排污泵中的自吸排污泵的結(jié)構(gòu)和性能排污泵的特點(diǎn)①采用獨(dú)特的單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。②機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的碳化鎢材料，同時將密封改進(jìn)為雙端面密封，使其長期處于油室內(nèi)運(yùn)行，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時以上。③整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果顯著，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。④該泵密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器，及定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件，對水泵電機(jī)絕對保護(hù)。⑤可根據(jù)用戶需要配備全自動安全保護(hù)控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進(jìn)行絕對保護(hù)，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。⑥浮球開關(guān)可以根據(jù)所需液變化，自動控制泵的起動與停止，不需專人看管，使用極為方便。⑦可根據(jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動耦合安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來極大方便，人可不必為此而進(jìn)入污水坑。⑧能夠在全揚(yáng)程范圍內(nèi)使用，而保證電機(jī)不會過載。⑨有兩種不同的安裝方式，固定式自動耦合安裝系統(tǒng)，移動式自由安裝系統(tǒng)。排污泵中的自吸排污泵的結(jié)構(gòu)和性能，借鑒國內(nèi)外同類產(chǎn)品之優(yōu)點(diǎn)，并多方面吸收廣大

水泵維護(hù)與保養(yǎng)(1)檢查泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動泵，試看泵是否靈活。(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。(3)擰下泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。(5)點(diǎn)動電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。(6)開動電機(jī)，當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。(7)盡量控制泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。(8)泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C 。(9)如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。(10)泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。(11)泵在工作第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。(12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。(13)定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大

微型高壓水泵主要特點(diǎn)微型高壓水泵微型水泵，微型液泵，微型高壓水泵，小型抽水泵，自吸水泵，直流水泵，隔膜水泵 (HSP系列)1.主要特點(diǎn)：壓力超高(11公斤MAX)，流量大(5L/MIN)，吸程高(1米)，低噪音;具備穩(wěn)定自吸功能，不需先加“引水”，自吸速度極快。2.過壓、過熱雙自動保護(hù)開關(guān)，輸出壓力超出最大壓力時自動停機(jī)保護(hù);溫度過高時自動保護(hù)。兩種接口，可分別接軟、硬管。3.綜合自吸泵與化工泵的優(yōu)點(diǎn)，采用耐腐蝕的多種進(jìn)口材料合成，具有耐酸、耐堿、耐腐蝕等性能。泵體與電機(jī)分離，工作介質(zhì)不與電機(jī)接觸。泵體內(nèi)無機(jī)械部件，不存在機(jī)械磨損。4.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可以空轉(zhuǎn)，使用壽命極長。5.做工精致、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定、安裝方便;6.用途：可抽取水、液體(溶液)，對出水口增壓(最大壓力高達(dá)11公斤)，適用于需要進(jìn)行液體噴霧、噴灑、沖洗、灌溉、淋浴、轉(zhuǎn)移、提升、清洗等等多種場合。7.對象：水處理、液體采樣，科研，儀器儀表，化工分析，醫(yī)療保健，醫(yī)藥衛(wèi)生，生物工程，自動控制，環(huán)保等眾多領(lǐng)域的客戶。

水泵的性能參數(shù)如流量Q 揚(yáng)程H 軸功率N 轉(zhuǎn)速n效率η之間存在的一定的關(guān)系。他們之間的量值變化關(guān)系用曲線來表示，這種曲線就稱為水泵的性能曲線。水泵的性能參數(shù)之間的相互變化關(guān)系及相互制約性：首先以該水泵的額頂轉(zhuǎn)速為先決條件的。水泵性能曲線主要有三條曲線：流量—揚(yáng)程曲線，流量—功率曲線，流量—效率曲線。A、流量—揚(yáng)程特性曲線它是離心泵的基本的性能曲線。比轉(zhuǎn)速小于80的離心泵具有上升和下降的特點(diǎn)(既中間凸起，兩邊下彎)，稱駝峰性能曲線。比轉(zhuǎn)速在80～150之間的離心泵具有平坦的性能曲線。比轉(zhuǎn)數(shù)在150以上的離心泵備陡落的性能曲線 普通往道，該離心泵的流量大時，揚(yáng)程便下;正之跟著流量的增添，抑程就逐步降落。B、淌質(zhì)―過率直線軸功率非跟著流量增長而添加的。 當(dāng)流量Q=0時，相當(dāng)?shù)?離心泵軸功率并沒有即是整，而為必定值(約一般運(yùn)轉(zhuǎn)的60%右左)。當(dāng)功率重要耗費(fèi)于機(jī)械喪失下。 假定離心泵外非充斥火的，假如少時光的運(yùn)轉(zhuǎn)會招致泵外暖度不時降下，泵殼 、軸啟會發(fā)燒，嚴(yán)峻時能夠使泵體暖力變形，咱們稱“悶火尾”，彼時合口泵的抑程替最小值,貨架。該沒火閥逐步翻開時，流量便會逐漸增添，軸過率亦遲緩的增長。C、淌質(zhì)

