氣動隔膜泵是以壓縮空氣為動力，通過膜片往復變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似于柱塞泵。使用氣動隔膜泵操作運行時要注意以下幾點：1、保證流體中所含的最大顆粒不超過泵的最大安全通過顆粒直徑標準。2、進氣壓力不要超過泵的最高允許使用壓力，高于額定壓力的壓縮空氣可能導致人身傷害和財產的損失及損壞泵的性能。3、保證泵壓的管道系統能承受所達到得最高輸出壓力，保證驅動氣路系統的清潔和正常工作條件。4、靜電火花可能引起爆炸導致人身傷亡事故和財產的損失，根據需要使用足夠大截面積的導線，把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。5、接地要求符合當地法規法律要求及現場的一些特殊要求的規定。6、緊固好泵及各連接管接頭，防止因振動撞擊擦產生靜電火花。使用抗靜電軟管。7、要周期性的檢查和測試接地系統的可靠性，要求接地電阻小于100歐姆。8、保持良好的排氣和通風、遠離易燃易爆和熱源。9、泵的排氣中可能含有固體物，不要將排氣口對著工作區或者人，以免造成人身傷害。10、當隔膜失效時，輸送的物料會從排氣消聲器中噴出。11、當輸送易燃和有毒的流體時，請將排口接到遠離工作區的安全地方。12、請使用至少3/8"內徑內壁光滑
ISG、IHG型系列單級單吸管道離心泵，是科技人員聯合國內水泵專家選用國內優秀水力模型，采用IS型離心泵之性能參數，在一般立式泵的基礎上進行巧妙組合設計而成，同時根據使用溫度、介質等不同在ISG型基礎上派生出適合熱水、高溫腐蝕性化工泵、油泵。該系列產品具有高效節能、噪音低、性能可靠等優點。符合最新國家機械部JB/T53058-93的標準要求。產品按國際ISO2858標準設計制造。
高溫齒輪泵是聚酯熔體輸送、增壓和熔體計量必不可少的設備。高溫齒輪泵比其他型式的熔體泵結構緊湊、運轉可靠、能耗低、容積效率高,對熔體的剪切作用小,在高粘高壓時流量穩定,無出口壓力波動。該泵具有的獨特優勢及在工藝流程中的關鍵作用,使其在聚酯生產中發揮著不可替代的作用。盡管如此,如果對泵的操作使用不當,管理不到位,不僅不能發揮其效能,甚至會造成泵的突然損壞。一、結構及工作原理一臺完整的齒輪泵包括馬達、減速器、聯軸器和泵頭幾部分,泵頭部分由泵殼、前后側蓋、齒輪軸、滑動軸承和軸封構成。高溫齒輪泵屬于正位移泵,工作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側板功能的軸承構成。當齒輪如圖1所示方向旋轉時,熔體即進入吸入腔兩齒輪的齒槽中,隨著齒輪轉動,熔體從兩側被帶入排出腔,齒輪的再度嚙合,使齒槽中的熔體被擠出排出腔,壓送到出口管道。只要泵軸轉動,齒輪就向出口側壓送熔體,因此泵出口可達到很高的壓力,而流量與排出壓力基本無關。二、運行管理1、日常維護(l)泵的解體和清洗,升、降溫,起停都應嚴格按照規定操作,以避免不應有的損失。(2)應注意保持增壓泵人口壓力
標準編號標準中文名稱標準英文名稱GB19762-2005清水離心泵能效限定值及節能評價值 GB/T3215-1982煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術條件Centrifugalpumpsforrefinery,chemicalandpetrochemicalprocesses--GeneraltechnicalspecificationsGB/T5660-1985軸向吸入離心泵底座尺寸和安裝尺寸End-suctioncentrifugalpumps--BaseplateandinstallationdimensionsGB/T5656-1994離心泵技術條件(II類)Technicalspecificationsforcentrifugalpumps--ClassIIGB/T5657-1995離心泵技術條件(Ⅲ類)Technicalspecificationsforcentrifugalpumps--ClassⅢGB/T5661-2004軸向吸入離心泵機械密封和軟填料用空腔尺寸End-suctioncentrifugalpumps-Dim
