? ? ? 海水長(cháng)軸泵是在原LC立式長(cháng)軸泵的基礎上，以提高泵的安全可靠性和性能為前提，進(jìn)行優(yōu)化設計的新一代立式長(cháng)軸泵，用于輸送海水或其他含有腐蝕性介質(zhì)的長(cháng)軸泵。選用先進(jìn)的水力模型和結構設計，水泵效率高，性能曲線(xiàn)無(wú)駝峰，高效區域寬廣，長(cháng)軸海水泵采用甩砂裝置，迷宮式結構使砂粒無(wú)法進(jìn)入軸承。葉輪軸、傳動(dòng)軸、電機軸的徑向跳動(dòng)控制在美國標準0.13mm以?xún)?，泵運行平穩，噪音低。

· 海水長(cháng)軸泵的型號意義

200LCF-23A×2-LH

200——水泵出口直徑為200mm

LCF——海水長(cháng)軸泵

23——葉輪未切割時(shí)水泵單級設計點(diǎn)揚程為23m （水泵總揚程=單級揚程x葉輪級數）

A——葉輪外徑切割代號

×2——葉輪級數為2級（級數為1時(shí)省略）

L 液下深度（Lw40m,單位為m）

H——水泵帶護管（不帶護管時(shí)省略）。

注：100口徑和150口徑的型號格式為 100LC50-20Ax2-L. 150LC140-15Ax 2-L,其中50和 140表示水泵設計點(diǎn)流量。200口徑?1000口徑的立式長(cháng)軸泵型號格式中不包含流量參數。

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· 海水長(cháng)軸泵的結構特點(diǎn)

1、海水長(cháng)軸泵的軸承部件采用雙滾動(dòng)軸承結構。在?原推力軸承的上方，增設一個(gè)深溝球軸承作為整個(gè)轉子部件的徑向定位，使軸向力和徑向力都得到?很好的平衡，泵運轉更平穩可靠。

2、海水長(cháng)軸泵采用先進(jìn)合理的軸承潤滑方式-恒油位計稀油潤滑。軸承體與油位計接口的位置是?通過(guò)計算后確定的，只要油位計有油位顯示，則說(shuō)明軸承體內的油位是恒定在推力軸承滾珠的1/2位置，保證軸承有良好的潤滑效果∶軸承體 上部的深溝球軸承是依靠軸頸的旋轉（軸頸內設計有矩形螺?紋槽和徑向甩油孔）將油甩到上軸承滾動(dòng)體上，實(shí)現飛濺潤滑。?

3、通用部件的模塊化設計。對整個(gè)系列的通用部件進(jìn)行歸類(lèi)，目前近八十個(gè)規格型號的主要通用件有∶軸承部件、填料部件、中導軸承部件、軸系和中間管系。由此大大提高了泵零部件的通用互換性和質(zhì)量，縮短了生產(chǎn)周期，降低了產(chǎn)品成本 。同時(shí)，對原有軸系進(jìn)行優(yōu)化，?設計，單根軸長(cháng)不超過(guò)2米，使導軸承分布均勻，降低泵的振動(dòng)。?

4、泵泵軸聯(lián)接方式改進(jìn)設計，采用套筒式剛性聯(lián)軸器（包含聯(lián)軸套利和聯(lián)軸節）。聯(lián)軸套?內孔采用下大上小的大小頭結構，方便拆裝。與聯(lián)軸套配合的軸段表面鍍鉻，有效的防止咬合。相聯(lián)的兩根軸段，對下段設臺階、上段設彈性擋圈，將聯(lián)軸套固定，防止聯(lián)軸套和軸脫落，對泵造成破壞。

5、海水長(cháng)軸泵的軸接點(diǎn)（聯(lián)軸節和聯(lián)軸套）都設計在每一節導軸承架的上端，導軸承從上下兩個(gè)方向都可以安裝。這樣在現場(chǎng)可以用導軸承架作支撐點(diǎn)一節一節裝配，避免了因廠(chǎng)房高度不夠而影響長(cháng)軸泵的安裝和檢修。

6、對每個(gè)軸系都增加了三種不同長(cháng)度用來(lái)調節液下深度。針對不同液下深度的訂單要求，可以采用不同長(cháng)度的中間軸組合來(lái)實(shí)現，非常方便。

?7、海水長(cháng)軸泵的外管，由內止口改為外止口，使用專(zhuān)用工裝（芯軸），一次裝夾加工，保證上下止口的同心度，避免由于加工的積累誤差造成軸與導軸承的偏心。?

