齒輪輸油泵用途與特征 齒輪輸油泵適用于輸送粘度在300C.s.t以下的各種油類(lèi)泵，如原油泵、柴油泵、潤滑油泵、動(dòng)植物油泵等。齒輪輸油泵配用銅齒輪可輸送低閃點(diǎn)液體，如汽油、苯等。介質(zhì)溫度不超過(guò)70℃，耐高溫油泵的使用溫度不超過(guò)300℃。KCB齒輪式輸油泵本身帶有安全閥，超載時(shí)起安全保護作用。齒輪輸油泵軸封有骨架油封、機械密封、填料密封三種型式，訂貨注明齒輪式輸油泵報價(jià)。 1. 齒輪輸油泵詳細參數表中參數為50℃,30C.S.t粘度條件下的數值。 2. KCB齒輪輸油泵18.3～200、2CY齒輪式輸油泵1.1～12配帶管螺紋口的腰形法蘭;KCB齒輪式輸油泵300～960、2CY齒輪式輸油泵18～150不配帶法蘭，需用戶(hù)自行加工。 3. KCB齒輪輸油泵可采用不銹鋼輸送一般腐蝕性的介質(zhì)，客戶(hù)訂貨時(shí)請在原型號后加P(P表示不銹鋼)。 齒輪輸油泵流量計算方式 從能量轉換的角度來(lái)看，齒輪輸油泵是完成系統的第一次能量轉換的裝置，即把電動(dòng)機輸出的機械能轉換成油液的液壓能。 (一)齒輪輸油泵的流量 1、理論上帶到排出腔的油液體積應等于齒間工作容積。 2、每轉的Qt應為兩個(gè)齒輪全部齒間工作容積之和。 3、可假設齒間工作容積與齒的有效體積相等。 4、每轉Qt 1)是一個(gè)齒輪的齒間工作容積與輪齒有效體積的總和 2)近似等于齒的有效部分所掃過(guò)的一個(gè)徑向寬度為2m(m為模數)的環(huán)形體積 (二)用上述計算泵的Qt時(shí)，數值偏小 應乘上修正系數K。平均Qt為： Qt=K· D·2m·B·n×10-6 L/min 式中：D——分度圓直徑，mm; m——模數，mm; B——齒寬，mm; n——轉速，r/min; K——修正系數，一般為1.05～1.15。 中、低壓齒輪泵為使流量公式 Qt=6.66zm2Bnㄠ　-6 n L/min (2—4) 輸油泵的流量公式： Qt=7zm2Bnㄠ　-6 L/min (2—5) (三)提高齒輪油泵理論流量的途徑 增加齒輪的直徑、齒寬、轉速n和減少齒數。 n過(guò)高會(huì )使輪齒轉過(guò)吸入腔的時(shí)間過(guò)短 n和直徑增加使齒輪的圓周速度增加，離心力加大 1、增加吸入困難，齒根處油壓p降低，可能析出氣體，導致Q減小，造成振動(dòng)和產(chǎn)生噪聲，甚至使泵無(wú)法工作。 2、故最大圓周速度應根據所輸油的粘度而予以限制， 1)最大圓周速度不超過(guò)5～6m/s， 2)最高轉速一般在3000r/min左右。 加大齒寬會(huì )使徑向力增大，齒面接觸線(xiàn)加長(cháng)，不易保持良好的密封。減少齒數雖可使齒間容積V加大而Q增加，但會(huì )使Q的不均勻度加重。