如何使泥漿泵效率最大化發布日期泥漿泵是泵產品中的一種,它的性能中兩個主要參數就是排量和壓力,排量是以每分鐘排出若干升計算?它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關?即孔徑越大?所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來的巖屑?巖粉及時沖離孔底?并可靠地攜帶到地表。地質巖心鉆探時?一般上返速度在0.4~1米/分左右。而泥漿泵的壓力大小則取決于鉆孔的深淺?沖洗液所經過的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質等。鉆孔越深?管路阻力越大?需要的壓力越高。隨著鉆孔直徑?深度的變化?要求泵的排量也能隨時加以調節。在泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調節其速度?以達到改變排量的目的。為了準確掌握泵的壓力和排量的變化?泥漿泵上要安裝流量計和壓力表?隨時使鉆探人員了解泵的運轉情況?同時通過壓力變化判別孔內狀況是否正常以預防發生孔內事故。
石油、化工工業在國民經濟中占據非常重要的位置，化工流程泵作為關鍵配套設備也越來越受到人們的關注。由于化工介質的特性錯綜復雜，加之環境保護的要求不斷提高，作為化工生產廠家，我們應如何對化工泵進行選型？應重點注意哪些方面？…等等顯得尤為重要。現結合多數化工公司相關產品特點以對常用化工泵的選型做一點簡要評述，希望能有益于廣大客戶在該領域更好地開展工作。耐腐蝕問題一直以來，腐蝕就是化工設備最頭痛的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發災難。據有關統計，化工設備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區，認為不銹鋼是“萬能材料”，不論什么介質和環境條件都捧出不銹鋼，這是很危險的。下面針對一些常用化工介質談談選材的要點：1.硫酸作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18N
自吸泵的安裝:1、在泵與電動機直聯傳動時,應注意泵軸與電動機輸出的同軸度;泵安裝的準確與否對泵的運行平穩性和使用壽命有較大的影響,因此必須仔細認真的安裝校正。2、泵聯軸器必須用螺母堅固好,并鎖緊螺母,謹防螺母松動,否則易引起葉輪竄動,造成機械故障。3、為使泵體內能夠保持一定的儲存液,以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦,必須使泵的進口高于泵軸的中心線。4、吸入管路的安裝應注意:a、吸入口的安裝高度不能超過5米,在條件許可時,吸入口安裝高度應盡可能地低于水池最低的儲水平面,并盡量縮短吸入管的長度,少裝彎頭,這樣有利于縮短自吸時間,提高自吸功能。b、吸入管路中的閥門、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體,即吸入管路中不允許有漏氣現象存在。c、應防止泵體內吸入固體等雜物,為此吸入管路上應設置過濾器。過濾器的有效過水面積應為吸入管截面的2-3倍,過濾器應定期檢查。d、吸入管路和吐出管路應有自己的支架,泵體本身不允許承受管路的負荷。5、泵在安裝時,應使泵及管路的靜電接地電阻達到其規定要求。6、安裝時應嚴格檢查泵殼及管路中有無石塊、鐵砂等雜物。7、校正泵聯軸器及電機動聯軸器的安裝間隙及同軸度,其不同軸
1、輸送普通物料的基本型；2、輸送易汽化物料的逆循環型及逆向加壓型；3、輸送高溫物料的高溫分離型，通常溫度在350度以下；4、輸送有顆粒的物料的泥漿型；5、輸送高熔點物料的高熔點型；6、輸送物料液位低于泵吸入口的自吸型，自吸高度應低于5米
大雪您好：關于您咨詢的問題，ABS泵價格很高，但是不建議拆解修復，ABS泵直接關系到行駛安定，修復使用很難到達原廠的技術要求，建議您最好是到4S店調換一個新的ABS泵。4S店肯定不會為您提供這種辦事。
