AY油泵AY油泵概述及特點:AY型油泵系列,是我廠在老Y型油泵的基礎上進行改造并重新設計的.該系列產品符合API610標準.其泵的結構型式、安裝尺寸、性能參數范圍保持與 Y 型油泵相同. AY 型油泵可用在石油精制、石油化工和化學工業及其他地方輸送不含固體顆粒的石油、液化石油氣和其他介質.性能范圍:流量2～500m3 /h；揚程30～300m；介質溫度-45～+420℃.它是為滿足現代化建設的需要,盡快地適應以節能為中心的設備更新換代而發展的新產品.AY型油泵具有以下幾大特點:軸承體部件將元35,50,60軸承體分別用45,55,70軸承體,提高了可靠性.水力過流部件采用了高效節能泵的水力模型,平均比老Y型油泵的效率高5-8%.為保持繼承性,AY型油泵的結構型式,安裝尺寸,性能參數范圍保持與Y型油泵相同,便于老裝置更新改造.AY單、兩級離心油泵的零部件通用化程度高,通標件為幾個系列產品共用.選材精煉,主題以Ⅱ,Ⅲ類材料為主,軸承體等零件增加為鑄鋼,鑄鐵兩種,為寒冷地區
葉片式水泵的基本構造,離心泵的基本構造,離心水泵的基本構造葉片式水泵是一種使用面廣、量大的流體機械設備。它具有結構簡單、使用方便、運轉可靠、效率高的特點。葉片式水泵是靠裝有葉片的葉輪高速旋轉來進行能量轉換的。根據葉輪出水的水流方向可以將其分為徑向流、軸向流和斜向流三種。軸向進水徑向出水的稱為離心泵，水流質點在葉輪中流動主要受到離心力的作用；軸向進水軸向出水的稱為軸流泵，水流質點在葉輪中流動時主要受到軸向升力的作用；軸向進水斜向出水的稱為混流泵，它是上述兩種泵的過渡形式，水流質點在葉輪中流動時，既受到離心力的作用，又受到軸向升力的作用。在城鎮及工業企業給水排水工程中，大量使用的泵是葉片式水泵，其中以離心泵最為普遍。離心泵的基本構造離心泵按其主軸的方向可分為臥式離心泵和立式離心泵；按壓出室的形式可分為蝸殼式泵和導葉式泵；按水流進入葉輪的方式可分為單吸離心泵和雙吸離心泵；按軸上安裝的葉輪的個數可分為單級離心泵和多級離心泵。下面以給水排水工程中常見的單級
二、dfg管道泵產品特點 1、高效節能：采用CFD計算流體動力學，分析計算出泵內壓力分布和速度分布關系、優化泵的流道設計，確保泵有高效的水力形線，提高了泵的效率。 2、安裝、維修方便：立式管道式結構，泵的進出口能象閥門一樣安裝在管路的任何位置及任何方向，安裝維修極為方便。 3、運行平穩，安全可靠：電機軸和水泵軸為同軸直聯、同心度高，運行平穩，安全可靠。4、不銹鋼軸套：軸的機封位置是相對易被銹蝕之處，直聯式泵軸一旦被銹蝕，易造成機械密封失效。DFG（DFRG）泵此處采用鑲配不銹鋼軸套，避免銹蝕發生，提高了軸壽命，降低了運行維護成本。 5、軸承：泵所配電機中，Y（Y2）280以下軸伸端軸承（包括Y180以下風葉端軸承）采用封閉式軸承，正常使用時，免電機軸承的維護保養。 6、機封：機械密封基件一般選用橡膠波紋管結構，將傳統機械密封中軸上密封由O形圈的線密封改為橡膠件的兩道面密封，在清水介質時提高了密封效果。
今天，超過500,000臺的米頓羅泵正服務于世界各個角落，用于高精確度混合、配制和輸送液體。1936年，米頓羅公司集中了技術、工程和生產等資源致力于開發和生產能精確控制輸送諸如水、高粘度漿料、腐蝕性化學品、劇毒物質和其他難以輸送的介質等流體的設備。 米頓羅多樣化的產品線包括標準系列、特殊設計泵、最新化工工藝技術產品、以及加藥系統及附件等。計量泵有單隔膜和雙隔膜設計，有多種液力端可以選擇。增強的驅動裝置，最小的維護要求。電子和氣動的傳動裝置保證精確的自動容量調節。遠程沖程調節也能通過可編程的控制器實現。沖程調節器保證在恒定速度下的任何設定點，流量的穩態精度控制在±1%之內。 米頓羅機械計量泵工作原理： 機械計量泵驅動端： GM機械計量泵由兩大部分組成：驅動端和液力端。輸出流量取決于驅動端的沖程速度、液力端零件尺寸和沖程長度。無論機械計量泵在運行或停止狀態，均可通過調節沖程調節手柄改變沖程長度，驅動端根據可變偏心機構原理工作。電機驅動與偏心機構相連的蝸輪，蝸桿，偏心機構將蝸輪的旋轉運動轉換成連桿的直線往復運動。當沖程為0%時，連桿軸與
