泥漿排污泵

　　泥漿排污泵本泵系單級單吸立式離心泵，主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐性、耐腐蝕性較好，加工工藝方便。

　　葉輪為三片單園弦彎葉，選用半封閉葉輪，并采用可鍛鑄鐵、所以強度高，耐腐蝕;加工方便，通過性好，效率高。

　　為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優(yōu)質碳素鋼冷拉園鋼制造。

　　泵座中裝有四只骨架油封和軸套，防止軸磨損，延長軸的使用壽命。

　　泥漿排污泵本泵可垂直或傾斜使用，占地面積小，蝸殼需埋在工作介質中工作，容易啟動，不需弓I水，旋轉方向應從電機尾部看是順時針方向工作。

　　總機長度備有各種規(guī)格，以便使用單位根據用途因地制宜地選用。

　　泥漿排污泵葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,并采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優(yōu)質碳素鋼冷拉園鋼制造。泵座中裝有四只骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。

　　泥漿排污泵用途：

　　泥漿排污泵，使用于礦山、造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠、建筑、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃漿稠液、裝料及懸浮物質的污水作業(yè)，也可作煤礦排水及含有泥塊的流體。

　　泥漿排污泵使用條件：

　　1、若與高壓水泵，水槍配合，組成水力機械化土方工程機組，就可用作于土地平整，河道與池塘的疏浚、鑿開等小型水利工程的挖方與

　　泥漿排污泵產品特點

　　1.泥漿排污泵采用獨特的單片或雙葉片時輪結構,大大提高了活物通過能力,能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒

　　2.泥漿排污泵機械密封采用新型硬質耐腐的軟化鎢材料,可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。

　　3.泥漿排污泵整體結構緊湊、體積小、噪聲低、節(jié)能效果顯著,檢修方便,無需建泵房,灌入水中即可工作,大大減少工程造價

　　4.泥漿排污泵密封油室內設置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器,定子繞組內預埋了熱敏元件,對水泵電機自動保護。

　　5.泥漿排污泵可根據用戶需要配備全自動控制柜,對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行自動保護,提高了產品的安全性與可靠性。

　　6.泥漿排污泵浮球開關可以根據所需液位變化,自動控制泵的起動與停止,不需專人看管,使用極為方便。

　　7.WQ系列可根據用戶需要配備雙導軌自動耦合安裝系統,它給安裝、維修帶來更大方便,人可不必為此而進入污水坑。

　　8.泥漿排污泵能夠在全揚程內使用,而保證電機不會過載。

　　9.有兩種不同的安裝方式,固定式自動耦合安裝系統、移動式自由安裝系統。

　　泥漿排污泵主要用途：

　　1、NL型多用液下泵系單級單吸離心泵，使用于礦山，造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化、選廠、建筑、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃稠液、裝料及懸浮物質的污水作業(yè)，也可作礦排水及含有泥塊的流體。

　　2、若與高壓水泵，水槍配合，組成水力機械化土方工程機組，就可用作于土地平整，河道與池塘的疏浚、鑿開等小型水利工程的挖方與輸方，以及城市的防空工程，地下工程。

　　3、養(yǎng)魚用作帶水清塘、魚池增氧等。

　　八、泥漿排污泵使用須知：

　　1、泥漿排污泵本泵使用電源必須是三相四線制，若無接地線，必須加裝，以防漏電。工作時，須在就近裝有與電機相符的電路熔斷器和幵關，以防葉輪雜物卡死時燒壞電機。

　　2、泥漿排污泵本泵使用時可不必安裝任何基礎裝置即能運轉，只要斜靠牢固即可，必要時用繩索系牢以防意外。起動后必須檢查電機旋轉方向，不得反轉超過一分鐘。

　　3、當被吸送的液體中含有較多的雜草、鐵絲、木條、磚塊等雜物時，必須事先盡量清除掉、并可采取加放鐵絲籃等方法，防止雜物吸入泵內造成葉輪打壞，卡死和管道阻塞等事故。

　　4、泥漿排污泵泵體在吸泥及其他污濁物后應給予短期吸水，以便沖洗泵體及管道內部。

　　5、在露天工作時，電機應裝護罩，以防雨水等浸入電機。

　　6、在河底，池底吸泥宜吊掛在三腳架上，并可擱在浮筒或船上移動作業(yè)，在進行土方工程作業(yè)時，高壓水沖碎的土塊直徑不得大于吸入口三分之一。

　　7、泥漿排污泵本泵規(guī)定的轉速是泵的最高轉速，不得任意提高;減低轉速使用不限，但功效顯著降低。

　　8、泥漿排污泵本泵在吸送厚泥，濃稠液體或高揚程，長距離輸送泥漿時，負荷降低，但不能用改變結構的方法來增大負荷。

　　9、 一般運轉1250小時左右，進行泵的定期保養(yǎng)，拆卸泵座查看軸承，和泵的密封情況，清洗并更換黃油，必要時更換油封，軸套和其他零件。保養(yǎng)及更換零件的注意事項請見安裝。〈采用機械密封運泵轉3500小時左右進行定期保養(yǎng))。

　　10、當長期停止使用時，應將蝸殼拆幵，擦干零件并在相對運動接合表面涂以簿油，存放在干燥地方以備以后使用。