一、泵的簡(jiǎn)介

　　自吸泵操作維護要點(diǎn)，ZX系列是臥式、單級單吸懸臂式離心泵。工作介質(zhì)溫度從-80℃~+350℃，工作壓力可達1.6Mpa，揚程5～125m。

　　二、工作原理與結構說(shuō)明

　　自吸泵操作維護要點(diǎn)，該泵均采用軸向回液的泵體結構。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動(dòng)后，葉輪將吸入室所存的液體及吸人管路中的空氣一起吸人，并在葉輪內得以完全混合，在離心力的作用下，液體夾帶著(zhù)氣體向渦卷室外緣流動(dòng)，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液環(huán)。氣液混合體通過(guò)擴散管進(jìn)人氣液分離室。此時(shí)，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來(lái)，氣體通過(guò)泵體吐出口繼續上升排出。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進(jìn)入葉輪，與葉輪內部從吸人管路中吸人的氣體再次混合，在高速旋轉葉輪作用下，又流向葉輪外緣……。隨著(zhù)這個(gè)過(guò)程周而復始地進(jìn)行下去，吸人管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過(guò)程，泵便投人正常作業(yè)。

　　三、開(kāi)停車(chē)注意事項：

　　(一)、起動(dòng)前的準備及檢查工作：

　　1、自吸泵操作維護要點(diǎn)，檢查潤滑油油位。如果油位不足，需加潤滑油。

　　2、檢查泵殼內的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內注人儲液，不應在儲液不足的情況下啟動(dòng)運轉，否則泵不能正常工作，且易損壞機械密封。

　　3、檢查泵的轉動(dòng)部件是否有卡住磕碰現象。

　　4、檢查泵體底腳及各聯(lián)結處螺母有無(wú)松動(dòng)現象。

　　5、檢查泵軸與電動(dòng)機主軸的同軸度和平行度。

　　6、檢查進(jìn)口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設法排除。

　　7、打開(kāi)吸人管路的閥門(mén)。

　　(二)泵運行中注意事項：

　　1. 自吸泵操作維護要點(diǎn)，點(diǎn)動(dòng)泵如果沒(méi)有異常情況，可以正式啟動(dòng)泵，緩慢打開(kāi)出口閥觀(guān)察流量和壓力是否達到要求;

　　2. 注意監控進(jìn)口液位;

　　3. 觀(guān)察泵整體運行情況包括：

　　a.填料、機械密封是否滲漏;(填料：滲漏量從)

　　b.軸承溫度溫升不能超過(guò)40度，最高溫度不能達到75度;

　　c.泵體振動(dòng)情況，管線(xiàn)振動(dòng)情況;泵是否有雜音，泵電流是否符合要求。

　　4. 日常維護

　　a. 每天定時(shí)檢查泵運行的平穩性，有無(wú)振動(dòng)，注意運轉噪音的變化，軸承溫度的變化，密封有無(wú)泄漏，潤滑油油位有無(wú)變化;

　　b. 每天定期檢查泵進(jìn)出口壓力，流量，溫度并做好記錄;

　　c. 電機運行參數，并記錄;

　　d. 對于軸承初始運行10~15 小時(shí)，應更換新潤滑油;

　　e. 對備用泵應定期盤(pán)車(chē)，并做記錄。

　　(三)、起動(dòng)及操作：

　　1、自吸泵操作維護要點(diǎn)，起動(dòng)自吸泵，注意泵軸的轉向是否正確。

　　2、注意轉動(dòng)時(shí)有無(wú)不正常的聲響和振動(dòng)。

　　3、注意壓力表及真空表讀數，起動(dòng)后當壓力表及真空表讀數經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩定后，說(shuō)明泵內已經(jīng)上液，進(jìn)入正常輸液作業(yè)。

　　4、在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過(guò)程中，應特別注意泵內水溫升高情況，如果這個(gè)過(guò)程過(guò)長(cháng)，泵內水溫過(guò)高，則停泵檢查其原因。

