PW、PWF型臥式污水排污泵是單級、單吸、懸臂式離心污水泵。泵吸入口為軸向水平方向，泵排出口可根據需要裝成水平或垂直方向。主要由泵蓋、泵殼、葉輪、軸封、軸、和托架等零部件組成。軸封采用新穎的雙端面機械密封結構形式，泵與電機安裝在共同底盤(pán)上，通過(guò)彈性聯(lián)軸器由電機直接驅動(dòng)。該泵具有效率高、節能顯著(zhù)、運行平穩、性能可靠、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

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2019年8月24日，長(cháng)沙中聯(lián)泵業(yè)順利通過(guò)了中國國家認證認可監督管理委員會(huì )和中檢博森認證（北京）有限公司的售后服務(wù)綜合評審標準，榮獲“售后服務(wù)認證五星級”認證證書(shū)。經(jīng)評價(jià)，在工業(yè)泵的售后服務(wù)內容里，中聯(lián)泵業(yè)服務(wù)能力達到GB/T27922-2011規定的五星級要求。

化工泵主要使用化工行業(yè)用的離心泵，主要有自平衡多級離心化工泵、耐腐蝕多級離心泵、管道化工泵、污水排污化工泵、單級化工泵、化工流程泵、紙漿漿料泵等，根據使用的耐腐蝕性能材質(zhì)不同，可以分為不銹鋼化工離心泵、氟塑料化工泵，所涵蓋的泵型能輸送任意濃度的含有顆粒物質(zhì)、有毒、易燃易爆的腐蝕性液體。

排污泵射流裝置，自平衡多級泵的結構比采用平衡平衡的多級離心泵要強在哪里？多級離心泵采用平衡裝置容易發(fā)生磨損，經(jīng)常發(fā)生故障，需要經(jīng)常檢修，而且平衡盤(pán)、平衡環(huán)更換起來(lái)也相當麻煩，不太好拆卸，價(jià)格也貴。使用自平衡多級泵就沒(méi)有這些煩惱了，不但降低了水泵的維護成本，也提高了水泵的效率，就是兩全其美。

水泵維護保養涉及專(zhuān)業(yè)面廣泛，要求相關(guān)從業(yè)人員對水泵的應用十分熟悉，不僅要有很豐富的維修經(jīng)驗，還要了解水泵的工作原理、拆卸和修理工藝、施工標準、安裝功能要求等等，還得具備相應的檢測維修工具長(cháng)沙中聯(lián)泵業(yè)的維保人員都是經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的系統理論學(xué)習的，都有十幾年的豐富實(shí)踐維修經(jīng)驗，熟悉公司及各大廠(chǎng)家生產(chǎn)的水泵，能給客戶(hù)一個(gè)安心放心的服務(wù)，排污泵射流裝置。

火力水力發(fā)電廠(chǎng)或電站需要大量的蒸汽和熱水來(lái)發(fā)電，要用到鍋爐給水泵輸送補給水到鍋爐系統。鍋爐給水泵的型號選型上可以根據壓力等級劃分，輸送介質(zhì)溫度在105度以下、壓力在5.4Mpa用DG中低壓鍋爐給水泵，溫度在160度以下、壓力在10Mpa以下用DG型次高壓多級鍋爐給水泵，溫度在180度以上、壓力很大的情況下用DG型高壓多級鍋爐泵及DGP自平衡多級離心鍋爐給水泵。

中聯(lián)泵業(yè)的自平衡多級泵易損件減少，有些零部件不需要更換，更換維修周期就長(cháng)，就沒(méi)有要更換平衡系統的煩惱以及兩年才做一次大維修保養，維保費用要比做一年三次更換平衡系統、一年大維修周期的傳統多級泵要低很多，中聯(lián)泵業(yè)做過(guò)數據分析，自平衡多級泵比傳統多級泵一年大概能節省維保成本費用將近3萬(wàn)左右。

2019年12月，長(cháng)沙中聯(lián)泵業(yè)股份有限公司正式成為廣東省流體機械技術(shù)學(xué)會(huì )會(huì )員單位。通過(guò)加入學(xué)會(huì )，中聯(lián)泵業(yè)借助學(xué)會(huì )技術(shù)和人才方面的資源優(yōu)勢，能在水泵智能探索創(chuàng )新領(lǐng)域，匯聚到產(chǎn)業(yè)發(fā)展更多的核心要素和關(guān)鍵資源，為水泵創(chuàng )新發(fā)展提供新的活力和思路，能進(jìn)一步提升公司產(chǎn)業(yè)運營(yíng)發(fā)展的核心競爭力。

排污泵射流裝置，長(cháng)沙中聯(lián)泵業(yè)圍繞電力、煤礦、石化化工等工業(yè)高能耗領(lǐng)域開(kāi)展環(huán)保節能型水泵與智能化新技術(shù)研究，選用準確的水力數學(xué)模型設計，以系統優(yōu)化、實(shí)現最佳工況運行為技術(shù)標準，專(zhuān)業(yè)研發(fā)生產(chǎn)各類(lèi)型新能源高效節能泵：傳統離心多級泵、新型自平衡多級泵、大流量中開(kāi)式離心泵、清水離心泵、煤礦用主排水泵等。

中聯(lián)泵業(yè)自由專(zhuān)利產(chǎn)品自平衡多級離心泵的研發(fā)就離不開(kāi)李矛師傅的參與，他帶領(lǐng)著(zhù)研發(fā)小組一心撲在產(chǎn)品的研發(fā)改進(jìn)工作上，吃苦耐勞、不屈不，不斷克服產(chǎn)品上設計上的難點(diǎn)，進(jìn)行了數次的試驗，終于不負有心人，自平衡多級泵改善成功，質(zhì)量、性能都比傳統多級泵有了大幅的提升，深受廣大用戶(hù)的青睞。