1).能滿(mǎn)足化工工藝要求：化工生產(chǎn)過(guò)程中泵不但輸送物料，還要滿(mǎn)足物料平衡和所需的壓力，在生產(chǎn)規模不變情況下，要求泵的流量和揚程要相對穩定且具有較高的惡效率。

　　2).耐高溫、低溫：作為輸送高溫和低溫的化工用泵，其選材必須在正常溫度、現場(chǎng)溫度和最后的輸送溫度下都有足夠的強度和穩定性。

　　3).耐腐蝕：化工用泵所輸送的介質(zhì)包括原料、產(chǎn)品、中間產(chǎn)物多數具有腐蝕性，一旦選材不當，泵工作時(shí)，零部件就會(huì )被腐蝕失效。

　　4).耐磨損：對于輸送高速、含有懸浮固體顆粒流體的泵一旦腐蝕破壞會(huì )加速介質(zhì)對其他管件的鈍化膜的磨損，金屬處于活化狀態(tài)后，腐蝕情況就會(huì )進(jìn)一步惡化。

　　5).無(wú)泄漏或少泄漏：對好多易燃、易爆、有毒、含放射元素或貴重介質(zhì)，泄露可能造成火災、環(huán)境污染、人體傷害或造成很大浪費。因此要求無(wú)泄漏或少泄漏

　　6).能輸送臨界狀態(tài)的液體：臨界液體往往會(huì )在泵內汽化，易于產(chǎn)生汽蝕破壞，因此要求泵有較高的抗汽蝕性能。

　　7).運行可靠：化工生產(chǎn)中泵長(cháng)周期運行和參數平穩可靠至關(guān)重要，如經(jīng)常發(fā)生故障不但會(huì )造成停產(chǎn)，影響經(jīng)濟效益，有時(shí)會(huì )造成化工系統的安全事故。