各種排污泵x系列:一、QW潛水排污泵：QW潛水排污泵設計合理，配套電機合理，效率高，節能效果顯著，是引進國外高效節能無堵塞排污泵先進經驗，結合本單位技術力量研制而成，各項性能指標均達到國家標準同類產品水平。由于采用獨特的單通道葉輪、動密封采用兩組特殊材料的硬質合金機械密封裝置。電機用油室隔開，具有無堵塞、高效率、節能顯著，是我國泵類更新換代的最新產品，深受用戶歡迎和好評。QW潛水排污泵與WQ潛水排污泵主要的區別是安裝方式，QW潛水排污泵屬于移動式安裝。而WQ潛水排污泵是帶耦合裝置，也就是固定式安裝。相對于QW潛水排污泵的優勢主要是固定式的方便檢修，直接用鐵鏈提污水泵會順著自藕的軌道滑上來。(一般都用在生活用的，化糞池，或者生活污水池)這樣的話人就不用下到骯臟的污水池中維修了。二、JYWQ/JPWQ自動攪勻排污泵JYWQ/JPWQ自動攪勻排污泵是在普通型排污泵的基礎上采用自動攪拌裝置，該裝置隨電機軸旋轉，產生極強的攪拌力，將污水池內的沉積物攪拌成懸浮物，吸入泵內排出，提高了泵的防堵、排污能力，一次性完成了排水、清污、除淤，節約了運行成本，是具有明顯
環形壓水室的設計環形壓水室是一種各個斷面的面積相等的壓水室。 環形壓水室中的流速向出口方向逐漸增加，與從葉輪中流出的液體發生碰撞，損失較大，而且在設計工況下會產生很大的徑向力，但結構對稱、簡單。環形壓水室的斷面通常是半圓形或矩形，如圖所示。
吸水室的水力設計吸水室位于葉輪之前，起到將液體按要求的條件引入葉輪的作用。吸水室中的速度較小，因而水力損失與壓水室相比要小得多，但是吸水室中的流動狀態直接影響葉輪中的流動情況，對泵的效率也有一定的影響，尤其對泵的汽蝕性能影響較大。對于低揚程泵，損失的絕對值不大，但占揚程的比例較大，因而對效率的影響比高揚程泵相對要大得多。對吸水室的要求是：保證葉輪進口有要求的速度 場，如速度分布均勻，大小適當，方向(環量)符合要求，水力損失最小。吸水室可分為直錐形、環形、半螺旋形等結構形式。具體應用中，又會衍生出螺旋對稱形、非對稱形及準對稱形等，如圖所示。直錐形吸水室，如圖所示，結構簡單，性能優良。其中液體在直錐形收縮管中流動，流速漸增，分布均，水力損失小，保證葉輪進口有均勻的速度場。由于結構限制，這種吸水室多用于單級懸臂式泵。吸水室進口直徑，也就是泵進口法蘭處內徑，應采用標準直徑。通常吸入口的流速一般為3m左 右。直錐形吸水室的長度，視泵的總體結構而定，并無特殊要求。環形吸水室環形吸水室是形狀和斷面積相同的吸水室，因結 構簡單、對稱，常用于雜質泵和多級泵。在環形吸水室中
自吸泵與離心泵有什么區別:所謂自吸泵，就是在啟動前不需灌水(安裝后第一次啟動仍然需灌水)，經過短時間運轉，靠泵本身的作用，即可以把水吸上來，投入正常工作。自吸泵結構上有獨具一格的科學性，泵內設有吸液室、儲液室、回液室回閥、氣液分離室 ... 管路中不需安裝低閥，工作前只需保留泵體內儲有定量引液即可，因此簡化了管路系統，又改善了勞動條件。自吸泵和離心泵的區別主要是自吸泵進口管道不需要安裝底閥第一次灌滿引水后就能把水吸上來，以后不需要再加引水,泵體比離心泵大很多自身帶有儲水功能，具有一次引水終身自吸的功能，而離心泵是起到增壓的作用，液位必須比泵高要能劉到泵體里面來才能啟動，如果液位比離心泵低只能在進口管道吸入口安裝底閥把泵和管道里面灌滿液體才能達到自吸的功能，或者在進口安裝引水筒，如泵長時間不工作的離心泵，在第二次啟動時進口管道和泵體里面的水基本上已經沒有了，又得再灌一次引水，操作上比較麻煩，因為長時間不用的離心泵進口底閥密封不能達到完全密封的效果液體會慢慢漏回水池，所以在需要自吸功能的工況自吸泵比離心泵效果更好。自吸泵均采用軸向回液的泵體結構。離心泵體由吸入室、儲
