臥式不銹鋼多級泵系臥式單吸多級分段耐腐蝕離心泵，傳統(tǒng)意義上來說，分為平衡盤式的臥式不銹鋼多級泵，和自平衡式的臥式不銹鋼多級泵，這兩種多級泵都適用于輸送不含固體顆粒的耐腐蝕液體，也可作次高壓鍋爐給水泵用，輸送介質(zhì)溫度為-20℃~210℃，允許進口壓力為0.6MPa。

點擊上方圖片查看臥式不銹鋼多級泵型號價格↑

?

?

?

2019年8月24日，長沙中聯(lián)泵業(yè)順利通過了中國國家認證認可監(jiān)督管理委員會和中檢博森認證（北京）有限公司的售后服務綜合評審標準，榮獲“售后服務認證五星級”認證證書。經(jīng)評價，在工業(yè)泵的售后服務內(nèi)容里，中聯(lián)泵業(yè)服務能力達到GB/T27922-2011規(guī)定的五星級要求。

DL/DLR立式多級泵是立式單吸多級節(jié)段式結(jié)構(gòu)管道離心泵，使用的水力模型高效節(jié)能，DL輸送介質(zhì)的溫度不超過80度，DLR輸送介質(zhì)的溫度不超過120度，輸送無堅硬顆粒、無纖維、沒有腐蝕性質(zhì)的類似于水的介質(zhì)，結(jié)構(gòu)緊湊簡單，安裝占地面積小，外形美觀，運行穩(wěn)定性高，流量：2-200m3/h，揚程：23-230m。

選擇中聯(lián)泵業(yè)的泵及泵系統(tǒng)節(jié)能解決方案能給企業(yè)帶來什么好處？中聯(lián)泵業(yè)的泵及泵系統(tǒng)節(jié)能解決方案主要是從根源上去解決泵組及泵系統(tǒng)運行時存在的高能耗問題，把在系統(tǒng)上不合適、效率低的水泵給替換成高效節(jié)能的水泵，保證泵站始終運行在高效率的工作狀態(tài)，優(yōu)化改造后的系統(tǒng)能為企業(yè)省下20%以上的電力支出成本和40%以上的人力運維成本，增加了企業(yè)的利潤，多級泵葉輪那些是次級葉輪。

長沙中聯(lián)泵業(yè)接到客戶的產(chǎn)品咨詢或承接的工程項目，會根據(jù)客戶的具體要求，免費提供產(chǎn)品選型、技術(shù)咨詢、設(shè)備圖紙等服務，絕不馬虎，胡亂編造，實事求是地向客戶推薦合理的產(chǎn)品，把產(chǎn)品的參數(shù)、性能、技術(shù)特性、用途介紹通透，確?？蛻羰褂玫漠a(chǎn)品能與現(xiàn)場工況要求對得上號，杜絕產(chǎn)品選型錯誤引起重大事故的現(xiàn)象出現(xiàn)。

隨著船舶建造噸位的不斷增高，設(shè)計和生產(chǎn)的船用泵所需要的流量也就越來越大，因為船用泵的容量有時候會影響船舶的性能和運轉(zhuǎn)周期S系列雙吸中開泵，按照國家標準規(guī)范設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單，性能先進，流量可高達上萬m3/h，改變泵的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)可以用在船舶相關(guān)的行業(yè)上輸送多種不同的介質(zhì)：清水、含顆粒物的污水、多泥砂水、各類腐蝕性液體及石油類液體，輸送介質(zhì)的溫度不超過80度，多級泵葉輪那些是次級葉輪。

水泵是工業(yè)心臟，水泵的用電量大概占據(jù)工業(yè)用電量的20%，水泵效率提高一個點就能節(jié)省不少的經(jīng)濟成本。中聯(lián)泵業(yè)自主研發(fā)生產(chǎn)的新一代自平衡多級離心泵，突破革新了傳統(tǒng)水泵的平衡裝置機構(gòu)，采用無平衡裝置結(jié)構(gòu)，比原來普通的水泵在效率上提升了百分之3到10，帶來的經(jīng)濟效益價值大。

2014年，是長沙中聯(lián)泵業(yè)專利豐收的一年，研發(fā)的自平衡多級離心泵獲得了一項發(fā)明專利證書、兩項外觀設(shè)計專利證書、三項實用新型專利證書，都經(jīng)過國家知識產(chǎn)權(quán)局專利局授權(quán)這些專利成功不僅為公司自平衡多級離心泵的質(zhì)量保駕護航，增加了產(chǎn)品的附加值，也為產(chǎn)品的市場競爭打下了良好的基礎(chǔ)，多級泵葉輪那些是次級葉輪。

自1989年長沙中聯(lián)泵業(yè)在國內(nèi)成立以來，現(xiàn)設(shè)有一個獨立投資控股公司、一個生產(chǎn)研發(fā)中心基地，在全國各地設(shè)立三十多個分公司辦事處，將近200名雇員，公司注冊資本5180萬元，年營業(yè)額超過8億元人民幣，擁有各類生產(chǎn)設(shè)備等固定資產(chǎn)，年產(chǎn)量已超過4萬多臺/套水泵裝置，現(xiàn)有泵類產(chǎn)品總計20多個系列、980多個規(guī)格型號。

中聯(lián)泵業(yè)自由專利產(chǎn)品自平衡多級離心泵的研發(fā)就離不開李矛師傅的參與，他帶領(lǐng)著研發(fā)小組一心撲在產(chǎn)品的研發(fā)改進工作上，吃苦耐勞、不屈不，不斷克服產(chǎn)品上設(shè)計上的難點，進行了數(shù)次的試驗，終于不負有心人，自平衡多級泵改善成功，質(zhì)量、性能都比傳統(tǒng)多級泵有了大幅的提升，深受廣大用戶的青睞。