一、水泵安裝及注意事項
1、按水泵的安裝尺寸做好混凝土基礎,同時(shí)預埋好地腳螺栓;
2、在安裝前應對泵和電機進(jìn)行檢查,各部分應完好無(wú)損,泵內應無(wú)雜物;
3、將機組放在基礎上,在底板和基礎之間放成對楔墊,通過(guò)調整楔墊,找正水泵的水平。調整好后,擰緊地腳螺栓;
4、水泵的吸入、排出管路應有支架,不能用泵來(lái)支承;
5、安裝完畢。最后用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,檢查有無(wú)擦碰現象,轉動(dòng)輕松均勻則安裝結束。
6、磁力泵嚴禁抽取帶有顆粒的介質(zhì);
7、為防止雜物進(jìn)入泵內,在進(jìn)口處應設過(guò)濾器,過(guò)濾面積應大于管路截面積的3~4倍;
8、揚程高的泵在出口管路上還應該安裝逆止閥,以防突然停機的水錘破壞;
9、必須保證泵的安裝高度符合水泵的汽蝕余量,并考慮管路損失及介質(zhì)溫度;
10、介質(zhì)溫度過(guò)高時(shí),應對機封采取冷卻措施,以防機封靜環(huán)開(kāi)裂。
二、水泵啟動(dòng)和運行
1、開(kāi)車(chē)前應將水泵內灌滿(mǎn)須輸送的液體(如泵是在吸上的情況)關(guān)閉出口閥門(mén),接好電源;
2、接通電源,檢查泵的轉向是否正確;
3、緩慢開(kāi)啟出口閥門(mén),調整到所需的性能點(diǎn),機組試運轉5~10分鐘,如無(wú)異?,F象可投入運行;
4、停機時(shí),應先將出口的閥門(mén)關(guān)閉,然后再切斷電源。
三、水泵維修和保養
1、定期檢查泵和電機,更換易損零件;
2、長(cháng)期停機不用時(shí),應清洗泵內流道并切斷電源;
3、嚴禁空運轉;
四、水泵出現的故障、原因及解決方法
關(guān)鍵詞:水泵安裝.水泵啟動(dòng)和運行.水泵維修.水泵保養
1.故障:水泵不吸水,壓力表劇烈跳動(dòng)。
原因: 灌注的引水不夠。泵內積有空氣。吸水管和表管漏氣。
解決方法: 灌足引水。檢查管路,排除漏氣現象。
2.故障: 真空表指示高度真空,泵仍不吸水。
原因: 底閥沒(méi)打開(kāi)或嚴重堵塞。吸水管阻力大。吸上高度過(guò)高。
解決方法: 檢查底閥活門(mén)靈活性,除掉堵塞物。盡量使吸水管路簡(jiǎn)單。降低吸水高度。
3.故障: 出口壓力表指示有壓力,泵出水很少或不出水。
原因: 出水管阻力大。轉向不對。葉輪堵塞。轉速不夠。
解決方法: 降低管阻。檢查電機轉向。除去葉輪堵塞物。增加轉速。
4.故障: 離心泵流量低于設計流量。
原因: 葉輪堵塞。密封環(huán)間隙磨損過(guò)大。轉速不夠。
解決方法: 除去堵塞物。更換密封環(huán)。增加轉速至銘牌上的規定值。
5.故障: 離心泵消耗功率過(guò)大。
原因: 填料壓得過(guò)緊,填料室發(fā)熱。葉輪磨損。泵供水量過(guò)大。
解決方法: 放松填料壓蓋。更換葉輪。關(guān)小閘閥,減小流量。
6.故障: 離心泵內聲音反常,泵不出水。
原因: 吸水管阻力過(guò)大。吸水高度過(guò)大。有空氣進(jìn)入吸水管。汲送液體的溫度過(guò)高。
解決方法: 檢查吸水管有無(wú)堵塞。清理底閥,降低液體溫度或降低吸水高度。
7.故障: 水泵振動(dòng)
原因: 泵軸與電機軸不同心。葉輪不平衡。軸承間隙過(guò)大。
解決方法: 調整泵和電機使軸線(xiàn)對準。葉輪通過(guò)平衡試驗,不平衡重量要求在3克左右。更換軸承。
8.故障: 離心泵軸承發(fā)熱
原因: 軸承缺油或油粘度太大影響潤滑。軸承磨損間隙過(guò)大。泵與電機不同心。
解決方法: 加油。換好油或粘度小的油。更換軸承。調整泵和電機,保證同心。
9.故障: 離心泵噪聲大
原因: 離心泵與電機安裝不同心。離心泵或電機軸承磨損,產(chǎn)生跳動(dòng)。
解決方法: 調整離心泵和電機,保證同心。更換新軸承。
最后是水泵的維修及保養規程
閥門(mén)開(kāi)閉靈活,無(wú)卡阻現象,關(guān)閉嚴密、內外無(wú)漏水。
2)單向閥動(dòng)作靈活、無(wú)漏水。
3)管道及各附件外表整潔美觀(guān),無(wú)裂紋,油漆完整無(wú)脫落。
4)壓力表指針靈活,指示準確、表盤(pán)清晰,位置便于觀(guān)察,緊固良好,表閥及接頭無(wú)滲水。
1、電機
1)外觀(guān)整潔、銘牌清晰,各部件緊固,聯(lián)軸器有防護罩,接地線(xiàn)連接良好。
2)拆開(kāi)電機接線(xiàn)盒內的導線(xiàn)連接片,用500V兆歐表?yè)u測電機繞組相與相、相對地間的絕緣電阻值不低于0.5MΩ。
3)電機接線(xiàn)盒內三相導線(xiàn)及連接片連接緊密牢靠,無(wú)發(fā)熱變色跡象,標志清晰。外連接線(xiàn)無(wú)移動(dòng)或妨礙操作。
2、控制柜
1)斷開(kāi)控制柜總電源,檢查各轉換開(kāi)關(guān),啟動(dòng)、停止按鈕動(dòng)作應靈活可靠。
2)檢查柜內空氣開(kāi)關(guān)、接觸器、繼電器等電器是否完好,緊固各電器接觸線(xiàn)頭和接線(xiàn)端子的接線(xiàn)螺絲。
3)清潔控制柜內外無(wú)灰塵。
3、試運轉
1)合上控制柜內的自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān),接通控制回路電源,檢查電源指示應正常。
2)手動(dòng)盤(pán)車(chē),轉動(dòng)靈活。
3)啟動(dòng)水泵,觀(guān)察轉向、起動(dòng)電流、電器動(dòng)作順序應正常。
4)觀(guān)察水泵運轉應平穩,無(wú)明顯振動(dòng)和異聲,壓力表指示正常,控制柜各電器無(wú)不良噪聲,三相電流不平衡度小于20%。
Experience
Quality
Case
Patent