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　　離心泵維護保養方法

　　1:離心泵管路及結合處有無(wú)松動(dòng)現象。用手轉動(dòng)離心泵，試看離心泵是否靈活。

　　2:承體內加入軸承潤滑機油，觀(guān)察油位應在油標的中心線(xiàn)處，潤滑油應及時(shí)更換或補充。

　　3:離心泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。

　　4:出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

　　5:電機，試看電機轉向是否正確。

　　6:電機，當離心泵正常運轉后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機負荷情況。

　　7:控制離心泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證離心泵在最高效率點(diǎn)運轉，才能獲得最大的節能效果。

　　8:泵在運行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過(guò)80C。

　　9:現離心泵有異常聲音應立即停車(chē)檢查原因。

　　10:要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

　　11:在工作第一個(gè)月內，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。轉子泵

　　12:整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

　　13:查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時(shí)更換。

　　14:在寒冬季節使用時(shí)，停車(chē)后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

　　15:離心泵長(cháng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉動(dòng)部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保護。

　　1、電氣方面

　　電機是機組的主要設備，電機內部磁力不平衡和其它電氣系統的失調，常引起振動(dòng)和噪音。如異步電動(dòng)機在運行中，由定轉子齒諧波磁通相互作用而產(chǎn)生的定轉子間徑向交變磁拉力，或大型同步電機在運行中，定轉子磁力中心不一致或各個(gè)方向上氣隙差超過(guò)允許偏差值等，都可能引起電機周期性振動(dòng)并發(fā)出噪音。

　　2、機械方面

　　電機和水泵轉動(dòng)部件質(zhì)量不平衡、粗制濫造、安裝質(zhì)量不良、機組軸線(xiàn)不對稱(chēng)、擺度超過(guò)允許值，零部件的機械強度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞，以及水泵臨界轉速出現與機組固有頻率一直引起的共振等，都會(huì )產(chǎn)生強烈的振動(dòng)和噪音。

　　3、水力方面

　　水泵進(jìn)口流速和壓力分布不均勻，泵進(jìn)出口工作液體的壓力脈動(dòng)、液體繞流、偏流和脫流，非定額工況以及各種原因引起的水泵汽蝕等，都是常見(jiàn)的引起泵機組振動(dòng)的原因。水泵啟動(dòng)和停機、閥門(mén)啟閉、工況改變以及事故緊急停機等動(dòng)態(tài)過(guò)渡過(guò)程造成的輸水管道內壓力急劇變化和水錘作用等，也常常導致泵房和機組產(chǎn)生振動(dòng)。

　　4、水工及其它方面

　　機組進(jìn)水流道設計不合理或與機組不配套、水泵淹沒(méi)深度不當，以及機組啟動(dòng)和停機順序不合理等，都會(huì )使進(jìn)水條件惡化，產(chǎn)生漩渦，誘發(fā)汽蝕或加重機組及泵房振動(dòng)。采用破壞虹吸真空斷流的機組在啟動(dòng)時(shí)，若駝峰段空氣挾帶困難，形成虹吸時(shí)間過(guò)長(cháng);拍門(mén)斷流的機組拍門(mén)設計不合理，時(shí)開(kāi)時(shí)閉，不斷撞擊拍門(mén)座;支撐水泵和電機的基礎發(fā)生不均勻沉陷或基礎的剛性較差等原因，也都會(huì )導致機組發(fā)生振