2BEC水環(huán)式真空泵安全操作規程

　　一、一般規定

　　1、操作司機必須經(jīng)過(guò)正規培訓，考試合格并取得資格證后方可持證上崗操作。

　　2、司機首先熟悉真空泵的結構、性能、工作原理、技術(shù)特征，能獨立操作，會(huì )進(jìn)行一般的維護保養及故障處理，并且要熟知瓦斯的危害性及其爆炸條件。

　　3、司機必須執行崗位交接班制度和崗位責任制，遵守各項勞動(dòng)紀律。

　　4、司機必須嚴格執行消防責任制，熟知“三懂三會(huì )”，掌握滅火器的使用方法。

　　二、起動(dòng)前的準備工作(初次或大修后起動(dòng)前的準備)

　　1、起動(dòng)前，應對照安裝圖全面檢查設備安裝是否合格。

　　2、用手或適當工具把泵軸轉運幾次，觀(guān)察有無(wú)碰撞、磨擦等現象。

　　3、拆掉聯(lián)軸器上的柱銷(xiāo)，起動(dòng)電機，觀(guān)察電動(dòng)機的旋轉方向與泵規定的旋轉方向是否一致。

　　4、檢查泵進(jìn)口處的空氣過(guò)濾裝置是否完好。

　　5、檢查所有運轉部位是否有足夠的潤滑油量。

　　6、檢查泵站進(jìn)出風(fēng)氣門(mén)、循環(huán)氣門(mén)、配風(fēng)氣門(mén)、放空氣門(mén)和利用氣門(mén)，保證其處理正常工作狀態(tài)。

　　7、檢查抽放泵地腳螺絲，各部聯(lián)接螺絲以及防護罩要求不得松動(dòng)。

　　8、檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。

　　9、各部位溫度計應齊全。

　　10、泵房中的測壓、測流量、測瓦斯濃度裝置及電流、電壓、功率表均應正常工作。

　　11、 檢查泵站進(jìn)出氣側的安全裝置，要求保證完好。采用水封式防爆器的，要保證水位達到規定要求。

　　12、用手轉動(dòng)泵輪1—2周，要求泵內應無(wú)障礙物，配電設備應完好。

　　三、抽放瓦斯泵的啟動(dòng)操作

　　1、 接到啟動(dòng)命令后，抽放瓦斯泵司機應一人監護，一人準備操作。

　　2、啟動(dòng)帶有潤滑系統和冷卻系統的抽放泵時(shí)，應首先啟動(dòng)潤滑系統有冷卻系統，并適當調整流量。

　　3、啟動(dòng)帶有供水系統的抽放泵時(shí)，應先啟動(dòng)供水系統，并開(kāi)、關(guān)有關(guān)閥門(mén)。

　　4、 回轉式抽放泵的啟動(dòng)順序如下：

　　1)、開(kāi)啟泵的出、進(jìn)氣門(mén)和循環(huán)門(mén)、配風(fēng)門(mén)、放空門(mén)。

　　2)、操作電氣系統，使抽放泵空載運行5—15分鐘;

　　3)、抽放泵空載運行正常后，打開(kāi)聯(lián)通井下的總進(jìn)氣門(mén)，同時(shí)關(guān)閉配風(fēng)門(mén)，并逐步關(guān)閉循環(huán)門(mén)，使抽放泵帶負荷運行。

　　5、 真空泵的啟動(dòng)順序如下：

　　1)、關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén)，打開(kāi)出氣閥門(mén)、放空門(mén)和循環(huán)門(mén)。

　　2)、操作電氣系統，使抽放泵投入運行。

　　3)、緩緩開(kāi)啟進(jìn)氣閥門(mén)。

　　4)、調節各閥門(mén)，使抽放泵正負壓達到合理要求，向泵體、氣水分離器等供給適量的水。

　　6、抽放泵啟動(dòng)后，應及時(shí)觀(guān)測抽放正、負壓及流量、瓦斯濃度、軸承溫度、電氣參數等，經(jīng)常監聽(tīng)抽放泵的運轉聲。

　　7、 當抽放泵的瓦斯濃度達到30%以上時(shí)，向本單位調度匯報，并準備向用戶(hù)輸送瓦斯。接到輸送瓦斯命令后， 開(kāi)啟總供氣閥門(mén)，同時(shí)關(guān)閉放空閥門(mén)。

　　8、 若泵站內設有加壓泵，在接到向用戶(hù)輸送瓦斯的命令后，應按第14條或第15條有關(guān)抽放泵的啟動(dòng)順序啟動(dòng)加壓泵，并開(kāi)、關(guān)有關(guān)閥門(mén)，向用戶(hù)送氣。