頓羅加藥泵 產 品 說 明 特點： 平滑脈沖設計，無沖擊 沖程在靜態及動態條件下均可調節 多種材質及泵頭結構可選 可選配電動沖程控制器 機械驅動PTFE膜片 最大液體溫度40 ℃* 手動/ 自動沖程調節可選 穩態精度±2%(10%~100%) 沖程可調0~100%(自動/手動) 最大吸程4m水柱* 可選配電機控制器實現外部信號自動 控制， 最大吸入壓力：20m 水柱 電機頻率0~100%可調(GM泵 自動控制方式) 可選雙隔膜泵頭結構 建議維護周期：≤1.0MPa 4000h ≤0.7MPa 8000h 自動控制方式選擇 •電動沖程控制器 接受外部控制信號，調節計量泵沖程長度， 從而改變計量泵輸出流量。 GM系列計量泵選擇ST
機械密封原理及材料分析 1.機械密封的工作原理 機械密封又稱端面密封(Mechanical Seal)，是旋轉軸用動密封。機械密封性能可靠，泄露量小，使用壽命長，功耗低，毋須經常維修，且能適應于生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質、含固體顆粒介質等苛刻工況的密封要求。 機械密封是靠一對或幾對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持接合并配以輔助密封而達到的阻漏的軸封裝置。 機械密封與軟填料密封比較如下： 優點： (1)密封可靠，在長期運轉中密封狀態很穩定，泄露量很小，其泄露約為軟填料密封的1%; (2) 使用壽命長，在油、水介質中一般可達1～2年或更長，在化工介質中一般能工作半年以上; (3) 擦功率消耗小，其摩擦功率僅為軟填料密封的10%～50%; (4) 軸或軸套基本上不磨損; (5) 維修周期長，端面磨損后可自動補償，一般情況下不需經常性維修;
ay單兩級離心泵（離心油泵|離心泵）系列,是在老Y型油泵系列的基礎上進行改造并重新設計的。它是為滿足現代化建設的需要，盡快地適應以節能為中心的設備更新換代而發展的新產品，具有下列特點： 1、軸承體部件將原35，50，60軸承體分別用45，55，70軸承體，提高了可靠性。 2、水力過流部位采用了高效節能泵的水力模型，平均比老Y型油泵的效率高5—8%。 3、為保持繼承性，AY型油泵的結構型式、安裝尺寸、性能參數范圍保持與Y型油泵相同，便于老裝置更新改造。 4、零部件通用化程度高，通標件為幾個系列產品共用。 5、選材精煉，主體以Ⅱ、Ⅲ類材料為主，軸承體等零部件增加為鑄鋼、鑄鐵兩種，為寒冷地區、露冷地區、露天使用、船用提供了有利條件。 6、軸承有空氣冷、風扇冷、水冷三種，根據泵的不同使用溫度選用。其中風扇冷尤為適宜和于缺水或水質差的地區。ay單兩級離心泵系列性能范圍： 流
【DFW系列臥式離心泵】產品名稱：臥式離心泵產品型號：DFW型產品流量：2～1450m3/h產品揚程：：5～135m產品材質：不銹鋼，碳鋼，鑄鐵等聯系電話：021-31001130產品簡介【DFW系列臥式離心泵概述】：DFW（DFWR）系列泵為單吸單級臥式離心泵，它是在IS型單級離心清水泵和ISG型管道離心泵基礎上進行改良設計的。葉輪安裝于電機加長軸上，屬直連型具有運行平穩、結構簡單、維護檢修簡便、安裝方便，比普通臥式泵可減少30%的占地面積等特點；產品符合GB/T5657-1994《離心泵技術條件（III）類》；可輸送介質溫度不超過105℃的清水或物理化學特性類似于清水的其他液體。【DFW系列臥式離心泵工作原理】：往復泵在使用過程中出現排出壓力不足，達不到設計值要求的原因及相應解決方案有以下幾方面：1、單向閥密封不嚴或卡死等問題。檢查單向閥的密封情況，檢查閥體是否有異物，如有必要
DFG（DFRG）、DFW(DFWR)系列單級離心泵為直聯式管道泵結構，葉輪安裝于電機加長軸上，具有運行平穩結構簡單、維護檢修簡便、安裝方便及占地面積省（與普通臥式泵比占地面積節省30%以上）等特點；可輸送介質溫度 <105℃的清水或物理化學特性類似于清水的其他液體。產品特點1、高效節能：采用CFD計算流體動力學，分析計算出泵內壓力分布和速度分布關系、優化泵的流道設計，確保泵有高效的水力形線，提高了泵的效率。2、安裝、維修方便：由于電機與泵直聯,簡化了中間傳動結構,安裝維修極為方便。3、運行平穩，安全可靠：電機軸和水泵軸為同軸直聯、同心度高，運行平穩，安全可靠。4、不銹鋼軸套：軸的機封位置是相對易被銹蝕之處，直聯式泵軸一旦被銹蝕，易造成機械密封失效。DFG（DFRG）泵此處采用鑲配不銹鋼軸套，避免銹蝕發生，提高了軸壽命，降低了運行維護成本。5、軸承：泵所配電機中，Y（Y2）280以下軸伸端軸承（包括Y180以下風葉端軸承）采用封閉式軸承，正
