油田試壓設備現場(chǎng)應用 隨著(zhù)井控等工作的深層次推進(jìn)，關(guān)于井控設備的要求也越來(lái)越嚴格細化，不僅僅要求送井前試壓檢查保修，在現場(chǎng)也要求試油隊進(jìn)行例行的檢查保養，尤其是嚴格試壓程序，是井控等設備隨時(shí)處于良好的待命狀態(tài)保證。但如今生產(chǎn)任務(wù)繁忙，水泥車(chē)緊張，不能保證隨時(shí)的需要?，F場(chǎng)定期不定期的井控設備試壓等工序常常延誤，或者被省去，造成井控等工作的隱患。另外常規試壓需要水泥車(chē)，施工費用高，較浪費時(shí)間，使用具有一定的局限性。由此提出現場(chǎng)手動(dòng)輕便式試壓泵技術(shù)，即達到隨時(shí)滿(mǎn)足現場(chǎng)試壓需要，又輕便好用，節約成本，提高經(jīng)濟效益。 手動(dòng)試壓泵的工作原理 基本結構簡(jiǎn)介：由水箱、機架、柱塞、控制器、手柄和工作接管等部件組成。 水箱下面裝有四個(gè)滾輪便于移動(dòng)，水箱上面裝有水缸，水缸分低壓缸體，低壓缸體柱塞和高壓柱塞等部分組件構成，低壓柱塞體同時(shí)又是高壓缸體，內裝高壓柱塞。低壓柱塞通過(guò)聯(lián)動(dòng)板手柄在工作時(shí)做往復運動(dòng)，低壓缸體與水箱蓋制成一體，在其上面裝有機架和高壓缸，機架上面裝有控制器，在控制器的側面分別裝有放水閥針及手輪、控制閥針及手輪和工作接管。在控制器的上方裝有壓力表。當試壓泵工作時(shí)，可通過(guò)壓力表觀(guān)看指示值。在機架的側面裝有手柄，聯(lián)動(dòng)板是用來(lái)操作低壓柱塞做往復運動(dòng)的。 技術(shù)數據： 低壓缸工作壓力：≥0.3MPa 外形尺寸：(長(cháng)*寬*高 毫米)1016*320*992 手柄最大施力：≤360N 手柄長(cháng)度：860mm 備件： 備件一覽表 序號 制造標準代號 名稱(chēng) 規格 數量 材質(zhì) 安裝位置 1 GB2089-80 壓 簧 1*6*22 1 中Ⅱ鋼絲 低壓水缸 2 GB1235-76 檔 圈 A12*9 2 聚四氟乙烯 控制器 3 GB1235-76 O形密封圈 10*1.9 1 橡膠Ⅰ-3 控制器 4 GB1235-76 O形密封圈 12*1.9 2 橡膠Ⅰ-3 控制器 5 GB1235-76 O形密封圈 55*3.1 1 橡膠Ⅰ-3 低壓水缸 現場(chǎng)應用： 1、將開(kāi)孔的提升短節上至油管掛上，開(kāi)孔端沖下，目的使水進(jìn)入管掛以上提升短節以外。油管掛底部下一根油管，底帶絲堵或直接在底部上絲堵。目的是使井口試壓部分與井筒隔離，形成試壓空間。 2、上好壓力表 3、在高壓三通上接好油管旋塞閥，可連同旋塞閥一塊試壓。 4、將壓力表考克前端去掉后接試壓泵聯(lián)接軟管線(xiàn)，見(jiàn)圖4 5、試壓泵加水 6、關(guān)防噴器 7、上下運動(dòng)試壓泵的聯(lián)動(dòng)手柄，進(jìn)行打壓試壓 8、試壓完成后運用放水閥進(jìn)行卸壓。 施工要求及注意事項 試壓泵在開(kāi)始使用之前，首先進(jìn)行檢查調整各處的聯(lián)接部件是否有松脫現象。進(jìn)出水管管路是否暢通，水箱的水是否清潔，嚴禁使用含有纖維泥沙雜物的污水，防止影響泵的使用性能。 嚴禁試壓范圍超過(guò)試壓泵額定壓力，并且壓力應在壓力表的最大指示值得2/3以?xún)裙ぷ?。試壓過(guò)程中人員要站在安全的地方，注意高壓危險。 試壓各部要連接干凈、緊固，防止滲漏。 觀(guān)察封井器滲漏情況時(shí)，要有一定角度及距離。 油管掛盤(pán)根要完好密封。 試壓時(shí)頂好頂絲。 需要某一壓力下保留一段時(shí)間時(shí)，可擰緊控制總閥手輪，使被試壓容器與泵隔絕，能夠更準確的讀出受壓容器的壓力值。 在試壓過(guò)程中如果發(fā)現有滲漏之處，要立即停下來(lái)進(jìn)行檢修工作。嚴禁在滲漏情況下繼續加大壓力使用。 試壓工作完畢之后，應先松開(kāi)控制總閥，再松開(kāi)放水閥針進(jìn)行卸壓。卸壓時(shí)注意緩慢均勻，切不可突然打開(kāi)使表針受沖擊而損壞。 嚴禁用封井器及旋塞閥卸壓，要用試壓泵放水閥卸壓。 試壓完畢后及時(shí)放掉試壓水。 維護保養 試壓泵在長(cháng)期不使用時(shí)，應將泵內的水放出，以免因水造成零件銹蝕損壞。并把出口封閉起來(lái)，防止塵土入內。在結冰溫度的環(huán)境下，使用時(shí)，要在水箱內的水中加入防凍劑或配制防凍液。根據當地氣溫條件，以水液不結凍為適宜。 試壓泵在使用和搬運移動(dòng)過(guò)程中，壓力表應避免震動(dòng)和沖擊，以防表件損壞，示值不準。 故障分析 壓力不上升時(shí) 檢查放水閥，應該關(guān)閉而沒(méi)有關(guān)閉，控制閥應該打開(kāi)而沒(méi)有打開(kāi)。 檢查吸水閥、回水閥、低壓閥、高壓閥和放水閥接觸面的密合情況。閥線(xiàn)應密封嚴密而不密封，或有雜質(zhì)卡住和漏水現象。 水箱內的水應清潔足夠，而不清潔，不足夠，有泥沙，線(xiàn)紗纖維等雜物阻塞小孔、濾網(wǎng)吸水管等。 各接觸處的密封圈有的不密封或是有的因失效而漏水。 工作接管與泵和容器的接觸處接觸不良有漏水現象。 被試壓容器有漲裂漏水現象。 控制總閥或放水閥關(guān)閉后閥線(xiàn)密封不嚴，有滲漏現象。 工作接管的接觸處密封不嚴有滲漏現象。 高壓閥閥線(xiàn)或是閥座密封圈密封不嚴有滲漏現象。 各密封圈接觸之處有的有滲漏現象。 低試壓容器有裂縫而引起的滲漏現象。 結論及建議 本試壓泵結構簡(jiǎn)單、操作方便、輕巧好用，由于試壓介質(zhì)為水，保養簡(jiǎn)單，可隨時(shí)進(jìn)行簡(jiǎn)單而重要的現場(chǎng)封井器試壓，大大減少成本。但由于每次流量較小，不太適合驗試壓泵或全井筒試壓作業(yè)。