離心泵是廣泛應(yīng)用于化工工業(yè)系統(tǒng)的一種通用流體機(jī)械.離心泵具有性能適應(yīng)范圍廣(包括流量、壓頭及對輸送介質(zhì)性質(zhì)的適應(yīng)性)、體積小、結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、操作費(fèi)用低等諸多優(yōu)點(diǎn).通常所選離心泵的流量、壓頭可能會和管路中要求的不一致或由于生產(chǎn)任務(wù)、工藝要求發(fā)生變化，此時都要求對泵進(jìn)行流量調(diào)節(jié)實(shí)質(zhì)是改變離心泵的工作點(diǎn).離心泵的工作點(diǎn)是由泵的特性曲線和管路系統(tǒng)特性曲線共同決定的，因此改變?nèi)魏我粋€的特性曲線都可以達(dá)到流量調(diào)節(jié)的目的.目前離心泵的流量調(diào)節(jié)方式主要有調(diào)節(jié)閥控制、變速控制以及泵的并、串聯(lián)調(diào)節(jié)等.由于各種調(diào)節(jié)方式的原理不同造成的能量損耗也不一樣，為了尋求最佳、能耗最小、最節(jié)能的流量調(diào)節(jié)方式必須全面地了解離心泵的流量調(diào)節(jié)方式與能耗之間的關(guān)系.

水泵節(jié)能使用的八個妙招：1、盡量縮短管路。2、不用“高射炮”式出水管口。因?yàn)檫@種出水管增加能耗。同時要使水泵出水口正對水池。3、盡量加大出水管直徑。4、及時清除管道內(nèi)的堵塞物。異物留在進(jìn)水管、葉輪或?qū)Я鳉ち鞯纼?nèi)，都將使出水量減少。5、盡量采用聯(lián)軸器直接傳動，這是因?yàn)槁?lián)軸器直接傳動比皮帶傳動效率高。6、在保證進(jìn)水清潔的前提下，可去掉濾網(wǎng)。7、要對水泵的各密封部位仔細(xì)檢查，防止水泵進(jìn)氣。若水泵進(jìn)了空氣，出水量會明顯減少。8、能用電動機(jī)的就不用柴油機(jī)或汽油機(jī)，有條件用三相異步電動機(jī)的不用單相異步電動機(jī)。

潛污泵是一種泵與電機(jī)連體，并同時潛入液下工作的泵類產(chǎn)品，與一般臥式泵或立式污水泵相比，潛水排污泵明顯具有以下幾個方面的優(yōu)點(diǎn)：

潛水排污泵密封技術(shù)所謂的副葉輪流體動力密封是指在泵的葉輪后蓋板背面附近同軸反方向安裝一開式葉輪。

?潛水排污泵優(yōu)點(diǎn)? 正是由于上述優(yōu)點(diǎn),潛水排污泵已越來越受到人們的重視,使用的范圍也越來越廣,由原來的單純地用來輸送清水到可以輸送各種生活污水、工業(yè)廢水、建筑工地排水、液狀飼料等等。在市政工程、工業(yè)、醫(yī)院、建筑、飯店、水利建設(shè)等各行各業(yè)中起著十分重要的作用。??潛水排污泵缺點(diǎn)? 對于潛水排污泵來說最關(guān)鍵的問題是可靠性問題,因?yàn)榕盼郾玫氖褂脠龊鲜窃谝合?輸送的介質(zhì)是一些含有固體物料的混合液體;泵與電機(jī)靠得很近;泵為立式布置,轉(zhuǎn)動部件重量與葉輪承受水壓力同向。這些問題都使得排污泵在密封、電機(jī)承載能力、軸承布置及選用等方面的要求比一般的污水泵要高。

