? ? ? QW型無(wú)堵塞排污泵是污水排污泵生產(chǎn)廠(chǎng)家中聯(lián)泵業(yè)開(kāi)發(fā)的高效無(wú)堵塞潛水排污泵，是電機與水泵同軸一體潛入介質(zhì)中工作的水利機械，該產(chǎn)品結構先進(jìn)、過(guò)流通道寬闊、排污能力強。該型泵輸送介質(zhì)溫度不高于50℃,PH=4~10,通過(guò)固體顆粒直徑為15-110mm,纖維長(cháng)度為進(jìn)口口徑的5倍;廣泛應用于市政工程建筑工程、廠(chǎng)礦企業(yè)排污及醫院、賓館、住宅區的污水排放。

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有泵就有電機，兩者是密不可分的。長(cháng)沙中聯(lián)泵業(yè)一直注重于產(chǎn)業(yè)鏈的延伸，技術(shù)布局，實(shí)現多元化經(jīng)營(yíng)。除了水泵及零配件生產(chǎn)供應等業(yè)務(wù)，我們還跨行業(yè)布局電機市場(chǎng)，參股了有60余年經(jīng)驗專(zhuān)業(yè)制造電機的長(cháng)沙電機廠(chǎng)有限責任公司，整合資源，聚集產(chǎn)業(yè)，強強聯(lián)手共建機泵一體化網(wǎng)絡(luò )營(yíng)銷(xiāo)模式，打造泵產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈。

冷凝泵主要是用在電力發(fā)電廠(chǎng)用來(lái)抽送冷凝器中或電站鍋爐溫度在80度以下的凝結水和750～3000kw汽輪發(fā)電機組抽送凝結水或物理、化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的其他液體之用。主要型號有N型臥式離心冷凝泵、NLGN/GNL型立式凝結水泵、NBA型單級單吸冷凝泵，具有很好的吸入性能、效率高、抽速大、高可靠性等突出優(yōu)點(diǎn)。

雙吸中開(kāi)泵是怎么報價(jià)的？中聯(lián)泵業(yè)的人員在進(jìn)行產(chǎn)品報價(jià)前，首先會(huì )和客戶(hù)溝通，泵使用的流量揚程等工況參數大小來(lái)確定泵的類(lèi)型和使用材質(zhì)，再根據具體的型號進(jìn)行報價(jià)，一般雙吸中開(kāi)泵的整機報價(jià)是不含電動(dòng)機的，如果需要配套電機就得另外核算，雙吸中開(kāi)泵的價(jià)格有幾千上萬(wàn)的，要求高的，肯定也貴，幾十萬(wàn)都有。

排污泵安裝施工組織設計，長(cháng)沙中聯(lián)泵業(yè)的研發(fā)團隊外聘技術(shù)顧問(wèn)就有大名鼎鼎的關(guān)醒凡教授。關(guān)醒凡總工程師有著(zhù)50年的水泵教學(xué)和試驗研究工作，主持研究的多個(gè)水泵系列模型已用在國內多個(gè)重點(diǎn)大型泵站項目中，如南水北調東線(xiàn)其中的9個(gè)泵站和南水北調中線(xiàn)多個(gè)泵站治理更新改造等，中聯(lián)泵業(yè)就采用了關(guān)醒凡教授的單級離心泵、多級離心泵等多個(gè)模型，都給公司的研發(fā)新產(chǎn)品、新技術(shù)及項目立項都提供了良好的參考。

經(jīng)過(guò)四十年的發(fā)展，中聯(lián)泵業(yè)成為了各類(lèi)人才云集的大型企業(yè)，公司人才結構合理，現有員工200多名，專(zhuān)科學(xué)歷以上人才達到了90%，各種專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員98多名，擁有多名碩士、博士作為主要的技術(shù)骨干，具有中高級技術(shù)員工50多名，并有多人獲得機械制造、流體機械方面相關(guān)的技術(shù)工程師認證。

長(cháng)沙中聯(lián)泵業(yè)對客戶(hù)是相當的負責，不允許服務(wù)人員和技術(shù)人員沒(méi)有經(jīng)過(guò)相應的專(zhuān)業(yè)培訓和實(shí)操就給客戶(hù)服務(wù)。所有的技術(shù)服務(wù)人員都要在上崗前經(jīng)過(guò)統一規范標準的專(zhuān)業(yè)培訓，現場(chǎng)實(shí)習、上崗作業(yè)考核合格才能正式上崗，而工程師和技術(shù)人員要持證上崗才能實(shí)際操作，讓客戶(hù)省心更放心。

排污泵安裝施工組織設計，2016年，長(cháng)沙中聯(lián)泵業(yè)在品牌發(fā)展路上迎來(lái)了一個(gè)重要的里程碑，被順利地認定為國家級高新技術(shù)企業(yè)。本次榮獲高新技術(shù)企業(yè)認證，是公司在技術(shù)創(chuàng )新能力和產(chǎn)品研發(fā)能力的有效證明，同時(shí)也是對企業(yè)的激勵和鞭策，給廣大用戶(hù)提供了信心保證，公司將以此為契機和動(dòng)力，努力實(shí)現生產(chǎn)制造向研發(fā)制造跨越式發(fā)展。