?離心泵有立式、臥式、單級、多級、單吸、雙吸、自吸式等多種形式。其主要的工作原理有:離心是物體慣性的表現(xiàn)。比如雨傘上的水滴,當(dāng)雨傘緩慢轉(zhuǎn)動時(shí),水滴會跟隨雨傘轉(zhuǎn)動,這是因?yàn)橛陚闩c水滴的摩擦力做為給水滴的向心力使然。但是如果雨傘轉(zhuǎn)動加快,這個(gè)摩擦力不足以使水滴在做圓周運(yùn)動,那么水滴將脫離雨傘向外緣運(yùn)動。就象用一根繩子拉著石塊做圓周運(yùn)動,如果速度太快,繩子將會斷開,石塊將會飛出。這個(gè)就是所謂的離心離心泵就是根據(jù)這個(gè)原理設(shè)計(jì)的。高速旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片帶動水轉(zhuǎn)動,將水甩出,從而達(dá)到輸送的目的。離心泵基本構(gòu)造離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的,分別是:葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函。1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉(zhuǎn)速高輸出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機(jī)相連接,將電動機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪,所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件,有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適

油層能量低或油稠的油井不能自噴，需要用機(jī)械方法將油舉升到地面，并在井內(nèi)下人深井泵（管式泵或桿式泵）這種靠機(jī)械方式開采的采油井，叫有桿泵抽油井。

iso5199(包括等同或參照該標(biāo)準(zhǔn)的國家標(biāo)準(zhǔn),如我國的gb/t5656)、ansib73.1m/b73.2m標(biāo)準(zhǔn)對中、輕負(fù)載的石油、化工用離心泵,驅(qū)動機(jī)及輔助設(shè)備在設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)及交貨狀態(tài)等方面提出了基本要求。這兩類標(biāo)準(zhǔn)的范圍和要求基本相同,其適用參數(shù)范圍大致如下:(1)額定排出壓力?1.96mpa(g);(2)介質(zhì)溫度<260℃;(3)驅(qū)動機(jī)功率?110kw;(4)最大轉(zhuǎn)速<3600r/min;(5)額定揚(yáng)程?120m;(6)最高吸入壓力?0.5mpa(g);(7)最大葉輪直徑?333mm。符合iso5199(包括等同或參照該標(biāo)準(zhǔn)的國家標(biāo)準(zhǔn))的化工離心泵稱為iso泵;符合ansib73.1m/b73.2m標(biāo)準(zhǔn)的化工離心泵稱為ansi泵。其中:(1)iso5199(包括等同或參照該標(biāo)準(zhǔn)的國家標(biāo)準(zhǔn))適用于臥式懸臂式離心泵,即表1中的oh1和oh2;(2)asmeb73.1m標(biāo)準(zhǔn)僅適用于底腳安裝的臥式懸臂式離心泵,即表1中的oh1;(3)asmeb73.2m標(biāo)準(zhǔn)適用于立式管道離心泵,即表1中的oh3、oh4、oh5。iso泵或ansi泵在材料、設(shè)計(jì)、制造和試驗(yàn)等方面的

真空助力泵主要用于輕型汽車助力制動系統(tǒng)抽取真空，也可用于其它運(yùn)輸車輛及工程機(jī)械。采用真空助力制動系統(tǒng)可提高制動可靠性和減輕駕駛員的疲勞，有利于降低行車事故發(fā)生率，提高整車安全性。目前，國內(nèi)輕型車發(fā)展迅猛，這無疑為真空助力泵提供了廣闊的市場。因此，在推廣和使用過程中，就必須了解和掌握其性能、原理。只有這樣，才能有效地保證泵的制動性能，延長使用壽命，起到安全保護(hù)作用。1.真空助力泵的工作原理真空助力泵主要由泵體、轉(zhuǎn)子、滑塊、泵蓋、齒輪、密封圈等零件組成，當(dāng)泵工作時(shí)，帶有四個(gè)滑塊的偏心轉(zhuǎn)子按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，滑塊在自身離心力的作用下，緊貼著泵體內(nèi)壁滑行，吸氣工作室不斷擴(kuò)大，被抽氣體通過吸氣管打開單向閥(泵內(nèi)裝單向閥，對系統(tǒng)起保壓作用)進(jìn)人吸氣工作室。當(dāng)滑塊轉(zhuǎn)至一定位置時(shí)，吸氣完畢，此時(shí)吸人的氣體被隔離，轉(zhuǎn)子繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，被隔離的氣體被逐漸壓縮-壓力升高。當(dāng)工作室轉(zhuǎn)至與出氣孔相通時(shí)，氣體從出氣孔排出。泵工作過程申，滑塊始終將泵腔分成四個(gè)工作室，轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周，有四次吸氣和排氣過程。2.使用與維護(hù)注意事項(xiàng)真空助力泵是一種精度較高、工作較靈敏的泵，使用時(shí)必須嚴(yán)格遵守以下規(guī)則：(l)真空助力泵用機(jī)油來潤滑磨

