現在國內外大部分廠家為了提高排污泵的壽命,都在泵的保護系統上想辦法,即在泵發生泄漏、過載、超溫等故障時能進行自動報警,并自動停機備修。可見,在排污泵中設置保護系統很有必要的,它能有效地保護電泵的安全運行。 但這并不是問題的關鍵,保護系統只不過是在泵發生故障后的一種補救辦法,是一種比較被動的辦法。問題的關鍵應該是從根本著手,徹底解決泵在密封、過載等方面的問題,這才是一種較為主動的辦法。為此我們把副葉輪流體動力密封技術及泵的無過載設計技術應用于潛水排污泵中來,較大提高了泵密封可靠性和承載能力,延長了泵的使用壽命。
離心泵試機方法,離心泵試機注意事項 在新購買安裝的各種離心泵產品，在安裝結束之后都需要提前做離心泵試機工作，在做離心泵試機工作時應該按照以下離心泵試機方法及離心泵試機注意事項操作 1、離心泵啟動前禁止空轉空負荷試車，應按離心泵操作說明上面所規定的操作規程進行帶液試車，對于強制潤滑系統，離心泵軸承油的溫升不應超過28度，軸承金屬的溫度應小于93℃。 2、對于油環潤滑或飛濺潤滑系統的離心泵，潤滑油的溫度不能超過39度，軸承部件的溫度應應該小于82度。 3、在為離心泵試機時還應該檢查離心泵軸承的振動值，離心泵的軸承振動標準可以參考相關石油化工旋轉機械的振動標準。 4、離心泵試機過程中離心泵的運轉應該非常平衡、無噪音，冷卻液和潤滑油系統應該正常，離心泵及附屬管路應該不會有泄漏現象。 5、在為離心泵試機過程中應該注意離心泵電機的電流是否在規定范圍內運行，如果超電流說明實際工況揚程比泵揚程低，這時建議關小出口閥門控制離心泵流量使其電流在額定電流范圍使用。 6、離心泵各種密封及介質泄漏不能超過以下標準要求： (1)采
離心泵啟動前的準備工作就緒后，開啟引水閘門，使前池達到設計水位，即可啟動水泵。離心泵的啟動注意事項：啟動離心泵時，工作人員要離開機組一定的距離。對于離心水泵和蝸殼式混流泵，一般為閉閥啟動，待機組轉速達到額定值后，即可打開真空表和壓力表上的閥，此時，壓力表的讀數應上升至水泵流量為零時的最大值，這時可逐漸打開壓水管路上的閘閥。如無異常情況，此時真空表讀數會逐漸增加，壓力表讀數應逐漸下降，電動機電流表讀數應逐漸增大。啟動工作待閘閥全部打開后，即告完成。在閉閥啟動時應注意，閉閥運行時間一般不應超過5分鐘，如時間太長，泵內液體發熱，可能造成事故。對于自吸泵、立式軸流泵和導葉式混流泵，一般為開閥啟動。一邊充水潤滑橡膠導軸承，一邊就可啟動電動機，待轉速達到額定值后，停止充水，即完成了啟動工作。
離心泵有立式、臥式、單級、多級、單吸、雙吸、自吸式等多種形式。其主要的工作原理有：離心是物體慣性的表現。比如雨傘上的水滴，當雨傘緩慢轉動時，水滴會跟隨雨傘轉動，這是因為雨傘與水滴的摩擦力做為給水滴的向心力使然。但是如果雨傘轉動加快，這個摩擦力不足以使水滴在做圓周運動，那么水滴將脫離雨傘向外緣運動。就象用一根繩子拉著石塊做圓周運動，如果速度太快，繩子將會斷開，石塊將會飛出。這個就是所謂的離心離心泵就是根據這個原理設計的。高速旋轉的葉輪葉片帶動水轉動，將水甩出，從而達到輸送的目的。一、按工作葉輪數目來分類1、單級泵：即在泵軸上只有一個葉輪。2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。二、按工作壓力來分類1、低壓泵：壓力低于100米水柱;2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間;3、高壓泵：壓力高于650米水柱。三、按葉輪進水方式來分類1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上只有一個進水口;2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍，
