某礦2號井100水平排水點(diǎn)，井口斜長(cháng)420米，坡度25度，排水管徑200毫米，管道2路。

　　水泵：DF155-30*7(4臺，不銹鋼，長(cháng)沙中聯(lián)泵業(yè)有限公司)

　　生產(chǎn)日期：2013-05 編號：13154、13155、13156、13157

　　電機：315-160KW 變頻

　　一、礦方反應情況：

　　1、1號機組，后軸軸承漏水出來(lái);

　　2、2號機組在運行中壓力上不去，有時(shí)水泵自動(dòng)減壓，出水量小，泵有問(wèn)題;

　　3、3號機組水泵前后端填料室，泵啟動(dòng)后有煙霧、冒出異味，泵內有異常響動(dòng)，不敢開(kāi)動(dòng)運作，拆除聯(lián)軸器柱銷(xiāo)盤(pán)動(dòng)不夠活，懷疑主軸變形。

　　二、現場(chǎng)檢查并試機測試：

　　1、一號機組后軸軸承漏水，完全是后填料射入進(jìn)去的，由于一號機組止回閥失控，手動(dòng)閘閥關(guān)閉不嚴，停機后回水沖擊和二號機組運作中的壓力沖擊(1號2號二機組同一條管道)，使水通過(guò)一號機組出水口沖擊填料，且嚴重射入軸承體內，更錯誤的是軸承體外貼滿(mǎn)黃油，并用橡膠皮粘貼，使軸承內射入的水無(wú)法及時(shí)漏出，打開(kāi)軸承蓋板，大量水流出，軸承無(wú)半點(diǎn)潤滑油。

　　2、二號機組與此同一號機組同一管道串通，由于一號機組止回閥失控，手動(dòng)閘閥關(guān)閉不嚴，二號機組運作中一部分水從一號泵出水口進(jìn)入泵體回流入水倉，壓力自然上不去，出水量必然減小。二號機組進(jìn)水口底閥有卡殼現象。

　　3、三號機組拆除進(jìn)水口及前后填料，從進(jìn)水口內發(fā)現一塊10mm*30mm的鐵塊(安裝水泵時(shí)掉入泵內)，盤(pán)動(dòng)泵軸有輕微摩擦，聲音出自首級葉輪與首級密封環(huán)的摩擦。更換前后填料，裝好進(jìn)水口，聯(lián)軸器柱銷(xiāo)，開(kāi)機運行填料室前后末發(fā)現冒煙及異味情況。在運作中泵體無(wú)任何雜音，平穩運行把水倉抽完，四號機組正常運作排水。

　　三、建議：

　　1、一號機組拆除止回閥檢修，四臺機組止回閥與手動(dòng)閘閥調查換位安裝，止回閥在下，手動(dòng)閘閥在上，操作人員在停泵之前先閉1/2手動(dòng)閘閥，減輕回水沖擊壓力。

　　2、二號、三號機組進(jìn)水管底閘都有不同程度的問(wèn)題須拆吊上來(lái)檢查維修。三號機組水泵與電機聯(lián)接間隙太小，必須調開(kāi)3-4mm。

　　3、通過(guò)試機檢查，發(fā)現四臺機組，軸承體外粘滿(mǎn)黃油，軸承體內無(wú)半點(diǎn)黃油，一號機組后端，二號機組前端軸承產(chǎn)有異響聲，四臺機組前后端軸承清洗檢查，從新注油或更換。

　　4、備用填料嚴禁泡入油內，須放在通風(fēng)處的貨架上存放，以油浸泡過(guò)的填料全部報廢，不能再使用，在更換水泵填料時(shí)須先整形，每層接口錯開(kāi)，鎖緊壓蓋，且平行鎖壓，鎖壓過(guò)程中要隨時(shí)盤(pán)動(dòng)機組，不能鎖壓過(guò)緊。

　　5、操作人員啟動(dòng)機組人員運行后，不能離開(kāi)機房，隨時(shí)查看電流表、壓力表、防止泵體無(wú)水運行。