齒輪泵密封泄漏的原因:(1)壓蓋安裝不正確,堵漏了前蓋和后蓋上的泄油孔。(2)密封圈的外徑與密封座孔徑配合過松。(3)泵體方向裝反,使壓油口接通卸荷溝,形成壓力把密封圈沖出(4)油質(zhì)不清潔,回油不暢通。(5)油管螺紋配合不嚴(yán)密。齒輪泵密封防治措施:齒輪泵的密封作為齒輪泵的一個(gè)重要部件,起著固定主軸、密封介質(zhì)的作用.如出現(xiàn)泄露,首先檢查密封的選型與安裝是否正確,其次檢查工況是否運(yùn)行平穩(wěn)

一、汽蝕現(xiàn)象產(chǎn)生的原因液體在一定溫度下，降低壓力至該溫度下的汽化壓力時(shí)，液體便產(chǎn)生汽泡。把這種產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象稱為汽蝕。汽蝕時(shí)產(chǎn)生的氣泡，流動到高壓處時(shí)，其體積減小以致破滅。這種由于壓力上升氣泡消失在液體中的現(xiàn)象稱為汽蝕潰滅。雜質(zhì)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，若其過流部分的局部區(qū)域（通常是葉輪葉片進(jìn)口稍后的某處）因?yàn)槟撤N原因，抽送液體的絕對壓力降低到當(dāng)時(shí)溫度下的液體汽化壓力時(shí)，液體便在該處開始汽化，產(chǎn)生大量蒸汽，形成氣泡，當(dāng)含有大量氣泡的液體向前經(jīng)葉輪內(nèi)的高壓區(qū)時(shí)，氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急劇地縮小以至破裂。在氣泡凝結(jié)破裂的同時(shí)，液體質(zhì)點(diǎn)以很高的速度填充空穴，在此瞬間產(chǎn)生很強(qiáng)烈的水擊作用，并以很高的沖擊頻率打擊金屬表面，沖擊應(yīng)力可達(dá)幾百至幾千個(gè)大氣壓，沖擊頻率可達(dá)每秒幾萬次，嚴(yán)重時(shí)會將壁厚擊穿。在水雜質(zhì)泵中產(chǎn)生氣泡和氣泡破裂使過流部件遭受到破壞的過程就是水雜質(zhì)泵中的汽蝕過程。水雜質(zhì)泵產(chǎn)生汽蝕后除了對過流部件會產(chǎn)生破壞作用以外，還會產(chǎn)生噪聲和振動，并導(dǎo)致雜質(zhì)泵的性能下降，嚴(yán)重時(shí)會使雜質(zhì)泵中液體中斷，不能正常工作。二、雜質(zhì)泵汽蝕基本關(guān)系式雜質(zhì)泵發(fā)生汽蝕的條件是由雜質(zhì)泵本身和吸入裝置兩方面決定的。因此，研究汽

一、雙螺桿泵工作原理和特點(diǎn)：

根據(jù)傳統(tǒng)的觀點(diǎn),比轉(zhuǎn)速低于30就不宜設(shè)計(jì)離心泵,主要原因是在小流量工況下葉輪流道內(nèi)容易產(chǎn)生回流和脫流,特別是對高速離心泵更容易發(fā)生這種情況,從而導(dǎo)致小流量工況下的工作不穩(wěn)定現(xiàn)象以及效率偏低。

往復(fù)泵是最早發(fā)明的提升液體的機(jī)械之一。目前由于離心泵具有顯著優(yōu)點(diǎn)，往復(fù)泵的應(yīng)用范圍已逐漸減少。是依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動使缸內(nèi)工作容積交替增大和縮小來輸送液體或使之增壓的容積式泵。