各種結構的潛水排污泵及井用潛水電泵的冷卻方式各不相同，可分為四種基本的類型。井用潛水排污泵及井用潛水電泵按其內部結構分為充水式、充油式、屏蔽式和干式四種，電動機內腔所充介質分為水、油和空氣三種，而屏蔽式電動機定子腔內充有環氧樹脂或塑料填充物，電動機外部介質則為井水。
不同類型的離心泵其構造各不相同。離心泵按泵軸上葉輪個數的多少可分為單級離心泵和多級離心泵;按吸人方式可分為單吸泵和雙吸離心泵，葉輪僅一側有吸人口的稱單吸泵，葉輪兩側都有吸入口的稱雙吸泵;按泵軸安裝方向可分為臥式泵、立式泵和斜式泵;按是否需要充水排氣可分為普通離心泵和自吸離心泵。下面簡略介紹單級單吸離心泵的構造。?單級單吸離心泵常為臥式，單級離心泵的結構圖如圖1-
離心泵選型時機械密封材質一定要能適合輸送的液體介質,通常清水型離心泵出廠都是丁晴橡膠機械密封,熱水型和不銹鋼耐腐蝕型配置氟橡膠機械密封，如果腐蝕性比較嚴重得選四氟材質的機械密封，機械密封漏水的故障是離心泵中最容易出現的故障之一,所以離心泵機械密封也屬于離心泵部件中比較關鍵的易損件之一。步驟/方法:一、水質差含顆粒。由于水質差,含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高,形成磨料磨損離心泵機封的平面或拉傷表面產生溝槽環溝等現象。處理辦法:改進水壓或介質,更換機封。二、氣蝕。氣蝕主要產生于熱離心泵。由于介質是熱水,水溫過高產生蒸汽,管道內的氣體進入泵腔內高處,這部分的氣體無法排除,從而造成缺水運行,機封干磨失效,氣蝕裝自動,更換機封。三、缺水造成運行干磨損壞。此現象多見于式安裝形式進口處負壓,進水管有空氣,泵腔內有空氣,泵開機后,機封的磨擦高速運行時產生高溫,無法得到冷卻,檢查機封,彈簧張力正常,摩擦面燒焦發黑,橡膠變硬開裂。處理辦法排盡管道及泵腔內空氣,更換機封。1.選型不對(沒有根據使用要求選用適合使用條件的機封,特別是輸送腐
排污泵已越來越受到人們的重視，由原來的單純地用來輸送清水到的可以輸送各種生活污水、工業廢水、建筑工地排水、液狀飼料等等。在市政工程、工業、醫院、建筑、飯店、水利建設等各行各業中起著十分重要的作用。 液下排污泵已越來越受到人們的重視，由原來的單純地用來輸送清水到的可以輸送各種生活污水、工業廢水、建筑工地排水、液狀飼料等等。在市政工程、工業、醫院、建筑、飯店、水利建設等各行各業中起著十分重要的作用。 但是對于排污泵來說最關鍵的問題是可靠性問題，因為排污泵的使用場合是在液下; 輸送的介質是一些含有固體物料的混合液體; 泵與電機靠得很近; 泵為立式布置，轉動部件重量與葉輪承受水壓力同向。這些問題都使得排污泵在密封、電機承載能力、軸承布置及選用等方面的要求比一般的污水泵要高。為了提高排污泵的壽命，國內外大部分廠家都在泵的保護系統上想辦法，即在泵發生泄漏、過載、超溫等故障時能進行自動報警，并自動停機備修。在排污泵中設置保護系統很有必要的，它能有效地保護電泵的安全運行。但這并不是問題的關鍵，保護系統只不過是在泵發生故障后的一種補救辦法，是一種比較
管道離心泵在各種類型的泵中所占數量最多，是石油化工生產過程中主要的流體輸送設備。是由：葉輪，泵體，泵蓋，泵軸，軸承體，軸承，密封等組成。 管道離心泵的工作原理是葉輪由軸帶動高速轉動，葉片間的液體也必須隨著轉動。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉變為靜壓能，最后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續壓入葉輪中。只要葉輪不斷地轉動，液體便會不斷地被吸入和排出。簡單來說就是通過葉輪使流經葉輪的流體受離心力的作用來提高流體的機械能，用于克服流體輸送沿程中的機械能損失，采取的節能降耗改造措施一般為變頻與葉輪切割。但變頻調速存在局限性，投資大、維護成本高，且當管道泵變速過大時會造成運行效率下降。 相比之下，管道離心泵葉輪切割方法實施起來簡單方便，而且耗費小、見效快，只需要計算泵葉輪切割量后實施切割改造，經過計算并評估經濟合理性后就可投入實施。 管道離心
