1臺檢修;最大涌水時為2臺工作，1臺備用。二、施工準備組織一只技術力量強，安裝經驗豐富的施工隊伍，施工前進行一次技術培訓及安全培訓。施工所用的槽鋼、墊鐵、管路、閘閥、螺栓、倒鏈、電焊機等材料工器具準備完畢，并運至泵房。施工所用電源直接引自井下變壓器，并在泵房安裝5只防爆燈，供施工照明。三、施工方法(一)設備運輸設備運輸可以用副斜井絞車下放，由于最大件是泵體和電機一體，最重件電機，絞車滿足提升能力，利用一臺平板車，平板車放2根槽鋼，把水泵底座用螺栓接在平板車上，用鐵絲擰絞牢固。到井底水平車場后，摘鉤人力運至泵房內，利用泵房內起重梁卸車。閥門、法蘭盤、彎頭等散件可裝1t礦車內，運至現場。(二)設備安裝先在泵的兩頭掛上中心線，放入地腳螺栓，使其垂直，基礎表面放置墊鐵處用扁鏟剁成麻面，平整并用清水沖洗干凈。放置底座時，利用中心線找正位置，用水平儀
借動力設備和傳動裝置或利用自然能源將水由低處升至高處的水力機械。廣泛應用于農田灌溉、排水以及農牧業、工礦企業、城鎮供水、排水等方面。用于農田排灌、農牧業生產過程中的水泵稱農用水泵，是農田排灌機械的主要組成部分之一。類型根據不同的工作原理可分為容積水泵、葉片泵等類型。容積泵是利用其工作室容積的變化來傳遞能量，主要有活塞泵、柱塞泵、齒輪泵、隔膜泵、螺桿泵等類型。葉片泵是利用回轉葉片與水的相互作用來傳遞能量，有離心泵、軸流泵和混流泵等類型。潛水電泵的泵體部分是葉片泵。其他類型的水泵有射流泵、水錘泵、內燃水泵等，分別利用射流水錘和燃料爆燃的原理進行工作。水輪泵則是水輪機與葉片泵的結合。上述各類水泵中以下列各式較具代表性。離心泵是利用離心力的作用增加水體壓力并使之流動的一種泵。由泵殼、葉輪、轉軸等組成。動力機帶動轉軸，轉軸帶動葉輪在泵殼內高速旋轉，泵內水體被迫隨葉輪轉動而產生離心力。離心力迫使液體自葉輪周邊拋出，匯成高速高壓水流經泵殼排出泵外，葉輪中心處形成低壓，從而吸入新的水流，構成不斷的水流輸送作用。葉輪具有逆旋轉方向彎曲的葉片，其結構型式有封閉式、半封閉式和敞開式3種,農用的多為封
空調定壓罐、補水泵、軟化水部分設備計算選型方法工作點滴 2007-12-18 09:49:20 閱讀192 評論0 字號：大中小訂閱 一、用戶側系統定壓罐：Vc=負荷(KW)÷1.163÷(45-15)℃=m3(立方米)Vp=α×Vc×Δτ α=0.0005 Δτ：冷水取15℃ 熱水取45℃Vc: ? Vp：定壓罐水量 二、軟化水補水系統：軟化水出水能力按系統水量的1%計算。三、軟化水箱：軟化水箱容積按系統水量的8～24%計算，系統大時取低值。一般取10%。四、補水泵選型：補水泵的小時流量按系統總水量的1.2%計算，補水泵依據末端系統最高點來計算。一般采用一用一備。五、冷凍泵的選擇暖通水泵的選擇：通常選用比轉數ns在130～150的離心式清水泵，水泵的流量應為冷水機組額定流量的1.1～1.2倍(單臺取1.1，兩臺并聯取1.2。按估算可大致取每100米管長的沿程損失為5mH2O，水泵揚程(mH2O)：Hmax=△P1+△P2+0.05L (1+K) △P1為冷水機組蒸發器的水壓降。△P2為該環中并聯的各占空調未端裝置的水壓損失最大的一臺的水壓降。L為該最不利環路的管長K為最不利環路中局部
環境污染和能源危機已成為當今社會的兩大難題，開發利用天然冷、熱源能夠為空調帶來節能和環保雙重效益，因而越來越受到人們的重視，水源(地溫)熱泵系統正是同時具備這些要求的一種中央空調技術。水源(地溫)熱泵利用地表水作為冷熱源，夏季水體溫度比環境空氣溫度低，所以制冷的冷凝溫度降低，使得冷卻效果好于風冷式和冷卻塔式，冬季水體溫度比環境空氣溫度高，熱泵循環的蒸發溫度提高，能效比也提高;不存在空氣源熱泵的冬季除霜等難點問題。在利用水源(地熱)熱泵時應注意以下幾個方面：在采用水源熱泵技術時，前期的水文分析尤為重要，必須根據地下水源實際情況，進行可行性的研究分析。適用的原則：水量充足、水溫適當、水質良好、供水穩定、回灌可靠。因此，前期的認真、科學的水文地質勘探工作是非常必要的。水源熱泵中央空調主機，是冷熱源的核心，它的質量好壞直接影響整個系統的可靠性和使用效果。建議選用國內外有良好信譽的廠家，尤其是技術質量優、生產歷史久、售后服務好的知名品牌。眾所周知，水源熱泵空調的能效比(COP值，約等于輸出功率/輸入電功率)高于常規空調，但也有極限，一般在4?#0124;6，但國內
