通常脫硫專(zhuān)用泵主要工作在含有腐蝕介質(zhì)的地方，這些地方的腐蝕性很強。因此，對脫硫專(zhuān)用泵泵體的密封提出了更高的要求，對于用戶(hù)來(lái)說(shuō)，在選擇脫硫專(zhuān)用泵密封時(shí)，需要仔細選擇脫硫專(zhuān)用泵密封材料和密封形式。

　　一般來(lái)說(shuō)，我們可以選擇機械密封和填料密封，但使用這兩種密封形式各有優(yōu)缺點(diǎn)。

　　例如，在選擇機械密封時(shí)，如果配套的沖洗裝置跟不上，密封的使用較差，維護成本過(guò)高，停機處理時(shí)間較長(cháng)，同時(shí)，Ca(OH)2等污水介質(zhì)容易結晶。在空氣中接觸到二氧化碳后，在移動(dòng)環(huán)和清潔環(huán)之間的密封表面上沉積或沉積，造成密封的損壞甚至失效。

　　一種選擇填料密封的簡(jiǎn)易沖洗裝置的特點(diǎn)是：如果與填料接觸的軸段的硬度和粗糙度不能滿(mǎn)足一定的要求，則填料段經(jīng)常會(huì )產(chǎn)生深溝槽，從而提高軸秒的硬度。

　　解決脫硫專(zhuān)用泵密封問(wèn)題是保證泵良好運行的關(guān)鍵，在此條件下選擇填料密封，對填料軸的硬化和表面粗糙度要求較高。

　　但在這兩種方式下，一般優(yōu)選機械密封來(lái)實(shí)現泵體的密封，主要是盡量減少泵的泄漏，畢竟，這種脫硫污水對脫硫循環(huán)泵的腐蝕性比較強，填料密封的泄漏性比機械密封強。

　　密封，漏出。介質(zhì)會(huì )給設備的使用帶來(lái)不必要的麻煩。對于機械密封材料的選擇，可根據機械密封的動(dòng)態(tài)環(huán)、靜態(tài)環(huán)、輔助密封、彈簧等零件的材料順序。

　　根據脫硫專(zhuān)用泵的類(lèi)型可以不同?？梢赃x擇單端面機械密封、雙端面背靠背機械密封和組裝機械密封。