自吸式磁力泵
時(shí)間:2014-12-04
自吸式磁力泵是一種通過(guò)磁力傳動(dòng)器來(lái)實(shí)現無(wú)接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動(dòng)密封,使泵達到完全無(wú)泄漏的目的。它由自吸泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機三部分組成,關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。具有內封閉好、降能耗等多方面特點(diǎn),使用時(shí)要注意防止顆粒進(jìn)入、干摩擦等事項和問(wèn)題。
自吸式磁力泵工作原理:自吸式磁力泵采用外混式軸向回水泵體結構,泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成,結構見(jiàn)示意圖。泵啟動(dòng)后,在離心力的作用下,吸水室中的剩余液與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣不混合物,混合物經(jīng)蝸殼進(jìn)入氣液分離室,隨著(zhù)速度減慢,導致氣水分離,空氣由泵出液口排出,液體經(jīng)回水孔返回泵內,經(jīng)過(guò)多次循環(huán),進(jìn)液管道中的空氣被排凈,使泵內形成一定的真空度,達到自吸的作用??膳渲帽糜帽Wo器,在泵空轉或過(guò)載時(shí)保護器自動(dòng)斷開(kāi)電源,以保護泵內部件或電機不至于因泵斷流空轉或電機超負載耐損壞產(chǎn)現象產(chǎn)生。適用溫度:-30℃~200℃
自吸式磁力泵注意事項
1.防止顆粒進(jìn)入
(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦副。(2)輸送易結晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗(停泵
自吸式磁力泵是一種通過(guò)磁力傳動(dòng)器來(lái)實(shí)現無(wú)接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動(dòng)密封,使泵達到完全無(wú)泄漏的目的。它由自吸泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機三部分組成,關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。具有內封閉好、降能耗等多方面特點(diǎn),使用時(shí)要注意防止顆粒進(jìn)入、干摩擦等事項和問(wèn)題。
自吸式磁力泵工作原理:自吸式磁力泵采用外混式軸向回水泵體結構,泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成,結構見(jiàn)示意圖。泵啟動(dòng)后,在離心力的作用下,吸水室中的剩余液與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣不混合物,混合物經(jīng)蝸殼進(jìn)入氣液分離室,隨著(zhù)速度減慢,導致氣水分離,空氣由泵出液口排出,液體經(jīng)回水孔返回泵內,經(jīng)過(guò)多次循環(huán),進(jìn)液管道中的空氣被排凈,使泵內形成一定的真空度,達到自吸的作用??膳渲帽糜帽Wo器,在泵空轉或過(guò)載時(shí)保護器自動(dòng)斷開(kāi)電源,以保護泵內部件或電機不至于因泵斷流空轉或電機超負載耐損壞產(chǎn)現象產(chǎn)生。適用溫度:-30℃~200℃
自吸式磁力泵注意事項
1.防止顆粒進(jìn)入
(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦副。(2)輸送易結晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗(停泵后向泵腔內灌注清水,運轉1min后排放干凈),以保障滑動(dòng)軸承的使用壽命。 (3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí),應在泵流管入口處過(guò)濾。
2.防止退磁
(1)磁力矩不可設計得過(guò)小。(2)應在規定溫度條件下運行,嚴禁介質(zhì)溫度超標??稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區域的溫升,以便溫度超限時(shí)報警或停機。
3.防止干摩擦
(1)嚴禁空轉。(2)嚴禁介質(zhì)抽空。(3)在出口閥關(guān)閉的情況下,泵連續運轉時(shí)間不得超過(guò)2min,以防磁力傳動(dòng)器過(guò)熱而失效。 3.不可用在有壓力的系統中
由于磁力泵泵腔中存在一定的間系及磁力泵內使用的是“靜軸承”,由此該系列泵絕不可以使用在有壓力的系統中,正壓與負壓均不可行。
(一)因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以絕對禁止空運轉,同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運轉。
(二)被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過(guò)濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過(guò)濾器。
(三)泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃,電機溫升不得超過(guò)75℃。
(四)被輸送的介質(zhì)及其溫度應在泵材允許范圍內。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度<100℃,輸送吸入壓力不大于0.2MPa,最大工作壓力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
(五)對于輸送液為易沉淀結晶的介質(zhì),使用后應及時(shí)清洗,排凈泵內積液。
(六)磁力泵正常運行1000小時(shí)后,應拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。
自吸式磁力泵結構特點(diǎn)概述
1.永磁體
由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃),矯頑力高,磁場(chǎng)方向具有很好的各向異性,在同極相接近時(shí)也不會(huì )發(fā)生退磁現象,是一種很好的磁場(chǎng)源。
2.隔離套
在采用金屬隔離套時(shí),隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場(chǎng)中,在垂直于磁力線(xiàn)方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量。
3.冷卻潤滑液流量的控制
泵運轉時(shí),必須用少量的液體對內磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%,內磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí),將導致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度,使內磁轉子逐步失去磁性,使磁力傳動(dòng)器失效。當介質(zhì)為水或水基液時(shí),可使環(huán)隙區域的溫升維持在3-5℃;當介質(zhì)為烴或油時(shí),可使環(huán)隙區域的溫升維持在5-8℃。
4.滑動(dòng)軸承
磁力泵滑動(dòng)軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數小,所以軸承間隙不得過(guò)小,以免發(fā)生抱軸事故。
由于磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑,所以應根據不同的介質(zhì)及使用工況,選用不同的材質(zhì)制作軸承。
5.保護措施
當磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件在過(guò)載情況下運行或轉子卡死時(shí),磁力傳動(dòng)器的主、從動(dòng)部件會(huì )自動(dòng)滑脫,保護機泵。此時(shí)磁力傳動(dòng)器上的永磁體在主動(dòng)轉子交變磁場(chǎng)的作用下,將產(chǎn)生渦損、磁損,造成永磁體溫度升高,磁力傳動(dòng)器滑脫失效。
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30
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