(1)故障現象:泵不能排料 ;

　　故障原因:a.旋轉方向相反;b.吸入或排出閥關(guān)閉; c.入口無(wú)料或壓力過(guò)低; d.粘度過(guò)高,泵無(wú)法咬料。

　　對策: a.確認旋轉方向; b.確認閥門(mén)是否關(guān)閉; c.檢查閥門(mén)和壓力表; d.檢查液體粘度,以低速運轉時(shí)按轉速比例的流量是否出現,若有流量,則流入不足。

　　(2)故障現象:泵流量不足

　　故障原因:a.吸入或排出閥關(guān)閉; b.入口壓力低; c.出口管線(xiàn)堵塞; d.填料箱泄漏;e.轉速過(guò)低。

　　對策：a.確認閥門(mén)是否關(guān)閉;b.檢查閥門(mén)是否打開(kāi);c.確認排出量是否正常; d.緊固;大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí),應停止運轉,拆卸檢查; e.檢查泵軸實(shí)際轉速。

　　(3)故障現象:聲音異常

　　故障原因:a.聯(lián)軸節偏心大或潤滑不良 b.電動(dòng)機故障; c.減速機異常; d.軸封處安裝不良; e.軸變形或磨損。

　　對策：a.找正或充填潤滑脂; b.檢查電動(dòng)機; c.檢查軸承和齒輪; d.檢查軸封; e.停車(chē)解體檢查。

　　(4)故障現象:電流過(guò)大

　　故障原因：a.出口壓力過(guò)高; b.熔體粘度過(guò)大;c.軸封裝配不良; d.軸或軸承磨損; e.電動(dòng)機故障。

　　對策：a.檢查下游設備及管線(xiàn);b.檢驗粘度; c.檢查軸封,適當調整; d.停車(chē)后檢查,用手盤(pán)車(chē)是否過(guò)重; e.檢查電動(dòng)機。

　　(5)故障現象:泵突然停止

　　故障原因:a.停電; b.電機過(guò)載保護; c.聯(lián)軸器損壞;d.出口壓力過(guò)高,聯(lián)鎖反應;e.泵內咬入異常; f.軸與軸承粘著(zhù)卡死。

　　對策:a.檢查電源;b.檢查電動(dòng)機;c.打開(kāi)安全罩,盤(pán)車(chē)檢查;d.檢查儀表聯(lián)鎖系統;e.停車(chē)后,正反轉盤(pán)車(chē)確認; f.盤(pán)車(chē)確認。