潛水排污泵設(shè)計(jì)技術(shù)在一般的離心泵中,功率總是隨著流量的增加而增加的,也就是說,功率曲線是一根隨流量增加而上升的曲線,這對泵的使用會帶來一個問題:當(dāng)泵在設(shè)計(jì)工況點(diǎn)運(yùn)行時,一般來說,泵的功率小于電機(jī)額定功率,這臺泵的使用是安全的;但是當(dāng)泵揚(yáng)程降低時,流量就會增加(從泵的性能曲線可以看出),功率也隨之增加。當(dāng)流量超過設(shè)計(jì)工況點(diǎn)流量并到達(dá)一定值時,泵的輸入功率可能會超過電機(jī)額定功率而造成電機(jī)過載而燒毀。電機(jī)過載運(yùn)行時要么保護(hù)系統(tǒng)動作使泵停止轉(zhuǎn)動;要么保護(hù)系統(tǒng)失靈使電機(jī)燒毀。泵的揚(yáng)程低于設(shè)計(jì)工況點(diǎn)揚(yáng)程使用的情況,在實(shí)際中也是經(jīng)常會遇到的,一種情況是在潛水排污泵選型時,泵的揚(yáng)程選得過高,而實(shí)際使用時泵是降低揚(yáng)程使用的;另一種情況是,在使用中泵的工況點(diǎn)不太好確定,換句話說泵的流量需要經(jīng)常進(jìn)行調(diào)節(jié);還有一種情況是泵需要經(jīng)常改變地點(diǎn)使用。這三種情況者陌可能使泵過載而影響泵的使用可靠性。可以這么說,對于沒有全揚(yáng)程特性的泵(包括排污泵),其使用范圍會受到很大程度上的限制。所謂的全揚(yáng)程特性(也稱無過載特征)是指功率曲線隨流量增加而上升的速度非常緩慢,更理想的是當(dāng)流量增加到某一定值時,功率不但不

人工舉升采油法的一種(見人工舉升采油法)。在油井中下入抽油泵，把油藏中產(chǎn)出的液體泵送到地面的方法，簡稱抽油法。此法所用的抽油泵按動力傳動方式分為有桿和無桿兩類。?有桿泵 是最常用的單缸單作用抽油泵(圖1 [抽油泵示意圖])，其排油量取決于泵徑和泵的沖程、沖數(shù)。有桿泵分桿式泵、管式泵兩類。一套完整的有桿泵機(jī)組包括抽油機(jī)、抽油桿柱和抽油泵(圖2 [抽油機(jī)泵組示意圖]?抽油機(jī)主要是把

1、故障現(xiàn)象及原因分析在維修時從以下三點(diǎn)查找故障原因，并對系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)：(1)檢查動臂油缸的內(nèi)漏情況。最簡單的方法是把動臂升起，看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查，密封圈如已磨損應(yīng)予更換。(2)檢查操縱閥。首先清洗安全閥，檢查閥芯是否磨損，如磨損應(yīng)更換。安全閥安裝后若仍無變化，再檢查操縱閥閥芯磨損情況，其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。(3)測量液壓泵的壓力。若壓力偏低，則進(jìn)行調(diào)整，加壓力仍調(diào)不上去，則說明液壓泵嚴(yán)重磨損。一般來說，造成動臂帶載不能提升的主要原因?yàn)椋篴.液壓泵嚴(yán)重磨損。在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重;高速運(yùn)轉(zhuǎn)時，泵壓力稍有提高，但由于泵的磨損及內(nèi)泄，容積效率顯著下降，很難達(dá)到額定壓力。液壓泵長時間工作又加劇了磨損，油溫升高，由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞，喪失密封能力，液壓油變質(zhì)，最后導(dǎo)致故障發(fā)生。b.液壓元件選型不合理。動臂油缸規(guī)格為70/40非標(biāo)準(zhǔn)系列，密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件，制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小，勢必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高。c.液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。操縱閥