　　9、采用干式抽放泵的，當抽放瓦斯濃度低于25%時(shí)，應及時(shí)向調度匯報。

　　四、抽放瓦斯泵的停機操作

　　1、 停抽放瓦斯泵和加壓泵之前，必須通知用戶(hù)和主管單位。

　　2、 停抽放泵前，必須首先批評家加壓泵及其附屬系統，利用加壓泵排除民用管道內的瓦斯時(shí)，必須先將抽放泵泵體及井下總氣門(mén)間的管路內的瓦斯排除干凈。

　　3、接到停止抽放泵運行的命令后，應一人監護，一人準備進(jìn)行停機操作。

　　4、抽放泵的停機操作順序是：

　　1)、開(kāi)啟放空門(mén)、循環(huán)門(mén)、關(guān)閉總供氣門(mén)和井下總進(jìn)氣門(mén)，同時(shí)開(kāi)啟配風(fēng)門(mén)，使抽放泵運轉3—5分鐘，將泵體內和井下總進(jìn)氣門(mén)間的管路內的瓦斯排出。

　　2)、操作電氣系統，停止抽放泵運轉。

　　3)、停止供水、供油。

　　4、 抽放泵停止運轉后，要按規定將管路和設備中的水放完。

　　5、 抽放瓦斯的礦井，在抽放未準備好前，不得將井下總氣門(mén)打開(kāi)，以免管路內的瓦斯出現倒流。

　　6、如遇停電或其它緊急情況需停機時(shí)，必須首先迅速將總供氣閥門(mén)關(guān)閉，然后將所有的放空門(mén)和配風(fēng)門(mén)打開(kāi)，并關(guān)閉井下總氣門(mén)。

　　7、抽放泵每次有計劃的停機，必須提前通知用戶(hù)或其主管單位，緊急情況下停機后應及時(shí)通知用戶(hù)或其主管部門(mén)。

　　五、抽放泵互換運行

　　1、 抽放泵需要互換運行時(shí)，必須經(jīng)本單位調度同意后方可進(jìn)行。

　　2、互換抽放泵的操作順序如下：

　　1)、備用泵空載運轉正常后，調小運轉泵的流量，并相應調整用戶(hù)使用量。

　　2)、開(kāi)啟備用泵和運轉系統間聯(lián)絡(luò )門(mén)，關(guān)閉備用泵的配風(fēng)門(mén)，使備用泵低負荷與運轉泵并聯(lián)運行。

　　3)、當備用泵帶負荷運轉正常后，關(guān)閉其放空門(mén)。

　　4)、停止原抽放泵運轉，并開(kāi)、關(guān)有關(guān)閥門(mén)，調整備用泵的流量。

　　3、無(wú)論是抽放泵還是加壓泵的互換運行，均不允許間斷瓦斯利用，否則必須提前通知用戶(hù)或其主管單位。

　　4、 抽放泵的互換運行應避開(kāi)用氣高峰時(shí)間。

　　5、兩臺并聯(lián)運行的抽放泵需要與另外兩臺抽放泵互換運行時(shí)，必須停泵后進(jìn)行。

　　六、抽放泵并聯(lián)運行

　　1、抽放泵并聯(lián)運行時(shí)，其啟動(dòng)和停止應按照三、四中有關(guān)抽放泵的停止、啟動(dòng)順序進(jìn)行操作。

　　2、抽放泵并聯(lián)運行時(shí)的順序如下：

　　1)、先啟動(dòng)一臺抽放泵，待運轉正常后再啟動(dòng)另一臺抽放泵。

　　2)、抽放泵運轉正常后，再進(jìn)行帶負荷操作。

　　七、操作中的注意事項

　　1、操作電氣設備時(shí)，必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

　　2、對于反映抽放泵運行狀態(tài)的各種參數(瓦斯濃度、壓力、孔板流量計量壓差，流量及設備溫度等)及附屬設備的運轉狀態(tài)，機房?jì)鹊耐咚節舛?，在正常情況下應每小時(shí)進(jìn)行觀(guān)測，記錄和匯報一次，特殊情況下必須隨時(shí)觀(guān)測，記錄和匯報。

　　3、要經(jīng)常檢查維護抽放系統各種計量裝置，閥門(mén)和安全裝置等，保證靈活可靠，每天要對全部設備的外表進(jìn)行一次擦洗。

　　4、必須堅守崗位，實(shí)行現場(chǎng)交接班，交接班時(shí)要對所有設備進(jìn)行檢查和交接，并履行臺帳簽字手續。