? ? ? ZPD（DG.、DF、DY）、MD(Y)型高效自平衡多級泵是為滿(mǎn)足用戶(hù)需要，加速高壓多級泵技術(shù)發(fā)展，采用國外同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)結合本公司多年設計經(jīng)驗，依據API610標準研發(fā)制造的高效高壓多級離心泵產(chǎn)品；在行業(yè)內居于領(lǐng)先地位，具有高效區寬、性能范圍廣、汽蝕性能好、運轉安全和平穩、噪音低、易損件少,安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

? ? ? 本系列無(wú)平衡裝置,即無(wú)平衡盤(pán)的圓盤(pán)摩擦損失又無(wú)平衡回流損失,所以本率比同類(lèi)別多級泵提高3-12%,同時(shí)徹底解決因平衡裝置失效而導致平衡盤(pán)和平衡盤(pán)座的磨損或轉子咬死等各種故障,大大延長(cháng)泵的使用壽命。無(wú)故障運行時(shí)間是普通泵的3倍以上,用戶(hù)維修成本大大降低,從而降低泵的壽命周期成本。多年的運行證明,該產(chǎn)品性能達到國際同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)水平。是采用平衡盤(pán)或平衡鼓結構的多級離心泵最好的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

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? ? ? 泵材質(zhì)有HT200、QT600、304、304L、316L、317L、904L、CD4等供用戶(hù)選。

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? ? ? 泵旋轉方向:從原動(dòng)機方向看,泵為順時(shí)針?lè )较蛐D。

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? ? ? ZPD、ZPDG、ZPDF、ZPDY和MD(P)型泵具有相同的性能參數。

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中聯(lián)自平衡多級泵型號及適用范圍

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? ? ? ZPD型自平衡多級清水離心泵：用于輸送不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的液體。 適用于礦山、工廠(chǎng)和城市給排水工程之用。

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? ? ? ZPDG型自平衡多級鍋爐給水泵：用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~210℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的液體。適用于中、低壓和高壓給水用。

? ? ? ZPDF型自平衡多級化工離心泵：用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~105℃的腐蝕性液體。用戶(hù)可根據輸送介質(zhì)的名稱(chēng)、濃度、比重、使用溫度及泵進(jìn)口壓力等合理選用泵的材質(zhì)、密封形式、泵的結構和確定電機的功率等。

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? ? ? ZPDY型自平衡多級離心油泵：用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~105℃、粘度小于120厘沲的油類(lèi)和石油產(chǎn)品。

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? ? ? ZMDP型自平衡礦用耐磨多級離心泵：用于輸送顆粒含量≤1.5%，粒度≤1.3mm，溫度為-20℃~80℃的中型礦進(jìn)水及其他類(lèi)似的污水，泵進(jìn)口允許壓力<0.6MPa。

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自平衡多級泵怎么樣 我們從用途來(lái)分析

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? ? ? 在工業(yè)用電站內給水輸送

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? ? ? 在工業(yè)設備中的鍋爐供水系統和冷凝水輸送

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? ? ? 在石油，石油化工，煤化工，化學(xué)工業(yè)介質(zhì)輸送

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? ? ? 在剪切設備中的冷水輸送

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? ? ? 在除氧化皮設備中的壓力水輸送

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? ? ? 在工業(yè)過(guò)程中的高壓水生產(chǎn)

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? ? ? 化工工藝流程

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? ? ? 油田注水，礦山排水

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? ? ? 鹵液采輸壓縮機、去氧化皮機、脫殼機等設備的水輸?

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自平衡多級泵怎么樣 我們從成本角度來(lái)分析

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自平衡多級泵怎么樣 我們從優(yōu)勢來(lái)分析

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? ? ? <1>新結構：具有葉輪對稱(chēng)布置的轉子部件,使正、反兩組葉輪在運行中產(chǎn)生的軸向推力基本得到相互抵消，從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤(pán)裝置,突破了多級泵的傳統結構。

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? ? ? <2>新技術(shù)：獨有的節流、減壓裝置、奇數級的平衡裝置還能起到輔助支承的作用。

