• 產(chǎn)品概述

DKS系列臥式多級中開(kāi)式離心泵是API BB3泵型是一種應用于在石油、化工等重工業(yè)應用中的離心泵，符合美國石油協(xié)會(huì )API 610標準的雙吸入、軸向剖分、多級葉輪對稱(chēng)布局的離心泵。這種泵設計用于處理高流量和高壓力的工況，通常用于需要可靠性的重工業(yè)應用場(chǎng)景，如石油精煉、化學(xué)加工、能源生產(chǎn)等。

• 性能范圍：

流量：17-1250m3/h（50Hz） 20-1500m3/h（60Hz）

揚程：21-2083m（50Hz） 30-3000m（60Hz）

溫度： -80 °C to 200 °C

• 產(chǎn)品優(yōu)勢

1. 高效能：雙吸入設計提供了高流量和高壓力輸出，優(yōu)化了泵的性能。
2. 耐腐蝕性：材料選用高耐腐蝕性和耐磨損的合金，以適應惡劣的操作環(huán)境。
3. 穩定性：泵的設計減少了振動(dòng)和噪音，提高了運行的穩定性和可靠性。
4. 維護方便：結構設計便于維護和檢修，減少了停機時(shí)間和維護成本。
5. 適用性廣：能夠處理多種流體，包括腐蝕性、粘稠性和含有固體顆粒的液體。
6. 泵體結構：為臥式、兩端支撐、蝸殼式單層殼體、軸向剖分（也稱(chēng)水平中開(kāi)）多級離心泵，殼體近中心線(xiàn)支撐。泵殼體由上、下兩部分組成，通過(guò)殼體周邊若干螺栓連接，便于檢修。
7. 葉輪配置：根據不同的吸入條件，首級葉輪可以配置為單吸或雙吸結構。葉輪分為兩組，由中心襯套或密封件隔開(kāi)。
8. 力平衡設計：泵徑向力平衡采用雙渦殼設計；軸向力平衡則通過(guò)首級葉輪雙吸+其余級背對背安裝（或全為單吸葉輪，背靠背安裝）實(shí)現，無(wú)需額外的軸向力平衡機構。殘余軸向力由推力軸承承擔。
9. 軸承配置：根據泵型大?。ㄘ撦d情況），徑向軸承可采用滾動(dòng)軸承或潤滑軸承；推力軸承可采用背靠背安裝的角接觸球軸承或可傾瓦軸承。潤滑方式可選擇稀油自潤滑、油霧潤滑或壓力油潤滑。
10. 冷卻方式：根據不同的使用條件及泵型大小，軸承可以采用散熱片自然空氣冷卻、風(fēng)扇冷卻、水冷夾套冷卻或盤(pán)管冷卻。

?

應用范圍

1. 石油工業(yè)：用于原油運輸、石油加工和石油化工過(guò)程中的液體輸送。

   化工行業(yè)：用于化學(xué)品的輸送、化工反應過(guò)程中的流體處理。

   能源生產(chǎn)：用于電力站的冷卻水輸送、燃料輸送等。

   ?

   結構特點(diǎn)

   軸向剖分式殼體、全壓力雙蝸殼結構、中心平衡線(xiàn)安裝使兩個(gè)密封腔內的壓力相等。

   1、精密鑄造

   閉式葉輪，動(dòng)平衡，葉輪圓周運動(dòng)防止于水平位移。

   2、耐磨環(huán)

   葉輪耐磨環(huán)，配合并通過(guò)軸向螺釘固定。

   3、軸

   尺寸足以滿(mǎn)足嚴格的軸動(dòng)態(tài)和動(dòng)力傳輸要求。

   4、密封腔

   符合API 682要求，單端面、雙端面機封均可。

   5、襯套

   最大限度地減少高壓端和低壓端之間的內部流動(dòng)。

   6、軸承室

   可根據要求提供純油或凈化油潤滑。軸承端蓋配有 軸承隔離器。驅動(dòng)端采用滾柱軸承，非驅動(dòng)端采用角接觸軸承，為標準配置?？蛇x其他配置。

   7、葉輪對稱(chēng)布局

   最高可達14級葉輪。

   8、特殊葉輪設計。

   對于低 NPSHA 應用，可以定制雙吸葉輪滿(mǎn)足工況使用。

   9、特殊軸承設計

   為了滿(mǎn)足所有客戶(hù)需求，我們可提供其他軸承設計：

   1. 重型軸向推力軸承配置
   2. 帶強制進(jìn)給潤滑的推力軸承設計可用于高軸向載荷
   3. 承受更高徑向載荷的徑向套筒軸承。

   10、軸承冷卻

   標準為空冷，可選其他冷卻方式。

   • 可以安裝在滑軌上

   泵滑軌可以根據客戶(hù)要求進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設計?；壙梢园芊庀到y、冷卻管道計劃、控制器、監控儀器、密封件、潤滑系統和其他儀器等項目（根據要求）。底座也可以定制以滿(mǎn)足特定的客戶(hù)要求。

   • 旋轉方向

   順時(shí)針，逆時(shí)針均可。

   • 法蘭

   ?ANSI 法蘭，但根據要求也可以提供符合其他標準（DIN、JIS 等）法蘭。

   
2. 結構圖