　　5、如果泵內液體溫度過(guò)高而引起自吸困難，那么可以暫時(shí)停機，利用輸出管路中的液體倒流回泵內或向泵體上的加儲液口處直接向泵內補充液體，使泵內液體降溫，然后起動(dòng)即可。

　　6、泵在工作過(guò)程中如發(fā)生強烈振動(dòng)和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進(jìn)口管流速過(guò)大，二是吸程過(guò)高。流速過(guò)大時(shí)可調節出口控制閥，升高壓力表讀數，在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應及時(shí)排除;吸程太高時(shí)可適當降低泵的安裝高度。

　　7、泵在工作過(guò)程中因故停泵，需再起動(dòng)時(shí)，出口控制閥應稍開(kāi)(不要全閉)，這樣既有利于自吸過(guò)程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負荷下啟動(dòng)。

　　8、注意檢杳管路系統有無(wú)滲漏現象。

　　(四)、停泵：

　　1、自吸泵操作維護要點(diǎn)，首先必須關(guān)閉出口管路上的閥門(mén)。

　　2、使泵停止轉動(dòng)。

　　3、在寒冷季節，應將泵體內的儲液和軸承體冷卻室內的水放空，以防凍裂機件。

　　四、潤滑系統

　　(一) 自吸泵操作維護要點(diǎn)，作用：減少摩擦，降低磨損，提高使用壽命。潤滑不好會(huì )造成很?chē)乐氐暮蠊?/p>

　　(二) 系統組成：油箱，油封，視鏡，油杯，排氣孔，放油孔。

　　(三) 維護要點(diǎn)：

　　a. 自吸泵操作維護要點(diǎn)，熟悉區域內設備的潤滑系統，所用油品。

　　b. 每日巡檢，檢查設備油位，有無(wú)泄漏。

　　c. 為設備加油時(shí)貫徹“五定”、“三過(guò)濾”原則。五定即定人、定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量。三過(guò)濾即油桶、油壺、加油點(diǎn)。

　　(四) 潤滑油選擇可參考下表：
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????????(五) 正常運轉狀態(tài)下潤滑油更換周期按下表執行：

　　(五) 潤滑油的更換步驟及方法：

　　a.自吸泵操作維護要點(diǎn)， 停機;

　　b. 潤滑油排出孔下方放一托盤(pán)接油;

　　c. 取下螺塞，徹底排出潤滑油，擰上螺塞;

　　d. 將恒位油杯向后傾斜，通過(guò)軸承箱上的注油孔向軸承箱注油，直到恒位油杯的支管 開(kāi)始注入油為止。再將同一種油注入恒位油杯，將裝滿(mǎn)油的油杯重新扣好。重復上述過(guò)程直 至恒位油杯內至少存在2/3的油量，應經(jīng)常檢查油杯供油情況并適時(shí)補充。

　　(五) 自吸泵操作維護要點(diǎn)，漏油處理：按堵、封、引、接、修、焊、改、換八字方針。能封堵的就封堵，封、堵不 住就用管子引回去。引不回去用擋板、盒子接上，對損壞的零部件、閥門(mén)、管子進(jìn)行修理，不能修理就更換。對滲漏的細縫進(jìn)行焊接，對設計、制造缺陷進(jìn)行改造。

