?流量：3.27～200m3/h

　　揚程：12～63m

　　轉速：2900r/min

　　功率：0.75～55KW

　　進(jìn)口直徑：25～150mm

　　最高工作壓力：2.0Mpa

　　型號說(shuō)明例：100FB-37A

　　100-泵吸入口徑（mm）

　　F-單吸單級懸臂式耐腐蝕化工泵

　　B-泵與輸送介質(zhì)接觸過(guò)流部分為不銹鋼1Cr18Ni9Ti制造

　　37-泵設計點(diǎn)揚程值（m）

　　A-葉輪外徑第一次切割

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AFB型臥式耐腐蝕化工泵結構說(shuō)明

1 泵殼 2 密封環(huán) 3 葉輪 4 葉輪螺母 5 泵蓋 6 密封蓋

7 機械密封 8 軸承蓋 9 軸承體 10 泵軸? 11 軸承 12 聯(lián)軸節

　　

? ? ? ?泵的旋轉方向：自吸入口向電機端看為順針?lè )较蛐D。

　　泵與電機是通過(guò)彈性聯(lián)軸器安裝在同一個(gè)底座上。

　　泵的軸封裝置采用付葉輪減壓和雙端面機械密封新結構，密封腔充填優(yōu)質(zhì)鈣脂潤滑脂，并配有油杯。

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AFB型臥式耐腐蝕化工泵產(chǎn)品用途

　　AFB型化工泵廣泛應用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫藥等部門(mén)。該類(lèi)產(chǎn)品采用雙端面機械密封，為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善環(huán)境,發(fā)揮很大的作用。具有性能穩定可靠、密封性能好,造型美觀(guān),使用檢修方便等優(yōu)點(diǎn)。

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AFB型臥式耐腐蝕化工泵安裝與拆卸

　　1、安裝機械密封前，要檢查所有元件是否損壞。如有損壞的，應進(jìn)行修復或更換。

　　2、嚴格檢查動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的摩擦端面，不許有任何細微的碰撞劃傷，裝配前時(shí)，動(dòng)環(huán)、靜環(huán)端面要涂一層清潔的機油。

　　3、裝配中要注意消除偏差，正確調整彈簧的壓縮量，使其不得太松太緊。緊固螺釘時(shí)，要均勻把緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。

　　4、拆卸時(shí)要注意泵的拆卸順序。

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AFB型臥式耐腐蝕化工泵使用說(shuō)明

　　起動(dòng)：

　　1、準備必要的搬手與工具。

　　2、檢查密封裝置油杯內潤滑脂是否注人。

　　3、檢查泵的旋轉方向是否正確，嚴禁反轉，轉向錯可使葉輪螺母松脫，使腐蝕介質(zhì)進(jìn)人軸頸產(chǎn)生腐蝕，導致泵無(wú)法工作，也可能使葉輪螺母甩出造成不幸事故。泵起動(dòng)前必須將聯(lián)軸器罩好，確保安全生產(chǎn)。

　　4、在泵安裝位置低于液面(倒灌情況)時(shí)，泵在起動(dòng)前，要打開(kāi)管路的閘閥，泵液體充滿(mǎn)泵內。如果安裝位置高于液面(真空情況)時(shí)，泵在起動(dòng)前要灌泵和排氣，使泵內和吸人管路內充滿(mǎn)液體，排凈泵內空氣。

　　5、起動(dòng)電機后，緩緩打開(kāi)排出口閘閥，使泵工作正常后，再將閥門(mén)開(kāi)至需要的程度。

　　停止：

　　1、關(guān)閉壓力管路閘閥。

　　2、停止電機。

　　3、關(guān)閉吸人管路閘閥。

　　4、在環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí)，要放盡泵內存液。

　　5、如果泵處于長(cháng)期停止使用時(shí)，應將泵內腐蝕性介質(zhì)放凈，并用清水沖洗干凈，清理后，要妥善保管。

　　運轉：

　　1、應經(jīng)常檢查泵和電機的溫升情況，主要是軸承溫升情況，要求軸承溫度不超過(guò)73℃。

　　2、運轉過(guò)程中，如發(fā)現噪聲和其它不正常聲音時(shí)應立即停止檢查，排除故障后方可運行。

　　3、注意密封裝置加油杯，應保持儲油，并及時(shí)補充、保證潤滑。

　　4、機械密封使用在清潔的無(wú)懸浮顆粒的介質(zhì)中。因此對新管路系統要特別注意清洗管路。