型號：200S95

　　200-吐出口徑

　　S-單級雙吸水平中開(kāi)式離心泵

　　95-揚程

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S型臥式單級雙吸中開(kāi)離心泵結構圖

1、泵體 2、泵蓋 3、葉輪 4、密封環(huán) 5、軸 6、軸套 7、軸承 8、填料 9、填料壓蓋 10、水封管件

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S型臥式單級雙吸中開(kāi)離心泵結構特點(diǎn)

　　 S型臥式雙吸泵與其它同類(lèi)型的泵相比較具有壽命長(cháng)、效率高、結構合理，運行成本低、安裝及維修方便等特點(diǎn)，是消防、空調、化工、水處理及其它行業(yè)的理想用泵。泵體的設計壓力為1.6MPa和2.0MPa。

　　泵體的進(jìn)出口法蘭均位于下泵體，這樣可以在不拆卸系統管路的情況下取出轉子，維修方便部分泵體采用雙流道設計，以減少徑向力，從而延長(cháng)機封和軸承的壽命。中開(kāi)泵葉輪的水力設計采用了先進(jìn)的CFD技術(shù)，因此提高了S泵的水力效率。對葉輪進(jìn)行動(dòng)平衡，確保S泵的運行平穩。軸?軸徑較粗，軸承間距較短，從而減小了軸的撓度，延長(cháng)了機械密封和軸承的壽命。軸套可以采用多種不同的材料，以防止軸被腐蝕和磨損，軸套可更換。磨損環(huán)泵體與葉輪間采用可更換的磨損環(huán)，防止中開(kāi)泵體和葉輪的磨損，更換方便，維修費用低，同時(shí)保證運行間隙和較高的工作效率。既可以使用填料也可以使用機械密封，可以在不拆卸泵蓋的情況下更換密封裝置。軸承?獨特的軸承體設計使軸承可采用油脂或稀油潤滑，軸承的設計壽命10萬(wàn)小時(shí)以上，也可使用雙列推力軸承和封閉軸承。

　　S型臥式雙吸離心泵吸入口和吐出口均在泵軸心線(xiàn)下方，與軸線(xiàn)垂直成水平方向，檢修時(shí)將泵蓋揭開(kāi)即可將全部零件拆下，不必拆卸電動(dòng)機及管路。

　　中開(kāi)泵主要由泵體、泵蓋、軸、葉輪、密封環(huán)、軸套、軸承部件和密封部件組成。軸的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼，其它零部件的材質(zhì)基本上采用鑄鐵。葉輪、密封環(huán)、軸套為易損零件。

　　材料：根據用戶(hù)的實(shí)際需要，S型雙吸離心泵的材料可為銅、鑄鐵、球鐵、316不銹鋼、416不銹鋼、雙相鋼、哈氏合金、蒙耐合金，鈦合金及20號合金等材料。

　　旋轉方向：從電機端向泵看，“S”系列型泵逆時(shí)針?lè )较蛐D，此時(shí)吸入口在左，吐出口在右，泵順時(shí)針?lè )较蛐D，此時(shí)吸入口在右，吐出口在左。

　　成套范圍：成套供應泵，電動(dòng)機、底板、聯(lián)軸器、進(jìn)出口短管等。

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S型臥式單級雙吸中開(kāi)離心泵安裝

　　1、檢查S型中開(kāi)泵和電動(dòng)機應無(wú)損壞。

　　2、水泵的安裝高度,加上吸入管路的水力損失,及其速度能,不得大于樣本規定的允許吸上真空高度值.基礎尺寸應符合泵機組的安裝尺寸

　　3、安裝順序：

　?、賹⑺梅旁诼裼械啬_螺栓的混凝土基礎上，用調整其間的楔型墊塊的方法校下水平，并適當擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。

　?、谠诨A與泵地腳之間灌注混凝土。

　?、鄞炷粮晒毯?，擰緊地腳螺栓，并重新檢查S型中開(kāi)泵的水平度。

　?、苄Ｕ姍C軸與泵軸的同心度.使兩軸成一直線(xiàn),在兩軸外賀上的同軸度允差為0.1mm,端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm(在聯(lián)接進(jìn)出水管路及試運行后在分別校正一遍，仍應符合上述要求)。