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? ? ? <3>高效節能：采用先進(jìn)的水力模型,自主研發(fā)的高效節能產(chǎn)品;由于泵轉子沒(méi)有了平衡盤(pán)的磨損及軸向脈動(dòng),葉輪與導葉的對中性總是處于最佳狀態(tài),不會(huì )像普通多級泵結構隨平衡盤(pán)的磨損、轉子部件前移而出現效率明顯下降:且沒(méi)有了平衡水的泄漏,減少了容積損失,在整體上提高了泵的運行效率,降低了軸功率,比普通多級泵效率平均高3%~12%。

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? ? ? <4>高可靠性：葉輪的對稱(chēng)布置，使運行中產(chǎn)生的軸向推力基本得到自動(dòng)平衡，從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤(pán)裝置，使由于軸向力載荷產(chǎn)生的磨損和對系統干擾的不利影響降到最小。殘余軸向力由推力軸承承受，這樣使泵軸始終處于受拉狀態(tài)、軸的受力狀態(tài)均勻，且應力峰值較原型結構大大降低，從而提高了泵轉子的剛性和臨界轉速，使泵轉子運行的平穩性和可靠性顯著(zhù)提高。

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? ? ? <5>高穩定性：通過(guò)對稱(chēng)葉輪和導葉的最佳搭配,以及合理的配合間隙和較寬的軸向節流設計,使泵在長(cháng)期運行后仍然能保持其高度的穩定性和極高的運行效率。

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? ? ? <6>汽蝕性能好：優(yōu)化的水力模型及結構設計、特殊的首級葉輪雙吸結構,加上精密的鑄造、可靠的耐磨材質(zhì)，使泵具有良好的抗汽蝕性能,整機運轉平穩、噪音低，用戶(hù)無(wú)需另外配置前置泵或提高進(jìn)水箱的高度。

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? ? ? <7>機封強可靠性：泵啟、停時(shí)轉子部件沒(méi)有軸向竄動(dòng),工作時(shí)沒(méi)有軸向脈動(dòng),克服了一直困擾多級泵的機封可靠性差這一難題。

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? ? ? <8>低維護率：采用精密鑄造,減少了易損部件以及維修拆裝次數,延長(cháng)了產(chǎn)品壽命,最大限度地避免了由于拆裝過(guò)多引起的一系列問(wèn)題,降低了維護成本。

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? ? ? <9>適用性強：先進(jìn)的組合模塊化的設計,經(jīng)過(guò)大量使用、長(cháng)期運行考驗的局部組件,零部件具有高度的可互換性。取消了小間隙平衡盤(pán)裝置,比傳統結構多級泵適應于介質(zhì)性質(zhì)更為惡劣的場(chǎng)合。

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? ? ? <10>檢修方便：快速的裝配和拆卸設計，允許水泵在不拆卸泵體和進(jìn)出口管路的情況下更換密封、軸承，泵內沒(méi)有了平衡盤(pán)等易損部件，節省了大修和檢查時(shí)間。

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自平衡多級泵怎么樣 我們從結構來(lái)分析

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? ? ? ●泵為單吸(或首級葉輪雙吸)進(jìn)口的節段式多級自平衡離心泵,泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要由:進(jìn)水段、中段、出水段、次級進(jìn)水段、正導葉、反導葉、正葉輪、反葉輪、軸、節流和減壓裝置、擋套、軸承體、過(guò)渡管等零件組成;中段由高強度的穿杠螺栓和進(jìn)出水段聯(lián)接,泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用硫化鋁潤滑脂金屬面硬密封:轉子由裝在軸上的正葉輪、節流減壓裝置、反葉輪軸套、軸承擋套等零件組成;軸承采用“固游式”干油潤滑結構,驅動(dòng)端采用圓柱滾子軸承,末端采用角接觸球軸承;泵的工作室由進(jìn)水段、中段、出水段、次級進(jìn)水段、正導葉、反導葉、過(guò)渡管等組成。

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? ? ? ●轉子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導葉套等進(jìn)行密封,當密封環(huán)和導葉套的磨損程度己影響泵的工作性能時(shí)應及時(shí)予以更換。

