循環(huán)水泵是火電廠(chǎng)中耗電量較大的輔機之一，它消耗的電能約占廠(chǎng)總發(fā)電量的1%~1.5%[1]。潛水泵作為一種通用機械，廣泛應用于發(fā)電廠(chǎng)熱水循環(huán)、污水排放與處理等各個(gè)環(huán)節。然而，目前投放市場(chǎng)的潛水泵機組的效率不高，還具有很大的提升空間。因而，從節能降耗的角度出發(fā)，探索提高潛水泵效率的有效途徑，研究提高潛水泵性能的設計方法與生產(chǎn)水平，具有重要的理論與學(xué)術(shù)意義和工程應用價(jià)值。

　　潛水泵的主要過(guò)流部件是葉輪和導流器，其性能是由這兩方面共同決定的。導流器是一個(gè)重要的能量轉換裝置，在潛水泵設計中，導流器在一定程度上決定了泵的結構形式和性能。其設計的好壞對潛水泵性能具有重大影響，有資料表明導流殼內的水力損失約占泵內水力損失的40%~50%。高效率的泵不但要求高效的葉輪，而且還需要與葉輪良好匹配的導流器，如果導流器不適配，不但降低泵的效率，而且還會(huì )在一定程度上影響泵性能的穩定。

　　目前國內外大多數學(xué)者都是對葉輪及其蝸殼進(jìn)行內部流場(chǎng)分析計算和特性研究　對于帶有空間導流器的潛水泵內流場(chǎng)的數值研究較少，導流器特性對潛水泵性能的影響研究也局限于定性的研究，尤其涉及葉輪和導流器適配性的研究則更少。單方面研究葉輪或導流器不可能定量地確定泵的特性。況且，以往設計人員先根據設計經(jīng)驗設計出新產(chǎn)品，然后上試驗臺測試產(chǎn)品的性能，但對內部流動(dòng)仍然知之甚少，往往耗費大量時(shí)間和財力，較少能達到滿(mǎn)意效果。

　　隨著(zhù)計算機技術(shù)的發(fā)展，基于計算流體動(dòng)力學(xué)(computational fluid dynamics，CFD)的數值模擬方法在流體機械中得到廣泛的應用，通過(guò)CFD技術(shù)預測水泵性能及對其進(jìn)行優(yōu)化設計已基本達到工程實(shí)用的程度，但涉及潛水泵導流器的計算卻很少。筆者圍繞導流器的工作原理，從理論上對導流器特性曲線(xiàn)進(jìn)行分析，通過(guò)改變導流器葉片進(jìn)口安放角這一重要幾何參數，對同一葉輪與不同進(jìn)口安放角導流器組合后的潛水泵進(jìn)行性能測試與流場(chǎng)數值計算。在葉輪不變的情況下，通過(guò)改變導流器葉片進(jìn)口安放角獲得一種高效率的泵，為增加潛水泵的規格并擴大使用范圍尋找一種新的途徑。