通過對大型深井泵的振動故障分析及可能產生振動的各種原因，提出了在現場對電動機及泵進行簡易判斷的方法。振動故障的判斷泵與電機運轉中發生振動，在有條件時，首先應斷開兩者之間的聯軸器，分析振源是來自于泵還是電機，并仔細檢查立式電機底座與泵的連接固定螺栓是否擰緊，安裝后的水平度是否超差。1.電機振動源及判別(1) 轉子工作轉速是否接近臨界轉速。可以通過計算電機軸的扭轉剛度及電機扭振頻率是否同電機臨界轉速、泵角頻率及電網頻率接近產生共振。尤其是第一次使用的電機，發生振動故障時，要進行分析計算。電機轉子的工作轉速應至少低于臨界轉速25%或高于臨界轉速40%左右。在分析時還要考慮到電機轉子的質量不能簡化成集中質量情況，而是沿轉軸分布，因而分析臨界轉速時應分析到二階和三階等主要臨界轉速。(2) 電機轉子的不平衡。電機轉子的不平衡是最主要和常見的振動原因，如：17#、19#電機，用速度測振儀(位移計)測得電機振動速度為9.8-l0mm/s，對照IS02372振動速度標準，III類機械應小于4.5mm/s，而在9.8-l0mm/s狀態下，用測振儀測得
1、礦用多級泵主動軸與襯套磨損后的修復由于礦用多級泵主動齒輪本身重量及被動齒輪嚙合時產生的徑向推力，容易使軸和襯套孔產生偏磨，間隙增大。因此在工作中機油會因間隙增大而產生泄漏，供油量減少。主動軸與襯套磨損后，可用修軸頸或修襯套方法來恢復配合間隙。在軸頸磨損輕微時，只需壓出舊襯套換上新襯套，而軸一般可不修，這樣配合間隙可恢復到允許的范圍內。在軸與襯套磨損都很嚴重，配合間隙增加很大時，不僅要更換襯套，而且軸也應用鍍鉻或振動堆焊將直徑加大，然后再磨削到標準尺寸，以恢復軸頸與襯套的配合要求。2、泵殼內腔與輪齒磨損后的修復礦用多級泵殼內腔與輪齒磨損后，對礦用多級泵油量影響很大。當軸與襯套或軸孔磨損嚴重時，工作中齒頂與泵殼內腔表面會產生不應有的接觸。又由于出油腔比進油腔壓力高，在其壓力差作用下，齒頂與泵殼的進油腔附近接觸較多，因此泵殼內腔在此處磨損較多，使內腔與齒頂間隙增大。因而造成機油泵進、出油腔間的壓力差減少，使輪齒刮油和壓油作用降低，造成供油壓力下降，泵油量減少。泵殼內腔的磨損一般采取內腔鑲套法加以修復。其次，由于輪齒在齒厚方向的磨損，使主、被動齒輪的
1、將礦用多級泵放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座與基礎之間，用成對的楔墊用校正用。2、松開聯軸大，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調整楔墊，校正機組水平，適當擰緊地腳螺栓，以防走動。3、校正泵軸和電機軸的同心度，在聯軸大路外圓上，允許偏差0.1毫米;兩聯軸器平面的間隙應保證2～4毫米，(小泵取小值)間隙要均勻，允差0.3毫米。4、在接好管路及確定電動機轉動方向后，再接上聯軸器，并再校核一遍軸的同心度。5、在礦用多級泵實際試運行2～3小時后，作最后檢查，如無不良現象，則認為安裝合格。在試運過程中檢查軸承的溫度和振動情況如下：6、在安裝過程中，為防止雜物落入機器內，礦用多級泵的所有孔眼均應蓋好。7、為防止管線中雜物進入泵內，對新安裝的管線，在礦用多級泵膠應裝設過濾器，其有效截面應大于吸入管截。
鍋爐安全穩定運轉的保障鍋爐泵鍋爐泵采用DG水平，單吸，多級離心泵。泵的進出口均垂直向上。擰緊螺栓將吸入段，中間段與排放泵連接成一個整體。鍋爐泵是鍋爐安全穩定運行的基礎，隨著自動化技術在鍋爐給水中的應用，現代鍋爐液位自動控制系統已經成為安全穩定運行的關鍵。鍋爐泵的流量問題是鍋爐給水泵流量的主泵葉片損壞的主要原因，管道堵塞或泄漏。帶傳動泵的使用要考慮是否皮帶打滑的轉速偏低引起流量不足引起的。調查和檢查帶線插頭后，泄漏流仍然不足應考慮是否出現葉輪損壞。對此問題我們要經常檢查葉輪和軸承等部位進行潤滑，軸承潤滑避免貧困速度小于或損壞造成流量不足。鍋爐泵是現代鍋爐的重要組成部分，對鍋爐安全穩定運行的重要影響。因此，鍋爐的維護和管理必須重視鍋爐給水泵系統的維護和管理，為科學養護的目的故障預防，及時與壽命過期零件，避免零部件損壞造成更大的損壞。鍋爐泵的結構特點1、DG型鍋爐泵是臥式、單吸、多級節段式離心泵，主要是用于供輸送清水及物理化學性質類似于水的液體，且泵的進出口均是垂直向上的泵的吸入段、中段和排出段可以通過拉緊螺栓把它們都聯結成為一體。2、鍋爐泵軸兩端的滑動軸承支
