不銹鋼多級泵的組裝過程包括機械密封安裝、水泵組裝、電機和齒輪箱安裝、管道連接和試驗、最后進行模擬試驗。
機械密封安裝
機械密封的安裝步驟及注意事項:
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水泵機械密封彈簧壓縮量誤差值為±2.00毫米,過大會增加斷面比壓,加速斷面磨損,過小會導致壓力不足不能起到密封的作用,機械密封彈簧裝上后在彈簧座內可自由移動,使用時要注意彈簧的旋向,彈簧的旋向要與泵軸轉向相反。
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水泵機封動環安裝好以后,要保持靈活移動,將動環壓向彈簧后應能自動彈回來。
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先將靜環密封圈套在靜環背部后,再裝入密封端蓋內。注意保護機封靜環斷面,保證靜環斷面與端蓋中心線垂直度,而且將靜環背部的防轉槽對準防轉銷,但勿使其中互相接觸。
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在機封安裝過程中,禁止用工具直接敲打密封元件,必須使用專用工具敲打,避免損壞密封元件。
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在安裝機封密封圈的時候涂上肥皂水或者其它的潤滑劑,避免在安裝過程中損壞橡膠圈,機封動靜密封面之間涂上潤滑脂,防止機封動靜密封面在水泵啟動前磨損。
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機封浮動環組裝的時候,要小心不要碰到浮動環彈簧,避免影響浮動性能,浮動環組裝好以后,可試著輕輕按著,確認下是否具有良好的浮動性能。
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在安裝機械密封時要輕拿輕放,避免損壞了機封,安裝時要將機封及腔體擦洗干凈。
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堅固水泵機械密封的時候,螺栓受力應均勻,避免受力不均勻損壞機械密封,對于快裝式機封,在組裝完畢后不要忘記將定位片徑向移動道遠離軸位置固定。
水泵組裝
在泵房內進行的組裝步驟:
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組裝水泵前錐管、葉輪外殼和導體。
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將組裝件吊入機坑放在基礎支墩上就位,墊好調整塊,穿好地腳螺栓,調整高程水平,臨時固定。
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將前錐管、葉輪外殼和導葉體的上部分打開,將導軸承安裝在導葉體內,推力軸承安裝就位。
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調整并找正葉輪外殼、導軸承、推力軸承三者之間的同心,偏差控制在0.1mm之內。
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澆注地腳螺栓二期混凝土,待達到強度要求后,擰緊地腳螺栓,并復查找正,直至達到要求。
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將多級離心泵泵軸部件吊入電機坑,從填料密封孔中穿過伸入泵體內,擱在導軸承及推力軸承上就位,調整軸心位置及中心。
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轉輪部件與泵軸部件進行組裝,盤車測量擺度。泵體部件上半部分復位,測量葉片與外殼的間隙。
電機和齒輪箱安裝
安裝臥式電機及齒輪箱,保持軸與水泵軸平行。
管道連接和試驗
水管路進行清洗與耐壓試驗,要求各接頭處無泄漏。
模擬試驗
對操作、控制、保護和指示裝置進行模擬試驗,要求動作準確可靠。
請注意,以上組裝過程需要專業技術人員進行操作,并且要遵循相關的安全規范和標準。
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2015年10月31,長沙中聯泵業生產的自平衡多級離心泵、循環泵、單級離心泵、耐腐蝕化工泵、熱水泵等系列產品經專家組審核、檢驗、認證,各項指標均符合國家有關標準,順利通過中國節能產品認證,并被授予“中國節能產品認證企業”。取得節能認證證書,是對中聯泵業技術實力的極大肯定。
DF型耐腐蝕化工泵系臥式單吸節段式多級離心泵,是在D型多級離心泵的結構上改變了材質、密封結構改進而來的,流量:3.7-1350m3/h,揚程:49-1800m,過流部件采用的是鑄鋼或鑄不銹鋼材質,能輸送溫度在負20到105攝氏度的腐蝕性液體,軸為全封結構,采用填料密封或機械密封,密封安全性高,使用壽命長。
水泵葉輪常見的問題有哪些?該怎么處理?1、葉輪表面出現不光滑、裂紋這樣的缺陷,不嚴重的進行磨削、補焊處理,嚴重的重新鑄造;2、葉輪設計方案和選擇的材質不適用,就重新更改葉輪設計和泵型或更換新的葉輪;3、葉輪安裝的位置過高,就把位置降低;4、葉輪設計間隙小就增大設計間等。
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流量在400m3/h,揚程640m,用在銅精礦輸送含有碎渣、石灰渣的礦井水,這個該用型號為MD650-80×8P自平衡礦用耐磨多級離心泵,電機功率需要1400w,效率在78%,轉速1480r/minMDP型自平衡礦用泵,效率高,采用高耐磨、耐腐蝕材料,使用壽命長,結構先進,零部件標準通用化程度高,運轉可靠,非常適合用在各類煤礦礦山上輸送含顆粒物的礦井水使用,河北不銹鋼多級泵組裝。
河北不銹鋼多級泵組裝,中聯泵業的自平衡多級泵有十大優勢:1、采用葉輪對稱布置和無平衡裝置的革新結構;2、采用了新技術:奇數級平衡裝置來進行節流減壓;3、軸功率降低,高效節能;4、運行成本和維修成本低,經濟實用;5、高穩定和極高的運行效率;6、精密鑄造,汽蝕性能好;7、機封性能強;8、采用三維設計,檢修方便;9、易損件少,維護率低;10、零部件可相互通換,適用性強。
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