工作原理：卸荷溢流閥由溢流閥和單向閥組成。當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到溢流閥的開啟壓力時(shí)，溢流閥開啟，泵卸荷；當(dāng)系統(tǒng)壓力降至溢流閥的關(guān)閉壓力時(shí)，溢流閥關(guān)閉，泵向系統(tǒng)加載。使泵卸荷時(shí)的壓力稱為卸荷壓力，使泵處于加載狀態(tài)的壓力稱為加載壓力。功能及應(yīng)用：卸荷溢流閥的主要功能是自動控制泵的卸荷或加載。鑒于卸荷溢流閥的功用，要求卸荷壓力與加載壓力之間存在一定差別。差值過小，則泵的卸荷與加載動作過于頻繁；差值過大，則系統(tǒng)壓力變化太大。加載壓力與卸荷壓力的差值是卸荷溢流閥的重要性能指標(biāo)，一般加載壓力為卸荷壓力的85%左右。其性能與溢流閥相同。卸荷溢流閥的主要用途：a.蓄能器系統(tǒng)中泵的自動卸荷及加載；b.高低壓泵組合中大流量低壓泵的卸荷。生產(chǎn)產(chǎn)品廠家：國內(nèi)主要是榆次液壓集團(tuán)有限公司、北京華德液壓集團(tuán)有限公司、上海立新液壓件廠等。國外有美國Vickers、德國力士樂等廠家。卸荷溢流閥德選用：卸荷溢流閥主要用于裝有蓄能器德液壓回路中，當(dāng)蓄能器充液壓力達(dá)到閥德設(shè)定壓力時(shí)自動地使液壓泵卸荷。閥中有內(nèi)裝單向閥防止蓄能器中的有壓油液倒流。此時(shí)由蓄能器維持對系統(tǒng)供油而泵卸荷從而收到節(jié)能效果。當(dāng)蓄能器中油液壓力降至到閥設(shè)定壓力地8

磁力驅(qū)動泵(簡稱磁力泵)是將永磁聯(lián)軸的工作原理應(yīng)用于離心泵的新產(chǎn)品,設(shè)計(jì)合理,工藝先進(jìn),具有全密封,無泄漏,耐腐蝕等特點(diǎn)。是由泵、磁力傳動器、電動機(jī)三部分組成。磁力泵生產(chǎn)加工工藝如下:a.磁力泵閥體部分(閥體和密封圈的組焊結(jié)構(gòu))預(yù)熱。b.密封面堆焊硬質(zhì)合金。c.保溫12h.d.熱處理消除熱應(yīng)力。e.粗車密封面。f.半精車密封面。g.精車密封面。h.磁力泵密封面磨削(磨頭工裝的制作)。j.研磨密封面(制作研磨工裝)。磁力泵加工過程中的特殊處理及說明a.磁力泵在工藝b的過程中,堆焊合金前須經(jīng)預(yù)熱處理以減少應(yīng)力的產(chǎn)生,泵閥交易網(wǎng)堆焊后要進(jìn)行退火以去除應(yīng)力。同時(shí),為防止堆焊合金時(shí)產(chǎn)生熱裂紋,磁力泵采用胎具固定基體和對稱焊接的方法以平衡熱應(yīng)力。b.磁力泵在工藝d的過程中,為預(yù)防堆焊合金后,密封圈收縮變形,消除熱應(yīng)力時(shí)胎具與工件一起進(jìn)爐進(jìn)行熱處理,這樣,釋放應(yīng)力后的上件就基本保持了原有的形狀,徑向變形小于3mm,經(jīng)輕微校正即可滿足加工要求。c.磁力泵在工藝f的半精車過程中,除磁力泵密封面外其余部分尺寸均要車削加工至成品尺寸,密封合金面留磨量0.6mm.做一檢查樣板隨時(shí)檢驗(yàn)合金面,以保證密封面的弧度

摘要：液環(huán)真空泵靠偏置葉輪在泵腔內(nèi)回轉(zhuǎn)運(yùn)動使工作室容積周期性變化以實(shí)現(xiàn)抽氣的真空泵。它的工作室由旋轉(zhuǎn)液環(huán)和葉輪構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)和工作原理與液環(huán)壓縮機(jī)相似。液環(huán)真空泵　　一..液環(huán)真空泵靠偏置葉輪在泵腔內(nèi)回轉(zhuǎn)運(yùn)動使工作室容積周期性變化以實(shí)現(xiàn)抽氣的真空泵。它的工作室由旋轉(zhuǎn)液環(huán)和葉輪構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)和工作原理與液環(huán)壓縮機(jī)相似。工作時(shí)吸氣口接被抽真空容器。泵腔內(nèi)如充的是水則稱為水環(huán)真空泵水環(huán)真空泵結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,工作可靠,使用方便，耐久性強(qiáng)，可抽除腐蝕性、含塵氣體和氣水混合物。被抽氣體溫度以0~40℃為宜。循環(huán)水不應(yīng)含有雜質(zhì)。水環(huán)真空泵的抽氣速率范圍為0.25～500米(/小時(shí);極限壓力：單極泵為8×10(～2×10(帕,雙級泵為2×10(～1×10(帕。水環(huán)真空泵主要用于真空蒸餾、真空干燥和水泵引水等方面?！　∫涵h(huán)真空泵有單級、雙級之分，以及單作用和雙作用區(qū)別。單級和雙級真空泵指其葉輪的級數(shù);單/雙作用指其葉輪/殼體的形式，單作用葉輪真空泵的葉輪旋轉(zhuǎn)一周氣體經(jīng)歷一次吸入/排出;雙作用的真空泵其葉輪旋轉(zhuǎn)一周經(jīng)歷兩次氣體的吸入與排出?！　?注釋：液環(huán)真