如何選擇性價比高的鍋爐泵鍋爐泵主要應用在壓力容器的水供給。在灌溉、消防壓力、洗水、釀造業，使用鍋爐泵給水也非常合適。鍋爐泵選擇主要看泵的一系列參數是否符合最初的設計和實際安裝環境。此外還要分清楚要使用什么類型的鍋爐泵，是選用機械密封的還是填料密封的鍋爐泵。如果要使用填料密封的高壓泵，就要考慮密封圈放置是否正確，填料的松 緊程度是否適當，這些都要與液滴滲出適量為參考。此外，軸承也是選取鍋爐泵的另一重要參考。鍋爐是高壓力容器，所以要使用雙吸泵。而雙吸泵則主要采用滑動軸承并且用稀油潤滑。仔細考慮這些問題，才能更好地選擇到合適的鍋爐泵。
CYZ自吸式離心油泵可用于輸送汽油、煤油、柴油、航空煤油等石油產品，介質溫度在-20℃～+80℃，離心泵/自吸泵是一種優良的船用裝卸油泵;適用于陸地油庫,油罐車等儲油裝置的油料輸送,也可以用來輸送海水,淡水等。結構特點：1.CYZ型自吸式離心油泵采用軸向回液的泵體結構,泵體由吸入室、儲液室、渦旋室、回液孔氣液分離室等組成;2.CYZ型自吸式離心油泵的軸承采用單列向心球軸承，在一些泵的軸承體底部設有冷卻室，室內部高，低壓區間有密封環，軸端采用機械密封;3.CYZ型自吸式離心油泵的泵體與葉輪全部選用優質材料精制而成，同時采用硬質合金機械密封，提高使用壽命;4.CYZ型自吸式離心油泵的工作效率高，具有較強的自吸能力，并且還可以在使用過程當中充分施展上風，提高工作效率與質量，節約了時間與物力。
(一)立式深井水泵的結構深井水泵裝置由水泵工作部件、泵管、傳動軸、泵座和驅動電動機(深井水泵用三相異步電動機)等組成，用以抽吸深井中的地下水。它與潛水電泵的主要區別在于，潛水電泵是由潛水電動機與潛水泵直接組裝成機組，或由潛水電動機軸伸端直接裝上泵部件組成機泵合一的產品;而歷史深井水泵裝置的電動機與水泵則是分開安裝的，中間通過一根長軸連在一起：水泵的工作部件安裝在地面下具有一定孔徑的井管中，其驅動電動機-深井水泵用三相異步電動機裝于井管以外的地面上，通過長軸進行傳動。(二)立式深井水泵的特點立式深井水泵的特點是，泵部外徑受到尺寸的嚴格限制，泵很細長，揚程越高、水泵的級數越多，額定揚程的改變通過增減泵級數來調節，這種特點與井用潛水電泵相類似。它的驅動電動機在地面上工作，外徑尺寸不受井徑尺寸的限制，也不受井水的影響。但電動機與泵工作部件之間的動力傳輸要靠多級長軸傳遞，損耗較大。當泵工作部件安裝較深，軸很長(達到80~100m以上)時，傳動軸很容易發生故障。(三)電動機相序的測定及防逆轉裝置由于立式深井水泵的泵管和傳動軸均采用螺紋連接，當深井水泵正常運轉
(1)根據水源井的最大允許開采量來選擇潛水多級泵。水泵的泵量必須與水井中的實際涌水量相符合，泵量必須等于或略小于水源井的實際開采量，否則勢必產生強力抽水，不僅會縮短深井潛水泵的使用壽命，嚴重時會把過濾網抽毀，造成涌砂不止，甚至會造成水井報廢。
冷卻塔及冷卻水泵選型計算方法：1冷卻塔冷卻水量 方法一： 冷卻水量=860×Q(kW)×T/5000=559 m3 /h T------系數，離心式冷水機組取1.3，吸收式制冷機組取2.5 5000-----每噸水帶走的熱量 方法二： 冷卻水量： G= 3.6 Q/C (tw1-tw2)=559 m3 /h Q—冷卻塔冷卻熱量，kW，對電制冷機取制冷負荷1.35倍左右，吸收式取2.5倍左右。C—水的比熱(4.19kJ/kg.k) tw1-tw2—冷卻塔進出口溫差，一般取5℃;壓縮式制冷機，取4~5℃;吸收式制冷機，取6~9℃ 冷卻塔噸位=559×1.1=614 m3/h 2冷卻水泵揚程 冷卻水泵所需揚程 Hp=(hf+hd)+hm+hs+ho 式中hf，hd——冷卻水管路系統總的沿程阻力和局部阻力，mH2O; hm——冷凝器阻力，mH2 O; hs——冷卻塔中水的提升高度(從冷卻盛水池到噴嘴的高差)，mH2 O; (開式系統有，閉式系統沒喲此項) ho——冷卻塔噴嘴噴霧壓力，mH2O，約等于5 mH2O。 Hp=(hf+hd)+hm+hs+ho=0.02×50+5.8+19.8+5=3
無論是風冷柴油機系列，還是OHV汽油機系列，都具有無與倫比的超經濟機油及燃油耗. 輕便 特殊的合金機架結構，顯著降低了整機重量，便于操作。高壓、高揚程 性能憂異的高效葉輪保證了長距離、高揚程供水。耐用 高質量的機械密封性能使得機組的使用壽命更長久. 易保養 用戶只需擰開幾只螺栓即可清潔泵體內部及泵殼。 為農業、工業、住宅、商業和租賃等廣泛領域供應多種不同的藤島水泵。輕便特殊的合金機架結構，顯著降低了整機重量，便于操作。高壓、高揚程 性能憂異的高效葉輪保證了長距離、高揚程供水。耐用 高質量的機械密封性能使得機組的使用壽命更長久。易保養 用戶只需擰開幾只螺栓即可清潔泵體內部及泵殼。