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? ? ? ●軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時(shí),填料環(huán)的位置安放要正確,填料的松緊程度必須適當,以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內,腔內要通入一定壓力的水,起水封、水冷及水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套,以保護泵軸;泵可以在不拆卸進(jìn)、出口管路的情況下更換軸承、密封。

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? ? ? ●該系列泵通過(guò)彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器或膜片聯(lián)軸器由原動(dòng)機直接驅動(dòng)。從原動(dòng)機方向看,泵為順時(shí)針?lè )较蛐D。

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? ? ? ●電機常規配置為Y3系列電機,在有可燃易爆氣體的場(chǎng)合采用YB3系列防爆電機。

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自平衡多級泵怎么樣 我們從技術(shù)角度來(lái)分析

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? ? ? 本系列泵設計的基礎在于泵組運行全過(guò)程的實(shí)用安全性、經(jīng)濟性、無(wú)故障運行能力以及低的維修費用。該泵的主要設計特點(diǎn)簡(jiǎn)述如下：

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? ? ? ●先進(jìn)的組合模塊化設計,大量使用經(jīng)過(guò)長(cháng)期運行考驗的局部組件,零部件具有高度的可互換性。

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? ? ? ●高強度、高質(zhì)量材料以及多種選擇的進(jìn)、出口法蘭和接管設計,提高了泵很高的許用接管載荷,高強度、高質(zhì)量泵殼材料結構緊密,使用壽命可達普通鑄件的5倍,過(guò)流部位葉輪、導葉采用精密鑄造,光滑平整比普通鑄件效率提高2%以上。

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? ? ? ●可隨時(shí)滿(mǎn)足用戶(hù)特殊情況下系統的特定要求。

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? ? ? ●快速的裝配和拆卸設計,允許水泵在不拆卸泵體和進(jìn)、出口管路的情況下更換密封、軸承部件,保證了檢查和維護時(shí)間。

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? ? ? ●高效率、高可靠性、低成本的組合。通過(guò)葉輪和導葉的最佳搭配,以及合理的配合間隙和較寬的軸向節流設計,使泵在長(cháng)期運行后仍然能保持其高度的穩定性和極高的運行效率。

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? ? ? ●良好的汽蝕性能,采用優(yōu)秀的葉輪水力模型或特殊的雙吸葉輪結構,用戶(hù)不需另外配置前置泵或提高進(jìn)水箱的高度。

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? ? ? ●泵采用對稱(chēng)布置,可基本消除軸向力,殘余軸向力由一對背靠背的角接觸球軸承承受。對稱(chēng)布置葉輪的轉子部件,轉子部件上葉輪分高低壓區兩端,軸向力相互抵消而平衡,泵變工況運行的瞬時(shí)軸向力和因加工誤差及螺旋密封而產(chǎn)生的殘余軸向力,由軸承部件的推力承載機構承擔。該類(lèi)泵取消了平衡盤(pán)或平衡鼓等軸向力平衡機構,完全避免免了因泵工況變化瞬時(shí),平衡盤(pán)或平衡鼓失效造成轉子抱死、零件損壞、斷軸、甚至燒毀電機事故的發(fā)生。大大延長(cháng)泵的使用壽命。

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? ? ? ●安全的泵體密封設計。根據不同的壓力及結構,泵體采用金屬面對金屬面的硬密封或O型圈密封。

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? ? ? ●根據用戶(hù)要求,可增加中間抽頭及最小流量系統。

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? ? ? ●由于無(wú)平衡裝置,無(wú)平衡盤(pán)的園盤(pán)摩擦損失又無(wú)平衡管回流損失,所以泵效率比平衡盤(pán)、平衡結構的多級泵提高3-12%。

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? ? ? ●獨特的結構強度設計允許泵的單級揚程達15Mpa(150m),出口壓力可達15Mpa(總揚程1500m),并且使軸承和轉子組成的芯包部件不受溫度變化的影響,具有優(yōu)秀的抗熱沖擊性能。

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? ? ? ●采用機械密封時(shí)因無(wú)軸向竄動(dòng),徹底克服了老型多級泵軸向竄動(dòng)時(shí)機械密封動(dòng)、靜環(huán)磨擦面因接觸不良而失效的問(wèn)題。在實(shí)際運行中,做到了滴水不漏。

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