隔膜計量泵工作原理

　　其實(shí)隔膜計量泵工作原理很簡(jiǎn)單，機械隔膜計量泵大部分為電機驅動(dòng)泵的偏心機構，偏心機構帶動(dòng)連桿推動(dòng)柱塞做往復運行，實(shí)現流量輸出的目的;其控制是通過(guò)自身的無(wú)級手動(dòng)調節或電動(dòng)調節。泵體端工作原理類(lèi)似于注射器，液缸腔設置有兩組閥組，當柱塞向后運行時(shí)，泵進(jìn)口閥組打開(kāi)，柱塞向前運行時(shí)，泵出口閥組打開(kāi)，在柱塞往復運行中進(jìn)出口閥組交替打開(kāi)關(guān)閉而實(shí)現液體輸送及加壓的目的;而計量泵柱塞的直徑及往復次數決定了泵的工作能力，這樣一來(lái)是不再遇見(jiàn)故障的時(shí)候處理起來(lái)就很簡(jiǎn)單了。

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　　隔膜計量泵是利用特殊設計加工的柔性隔膜取代活塞，在驅動(dòng)機構作用下實(shí)現往復運動(dòng)，完成吸入-排出過(guò)程。由于隔膜的隔離作用，在結構上真正實(shí)現了被計量流體與驅動(dòng)潤滑機構之間的隔離。高科技的結構設計和新型材料選用大大提高了隔膜的使用壽命，加上復合材料優(yōu)異的耐腐蝕特性，使隔膜計量泵成為流體計量應用中的主力泵型。

　　在隔膜計量泵里，液力驅動(dòng)隔膜泵由于采用了液壓油均勻地驅動(dòng)隔膜，克服了機械直接驅動(dòng)方式下泵隔膜受力過(guò)分集中的缺點(diǎn)，提升了隔膜壽命和工作壓力上限。為了克服單隔膜計量泵可能出現的因隔膜破損而造成的工作故障，有的計量泵配備了隔膜破損傳感器，實(shí)現隔膜破裂時(shí)自動(dòng)連鎖保護;具有雙隔膜結構泵頭的計量進(jìn)一步提高了其安全性，適合對安全保護特別敏感的應用場(chǎng)合。

　　作為隔膜式計量泵的一種，電磁驅動(dòng)計量泵以電磁鐵產(chǎn)生脈動(dòng)驅動(dòng)力，省卻了電機和變速機構，使得系統小巧緊湊，是小量程低壓計量泵的重要分支。精密計量泵技術(shù)已經(jīng)非常成熟，其流體計量輸送能力最大可達0-100,000l/h，工作壓力最高達4000 bar，工作范圍覆蓋了工業(yè)生產(chǎn)所有領(lǐng)域的要求。

　　隔膜式計量泵停車(chē)及其它：先將調量機構調到“0”位，曲軸停止轉動(dòng)，但電動(dòng)機仍在運行，然后切斷電源，電動(dòng)機停止轉動(dòng)。如果泵需較長(cháng)時(shí)間停運，則需對泵內料液排除干凈，以防泵體堵塞、銹蝕。隔膜式計量泵傳動(dòng)箱內一般用20#或30#機械油，偉動(dòng)箱、三閥油杯內應保持久額定的油位。泵內的潤滑油應每隔6個(gè)月更換一次，換新油時(shí)應將原有油常委會(huì )清除，置換干凈后再注入新油。保持設備外表清潔、電動(dòng)機絕緣良好。作好設備運行、停運、事故、維修記錄。