真 空 泵 油 的 主 要 性 能:蒸氣壓低這是真空泵油的最重要的性能，由于真空泵要求真空度很高，一般用石蠟基窄餾分潤滑油，對于擴散真空泵，還可使用蒸氣壓很低的硅油或其他合成油。在真空泵中真空泵油不僅作為獲得真空的介質，而且還對機械摩擦點起潤滑，冷卻和密封作用。 1、極低的蒸汽壓這是真空泵油的最重要性能，由于真空泵要求真空度達到1.33×10-4Pa(10-6mmHg)，高的要求達到1.33×10-4Pa(10-6mmHg)以下，因此要求真空泵油的蒸發性極低.一般要用石蠟基窄餾分潤滑油，對于擴散真空泵，還可使用蒸氣壓很低的硅油或其他合成油。 2、合適的粘度良好的粘溫特性真空系統利用泵腔內容積不斷變化而形成排氣作用，要求潤滑油應具有合適的粘度和良好的粘溫特性。 3、良好的熱氧化安定性真空泵不斷向高速度發展，由于滑片和泵體的高速摩擦使油溫升高，因此使油的熱和氧化作用加劇。而擴散泵往往處于很高的環境溫度下工作，使系統內蒸氣壓升高，真空度降低，因此要求真空泵油有良好的熱氧化安定性。 4、良好的抗腐蝕性與抗乳化性。真空泵吸入的如果是腐蝕性氣體，會腐蝕泵內金屬零件與油發生化
齒輪泵的分類與應用齒輪泵分外嚙合齒輪泵和內嚙合齒輪泵二大類：外嚙合齒輪泵由驅動工具通過主動齒輪轉動帶動被動齒輪運行，有被動齒輪和主動齒輪二個齒輪互相嚙合轉動來工作，從而使齒輪油泵達到輸送和抽送功能。內嚙合齒輪泵由驅動功率通過內齒輪轉動帶動外齒輪運行，使內外二個齒輪互相嚙合運轉來工作，從而使齒輪油泵達到輸送和抽送功能。二大類的齒輪油泵都有個共同點因為主要部件都是有前端蓋、齒輪、泵軸、泵體、軸套、后泵蓋、密封件等組成。科爾達齒輪泵的齒輪是經氮化處理具有較高的硬度和耐磨性。安裝在泵軸上放入可更換的軸套內運行。因為齒輪與齒輪間的嚙合精密度較高，所以齒輪泵具有較高的自吸性，無需在開泵前灌入液體。齒輪泵最大的特點就是泵內全部配件的潤滑均是靠泵工作時利用輸送介質在內部的潤滑從而達到自潤滑。因此在工作時無須另外加潤滑液。一般的齒輪泵有帶安全閥和不帶安全閥二種形式。普通不帶安全閥的齒輪泵在輸送要求不高有潤滑性或低潤滑性介質，如柴油、汽油等介質中使用比較廣泛。帶安全閥的齒輪泵科爾達公司會根據客戶的要求在出廠時調整至要求范圍內;在壓力不穩定的工況中保護油泵與管路的安全。當壓力超過額定壓力時泵
產品維護與保養一般油泵、水泵、真空泵、排污泵的安裝使用除了嚴格執行使用說明書外，還應注意二點：第一點是切忌僅憑“經驗”。比如泵在出現底閥漏水時，有些機修工圖省事，在每次開機前，先向進口管口填些干土，再灌水將土沖到底閥，以使底閥不漏水。此法看起來簡便易行，但實不足取。因為當泵開始工作時，底閥內的砂土就會隨水進入泵腔內，磨損葉輪、泵殼和軸等，更有可能導致機封密封磨損而出現漏水現象，嚴重影響泵的使用壽命，正確的方法應該是對底閥進行檢修，確實無法修理的，再更換新底閥。第二點是發現故障要及時排除，切忌讓機組“帶病”工作。比如發現泵軸填料或者機械密封磨損嚴重時，要及時增加填料或者機封，否則就會使泵軸密封處漏氣。泵軸密封漏氣不但使機組能耗過大，還會出現氣蝕現象，加快葉輪的損壞，直接影響泵的使用壽命。再比如，當發現泵工作時發生劇烈振動，應立即停機檢查泵的內部問題，還是減震器損壞造成的原因。如果不及時處理，會造成泵彎曲變形還會有可能發生安全事故。油泵、水泵、真空泵、排污泵和機組管路聯接在一起使用一段時期后，應做好以下保養工作。1.當水泵不使用時，應放盡泵和管路內的剩水。2
?(1)使用揚程過高 主要原因是所使用的水泵選用不當、規定揚程過高或水泵使用中閥門調節不當，使水泵的使用揚程過高。處理方法是按照潛水電泵規定的范圍使用，適當降低它的使用揚程或另選合適的規格的潛水泵。
潛水泵是在水下工作的，它結構緊湊、重量較輕，從井不抽水不要長的傳動軸。因此，潛水泵很適合于農村井水灌溉，應用較多的是QW型潛水泵。本文主要講解使用潛水泵的七點建議及故障排除： 1、潛水泵每隔一段時間(約1000h)，在使用前要檢查潛水泵的絕緣電阻，應不低于0.5MΩ，如不符要求.則要進行烘干處理。 2、在使用前先要檢查電纜、開關、觸電保護器等，開關等電器應工作正常，電纜無破損，并注意認真識別電纜線。黃、綠雙色線為接地線，防止漏電觸電事故發生。 3、定期檢查放水孔及放油孔。如無異常就擰緊。 4、潛水泵入水或出水時，TSWA型臥式多級泵首先必頒切斷電源，再拉拴在吊環上的繩子，絕對下能把電纜當拉 5、潛水泵不能埋入河泥中工怍，若水中水革雜物較多，應將潛水泵放入籃子或筐子中后，再將籃子或筐子放入水中 6、潛水泵在水外試機(如為了確定轉向)時，不得超過5min，防止電機發熱燒壞 7、潛水泵在工作300h后，要進行敏水檢查，若放出的水或油水混合物少于25mL，可繼續使用，否則要檢查黲塊及橡膠密封圈有否損壞 潛水泵漏