8、水導軸承采用新型PFC高分子材料，耐磨損、耐干磨、耐高溫、耐腐蝕等性能遠優(yōu)于行業(yè)內普遍采用的導軸承材料，使泵運行更平穩可靠，壽命更長(cháng)。并目我們采用的這種導?軸承浸泡5個(gè)月都幾乎無(wú)水脹，非常適合在立式長(cháng)軸泵上使用，大大降低了泵軸抱死的可能性。?

9、轉子做動(dòng)平衡，精度達到國家標準水平G6.3級，比行業(yè)內一般的立式泵做靜平衡要求更高.降低泵的振動(dòng)。?

10、對部分性能不佳水力模型進(jìn)行重新設計，提高了泵的性能。?

11、通常帶有內護管（（內管），輸送介質(zhì)中含有固體顆粒時(shí)，必須通入2/3以上額定揚程的壓力清水來(lái)沖洗、潤滑和冷卻導軸承;若泵所輸送的是干凈常溫介質(zhì)，則可按用戶(hù)要求，取消內護管，采用干啟動(dòng)方式。

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·海水長(cháng)軸泵的材質(zhì)參考

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· 海水長(cháng)軸泵的維護保養

1. 泵的拆卸

海水長(cháng)軸泵的拆卸大體上與安裝過(guò)程相反。對于所有接觸面，傳動(dòng)軸與揚水管的端面及止口，螺紋外表均應用煤油清洗，并涂以防銹油。

2. 泵體的拆卸

<1>松開(kāi)下導流殼；

<2>從葉輪的進(jìn)水口用沖筒撞擊錐套的小頭，使錐套與葉輪松開(kāi)，取出錐套和葉輪；

<3>拆除下一級中導流殼；

<4>重復步驟2、3，拆卸所有導流殼、葉輪和錐套；

泵體分解完畢后，應檢查零件有否磨損，若磨損嚴重應予掉換。

3. 維修

<1>泵體拆卸完后，檢查葉輪磨損情況，若磨損嚴重應更換；若只是輕度磨損，可將其接觸面打磨后繼續使用。檢查葉輪密封環(huán)，根據磨損情況，考慮是否更換。

<2>若導流殼與葉輪配合的錐面存在磨損，應重新校正，確保與葉輪的配合面保持一致。另外，對導流殼的過(guò)流通道進(jìn)行必要的檢查和清洗。

<3>若葉輪軸有鍍鉻位置，應進(jìn)行檢查，若已經(jīng)剝落，應進(jìn)行更換。

<4>檢查導流殼內的導軸承，根據磨損情況，考慮是否更換。

<5>檢查錐套是否損壞，若損壞則應更換。

4. 周期性維護

水泵運行的檢修周期為六個(gè)月至一年。水泵運行一年后，若是機組運行仍然平穩，沒(méi)有出現大的振動(dòng)，安培表的讀數也正常，那么檢修周期可適當延長(cháng)，但不得超過(guò)三年。如果運行不超過(guò)一年，但機組出現較激烈的振動(dòng)，應該考慮是否是導軸承過(guò)早地損壞，此時(shí)應適時(shí)停機檢查，更換損壞件。定期檢查井中的含砂量，過(guò)高則應對井進(jìn)行清洗。

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· 海水長(cháng)軸泵的常見(jiàn)故障及排除方法

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· 海水長(cháng)軸泵技術(shù)參數

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