　　五、故障及排除方法

　　六.主要零部件的檢修

　　1.自吸泵操作維護要點(diǎn)，軸承的檢修

　　泵運行時(shí)如有振動(dòng)首先解體檢查軸承的磨損和幾何形狀的變化。一般應檢修以下內容。

　　1)軸承的圓度，不能大于軸徑的千分之一，超標應該更換。

　　2)軸徑表面粗糙度應達到要求。

　　3)用紅丹研磨軸徑和軸承的接觸面積不小于60%～90%，表面不應有徑向或軸向劃痕。

　　4)軸承內外圈不應傾斜脫軌，應運轉靈活。

　　5)滾珠軸承的外徑與軸承箱的內壁不能接觸。

　　6)徑向負荷的滾動(dòng)軸承外圈與軸承箱內壁接觸應采用H/h配合。

　　7)不承受徑向載荷的推力滾動(dòng)軸承與軸的配合，軸采用k6。其一般數據如表一。

　　表一滾動(dòng)軸承與軸配合表

　　軸徑/mm間隙/μm

　　18～30+7～-30

　　30～50+8～-35

　　50～80+10～-40

　　80～120+12～-41

　　120～180+14～-54

　　8)外殼與軸承應緊密接觸。

　　2.聯(lián)軸器檢修

　　小機泵聯(lián)軸器主要有剛性聯(lián)軸器和齒形聯(lián)軸器。

　　1)剛性聯(lián)軸器

　　自吸泵操作維護要點(diǎn)，剛性聯(lián)軸器一般用在功率較小的離心泵上，檢修時(shí)首先拆下聯(lián)接螺栓和橡皮彈性圈，對溫度不高的液體，兩聯(lián)器的平面間隙為2.2～4.2mm，溫度較高，應大于前竄量的1.55～2.05mm。聯(lián)軸器橡膠彈性圈比穿孔直徑應小0.15~0.35mm。同時(shí)拆裝時(shí)一定要用專(zhuān)用工具，保持光潔，不允許有碰傷劃傷。

　　2)齒形聯(lián)軸器

　　齒形聯(lián)軸器撓性較好，有自動(dòng)對中性能。檢修時(shí)一般按以下方法進(jìn)行。

　　(1)檢查聯(lián)軸器齒面嚙合情況，其接觸面積沿齒高不小于50%，沿齒寬不小70%，齒面不得有嚴重點(diǎn)蝕、磨損和裂紋。

　　(2)聯(lián)軸器外齒圈全圓跳動(dòng)不大于0.03mm，端面圓跳動(dòng)不大于0.02mm。

　　(3)若須拆下齒圈時(shí)，必須用專(zhuān)用工具，不可敲打，以免使軸彎曲或損傷。當回裝時(shí)，應將齒圈加熱到200℃左右再裝到軸上。外齒圈與軸的過(guò)盈量一般為0.01～0.03mm。

　　(4)回裝中間接筒或其他部件時(shí)應按原有標記和數據裝配。

　　(5)用力矩搬手均勻地把螺栓擰緊。

　　3.機械密封的檢修

　　自吸泵操作維護要點(diǎn)，對機封檢修時(shí)應先用專(zhuān)用工具正確拆下機封的動(dòng)、靜環(huán)，并檢查端面磨損情況，凡是裝機封的泵的轉子，不管功率大小均應做動(dòng)或靜平衡試驗。為保證密封面不泄漏，可在鉗工平臺上把動(dòng)靜面壓緊，倒上水做滲漏試驗，如果靜態(tài)水不漏，說(shuō)明密封面的表面粗糙度和平面度均符合要求。安裝時(shí)端面垂直度偏差不大于0.015mm。其部位軸或軸套的徑向圓跳動(dòng)值如表二。

　　軸和軸套的徑向圓跳動(dòng)值

　　轉 速

　　r/min徑向圓跳動(dòng)允差 mm

　　750～1200≤0.08

　　1200～1500≤0.06

　　1500～3500≤0.05

　　安裝后其軸的軸向竄動(dòng)量不大于0.45mm。

　　應著(zhù)重說(shuō)明的是機械密封按要求裝好后，一定要盤(pán)車(chē)并檢查冷卻水部分是否可靠，防止啟動(dòng)后泄漏或損壞機封端面。

　　密封布置均不能有泄漏現象。

　　七、安全注意事項

　　1. 自吸泵操作維護要點(diǎn)，泵做任何檢修前應徹底交出，斷電，掛牌。

　　2. 嚴格遵守檢修規程和公司、國家相關(guān)安全規程。

自吸泵操作維護要點(diǎn)

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