不少化工企業在化工離心泵性能的選擇上留有較大的余量,在實際的使用過程中,用戶可通過化工離心泵出口接流、入口節流、旁路調節三種方法進性能進行調整,下邊我們分析一下三種方法的性能特性:

　　1. 出口節流

　　最常用又簡單的調節方法，當出口閥關小時，增加管線系統損失，減少流量，但揚程損失大，功率降低很少，不適于流量調節要求太大的泵，特別是具有陡降揚程性能曲線的泵，這種調節更不經濟。閥門的開度一般不宜小于50%，否則即為泵過大。

　　2. 進口節流

　　進口節流比出口節流損失的揚程少，但可能引起氣蝕、抽空，對多級離心泵甚至會因此使軸向力突變而損壞部件，一般不采用。但對串聯運行的第二臺泵進口處，因吸入壓力有較大的裕量，可以采用。

　　3. 旁路調節

　　在泵的出口管線設旁路，使部分液體返回泵進口或吸液罐，化工泵的工況點向大流量、低揚程方面變化，即實際離心泵送量比需要量大，不致于出現低于最小連續流量而產生液體過熱、氣蝕和振動。但增加功率消耗，而且液體返回泵進口，使液體溫度有所升高，一般不適于離心泵調節流量，對旋渦泵則最合適，因旋渦泵在流量增加時功率反而減少。