農用水泵的安裝與故障排除農用水泵的安裝技術要求很嚴格。首先，水泵底座要牢固，并盡量縮短吸水管的長度。其次，進水管路應密封可靠。底閥與膠管用保險繩索系牢。水源為渠道的，底閥應高于水底0.5米以上，且加網防止雜物進入泵內。第三是在機泵皮帶傳動時，皮帶的緊邊應在下，以提高傳動效率。水泵葉輪轉向應與箭頭方向保持一致。檢查水泵應注意三點：(1)泵軸應能靈活轉動，無撞擊聲;泵軸徑向無明顯晃動，需加足潤滑油。(2)檢查進水膠管有無破損，如有開裂要及時粘修。檢查各緊固螺栓有無松動，要擰緊松動的螺栓。(3)潛水泵的電機繞組、電纜線絕緣須符合要求，才能使用。故障排除的方法：(1)不吸水或不出水，多由于底閥卡死，濾水部分淤塞;吸水的高度太高或吸水管漏氣;以及葉輪流道堵塞等所致，應分別采取相應辦法解決。(2)管路漏水或漏氣，可能是安裝時螺栓沒擰緊。如果滲漏不嚴重，可在漏水或漏氣的地方涂水泥漿，并用板手擰緊螺帽;若漏水嚴重，則要重裝。(3)水泵劇烈震動，可能是在電動轉子不平衡，或者聯軸器結合不良，軸承磨損、彎曲;也可能是由轉動部件松馳、破裂
摘要 離心泵的聯用說明。一、離心泵的聯用方式1 并聯操作兩臺型號相同的泵并聯后，其特性曲線可用單泵特性曲線合成。當管路特性曲線不變時，并聯后的流量增加，但小于兩臺單泵的流量之和，即Q并<2Q單，而H并>H單泵的并聯操作2 串聯操作兩臺型號相同的泵串聯后，其特性曲線亦可用單泵特性曲線合成。當管路特性曲線不變時，串聯后的壓頭增加，但亦小于兩臺單泵的壓頭之和，即H串<2H單，而Q并>Q單。泵的串聯操作3 組合方式的選擇若管路兩端的()項值大于泵所能提供的最大壓頭，則必須用串聯操作。對低阻型管路(即管路特性曲線比較平緩)，并聯泵輸送的流量、壓頭均大于串聯泵。對高阻型管路(即管路特性曲線比較陡峭)，串聯泵輸送的流量、壓頭均大于并聯泵。組合方式的選擇二、離心泵的安裝和運轉離心泵的安裝高度應低于允許的安裝高度(即計算的安裝高度)，以免產生汽蝕現象。為減少吸入管段的流體阻力，吸入管徑不應小于泵入口直徑，吸入管應短而直，不裝閥門，但當泵的吸入口高于液面時應加一止逆底閥。
化工流程泵是化工生產過程中各種泵的總稱?；ち鞒瘫玫钠贩N非常多，按其作用原理可分為葉片泵，如離心泵、軸流泵、混流泵、部分流泵、旋渦泵等;容積泵，如往復泵(包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等);回轉泵(包括螺桿泵、液環泵齒輪泵、滑片泵、羅茨泵、徑向柱塞泵等);其它類型泵，如噴射泵、電磁泵、水錘泵等。按生產過程或產品特點，可分為高壓甲胺泵、低溫泵、磷酸料漿泵等。在化工或石油化工生產中，泵在高溫、低溫(或超低溫)、高壓、易燃、易爆、有毒強腐蝕介質下工作，有的還在高入口壓力、高揚程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作， 對化工泵的性能提出相當苛刻的要求， 特別是對耐腐蝕性、不允許泄漏(對有毒介質)和耐磨損性要求極高。為適應化工生產特殊要求，在化機行業中還專門生產化工專用泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質泵等。磷肥生產過程中需要輸送的介質主要有磷礦漿、磷酸料漿、各種濾液、濃磷酸稀磷酸、濃硫酸、稀硫酸及氟硅酸等，泵極易受介質腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損。磷酸料漿泵是磷肥生產過程中各種泵的泛稱，是極具代表性的耐強腐蝕和抗磨損泵種。在磷肥工業發展的初期，常用的化工耐腐蝕泵，有的壽命只有
磷肥生產過程中需要輸送的介質主要有磷礦漿、磷酸料漿、各種濾液、濃磷酸稀磷酸、濃硫酸、稀硫酸及氟硅酸等，泵極易受介質腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損。磷酸料漿泵是磷肥生產過程中各種泵的泛稱，是極具代表性的耐強腐蝕和抗磨損泵種。在磷肥工業發展的初期，常用的化工耐腐蝕泵，有的壽命只有一周，因此，國內外泵業的專家在磷酸料漿泵的結構設計、材料試驗、密封研究等方面做了大量的研發工作。在磷酸料漿泵的設計中，首先要解決的是耐腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損問題。因此，對結構設計和泵殼與葉輪相互間的匹配應加以特殊考慮。國外磷酸料漿泵所用金屬材料，是根據介質狀況采用不同的系列。國內制造廠和研究單位也分別對各種材料進行腐蝕性能和抗磨損性能的研究，創造出自己的鐵素體不銹鋼、雙相鋼、奧氏體不銹鋼等材料系列。國內有不少磷酸料漿泵專業制造廠，同時也有中科院、大學、設計院、研究院等參與科研開發，磷酸料漿泵的國產化問題現已基本解決。國內目前已經建成的大、中、小型磷復肥生產項目中，大、中型裝置約有各種料漿泵30～40臺，中、小型裝置約有各類料漿泵20～30臺，按每臺泵平均壽命6個月計，市場空間是比較大的。此外，國內尚有一些大磷肥