　?、菰跈z查電動(dòng)機轉向與水泵轉向一致后，裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷(xiāo)。

　　4、進(jìn)出水管路應另設支架支撐，不得借泵體支承。

　　5、水泵與管路之間的結合面，應保證良好的氣密性，尤其是進(jìn)水管路，應嚴格保證不漏氣，并且在裝置上應無(wú)窩存空氣的可能。

　　6、如S型中開(kāi)泵安裝在進(jìn)水水位以上時(shí)，為了灌泵起動(dòng)，一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。

　　7、水泵與出水管路之間一般需裝閘閥和止回閥(揚程小于20m的可不用)，止回閥裝在閘閥后面。

　　以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機組。

　　安裝配帶公共底座的泵，用調整底座與混凝土基礎之間的楔形墊鐵來(lái)校正機組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求，和不配帶公共底座的機組相同。

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S型臥式單級雙吸中開(kāi)離心泵起動(dòng)、停止和運行

　　1、起動(dòng)與停止：

　?、倨饎?dòng)前，轉動(dòng)泵的轉子，應該輕滑均勻。

　?、陉P(guān)閉出水閘閥，向泵內注水(如無(wú)底閥則采用真空泵抽空引水)，要保證泵內充滿(mǎn)水，無(wú)空氣窩存。

　?、廴绻蒙涎b有真空表或壓力表，要關(guān)閉其與泵相聯(lián)接的旋塞再起動(dòng)電機，待轉速正常后再打開(kāi);然后逐漸打開(kāi)出水閘閥，如流量過(guò)大，可適當地關(guān)小閘閥進(jìn)行調節;反之流量過(guò)小時(shí)，將閘閥開(kāi)大。

　?、芫鶆虻財Q緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出，同進(jìn)注意填料腔處的溫升。

　?、莓斖Ｖ顾眠\轉時(shí)，要關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥，然后關(guān)閉電動(dòng)機電源，如所處環(huán)境溫度轉低時(shí)，則應將泵體下端的四方螺塞打開(kāi)，放掉余水，以免泵體凍裂。

　?、揲L(cháng)期停止使用時(shí)，應拆開(kāi)水泵將零件上的水擦干，在加工表面涂上防銹油保管好。

　　2、運轉：

　?、偎幂S承最高溫度不得超過(guò)75℃。

　?、跐櫥S承用的鈣基黃油的數量以占軸承體空間的1/3~1/2為宜 。

　?、厶盍夏p時(shí)可適當壓緊填料壓蓋，若麻損過(guò)多應加加以更換。

　?、芏ㄆ跈z查聯(lián)軸器部件，注意電機軸承溫升。

　?、葸\轉過(guò)程中，如發(fā)現噪聲或其他不正常聲響時(shí)，應立即停車(chē)，檢查其原因，加以消除。

　?、薏坏萌我馓岣咚玫霓D速，但可以降低轉速使用，如本型號泵額定轉速為n，流量為Q,揚程為H,軸功率為N，降低轉速為n1,降速后流量，揚程，軸功率分別為Q1、H1和N1，其相互關(guān)系，可用下列公式進(jìn)行換算：Q1=(n1/n)Q H1=(n1/n)2 H N1=(n1/n)3 N

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S型臥式單級雙吸中開(kāi)離心泵裝配與拆卸

　　1、裝配轉子部件：集資將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋、擋水圈、軸承部件裝在泵軸上，并套上雙吸密封環(huán)，然后裝上聯(lián)軸器。

　　2、將轉子部件裝在泵體上，調整葉輪的軸向位置到雙吸密封環(huán)的中間加以固定，將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。

　　3、裝上填料，放好中開(kāi)面紙墊，蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷(xiāo)后，擰緊泵蓋螺母，最后裝上填料壓蓋。但不要將填料壓得太緊，真料過(guò)緊會(huì )使軸套發(fā)熱，耗費功率較大，也不要壓得太松，過(guò)松會(huì )使液體滲漏大，水泵效率降低。

　　裝配完成后，用手轉動(dòng)泵軸，沒(méi)有擦碰現象，轉動(dòng)比較輕滑均勻即可，拆卸可按上述裝配順序相反進(jìn)行。