機械密封是水泵的唯一的密封件，機械密封的好壞，直接決定著(zhù)水泵的質(zhì)量。機械密封也稱(chēng)端面密封或者水泵密封，其有一對垂直于旋轉軸線(xiàn)的端面，該端面在流體壓力及補償機械外彈力的作用下，依賴(lài)輔助密封的配合與另一端保持貼合，并相對滑動(dòng)，從而防止流體泄漏。一般而言：水泵機械密封漏水的原因有五種。

　　1、水泵缺水運行：

　　拆泵檢查機械密封損壞情況狀態(tài)特征：機械密封的動(dòng)環(huán)或靜環(huán)有裂紋或橡膠密封件有熔的跡象。

　　解決方法：更換水泵機械密封，并培養正確的操作方法：水泵啟動(dòng)前系統先打壓供水，并打開(kāi)水泵放氣閥排盡空泵體管道內空氣后，再啟動(dòng)水泵。

　　2、水泵機械密封安裝過(guò)緊或過(guò)松檢查方法：

　　拆泵檢查機械密封損壞情況：機封的動(dòng)、靜環(huán)兩配合的磨損面有部分磨花或磨痕(只有半圓的部分)或有污物把兩摩擦面劃一些線(xiàn)條(圓周)。一般開(kāi)泵即漏若只是調試運行，可能動(dòng)、靜兩環(huán)的兩摩擦面沒(méi)有磨花和劃痕。檢查主軸竄動(dòng)大。

　　解決方法：檢查機封的動(dòng)、靜環(huán)，若無(wú)磨花、劃痕，可重新安裝調正。如果機封的動(dòng)、靜環(huán)已經(jīng)磨花或有劃痕，更換新的機封。檢查軸套的長(cháng)度是否符合要求，或機封的波級管或O型圈等密封件是否過(guò)松，過(guò)大，不合規格。檢查主軸竄動(dòng)大的原因。軸承損壞，更換軸承;軸承壓蓋、懸架、主軸等有關(guān)尺寸有誤差，更換尺寸有差的零件。

　　3、液體中含有顆粒：

　　了解液體情況(有無(wú)含雜物泥沙等)。拆泵檢查,觀(guān)察檢查機械密封損壞情況。狀態(tài)特征：泵機封腔內有雜物，或者泥沙或者焊渣等。機封損壞(液體管損壞或靜環(huán)、動(dòng)環(huán)摩擦面磨損。

　　解決方法：泵腔及密封腔內有雜物，焊渣或泥沙等，會(huì )造成機封損壞,必須更換機封。

　　4、機械密封選型錯誤：

　　詳細了解抽送液體成分、溫度、腐蝕性。拆泵檢查,觀(guān)察檢查機械密封損壞情況如：波級管等密封件變形、變質(zhì)或熔化。動(dòng)、靜環(huán)摩擦面可能有磨花(特別是使用時(shí)間長(cháng)的，時(shí)間短不一定會(huì )有磨花

　　解決方法：按液體的溫度、成分、腐蝕性重新選擇適合使用條件的機封。

　　5、機封本身質(zhì)量問(wèn)題：

　　拆泵檢查機封各零件主要關(guān)鍵尺寸，看哪些零件尺寸不合格：彈簧變形時(shí)，把彈簧一端面放在平臺面，彈簧的另外一面高低差異大。動(dòng)、靜環(huán)兩配合面涂些干凈紅丹，兩配合面合在一起，用手用一點(diǎn)力轉動(dòng)，對研幾下，然后分開(kāi)，檢查兩平面接觸是否良好，如果不良則平面上會(huì )有一些地方接觸，一些不接觸的仍保留紅丹色。動(dòng)、靜環(huán)相同材質(zhì)配套，兩配合摩擦面接觸面過(guò)大，造成動(dòng)、靜環(huán)粘合在一起。

　　解決方法：有需更換的零件的，就立即更換;如果沒(méi)有更換的零件，就整套更換。