? ? ? ?高壓灰水泵為水煤漿加壓氣化裝置中洗滌及輸渣工序的配套設備,用于灰水處理工段輸送介質(zhì)為含煤灰水質(zhì),將除氧水槽汽提回收后的低壓灰水一部分送入氣化洗滌塔再循環(huán),另一部分作為事故激冷水、鎖渣閥反沖、鎖斗充壓水進(jìn)入氣化工段,從而實(shí)現灰水的循環(huán)利用。(水煤漿氣化工藝當中的洗滌塔灰水泵加壓灰水→送至煤氣洗滌塔→灰水進(jìn)入沉降池→灰水泵輸送到除氧器→灰水通過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入灰水循環(huán)泵,完成一個(gè)灰水循環(huán)。)

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? ? ? ?高壓灰水泵輸送的介質(zhì)中考慮含有高硬度(鈣離子質(zhì)量濃度高達800mg/L)、顆粒大、質(zhì)量輕的懸浮狀態(tài)硬質(zhì)顆粒,這些顆粒對泵的過(guò)流部件沖刷腐蝕,導致泵密封環(huán)沖刷磨損非常明顯,連續運轉1個(gè)月后密封環(huán)間隙達1.5mm左右,致使流量及密封效果下降明顯,必須停機檢修停機檢修既影響系統運行,影響生產(chǎn),又増加維修費用。

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? ? ? ?目前,高壓灰水循環(huán)泵大多采用徑向剖分多級離心泵DF型不銹鋼耐腐蝕多級化工泵,首級葉輪采用單級結構,在大流量運行時(shí),導致泵汽蝕性能變差,泵組性能下降,使用壽命變短。同時(shí)由于介質(zhì)的沖刷磨損,造成轉子的平衡被打破,葉輪內件磨損,平衡盤(pán)跑偏,泵的振幅増大,運行周期大大縮短。在高壓工況下,徑向剖分結構多級泵容易導致級間密封失效,造成泄露,嚴重時(shí)影響生產(chǎn)運行及經(jīng)濟效益。

高壓灰水循環(huán)泵型號選型：

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? ? ? ?高壓灰水循環(huán)泵由于要承受高溫和高壓,泵設計時(shí)主要考慮的因素是泵的過(guò)流部件(葉輪、泵體)的水力性能、泵的結構形式、承壓零件的材質(zhì)、密封結構和材質(zhì);軸承箱組件結構形式、軸承型式、軸承潤滑方式、軸承冷卻方式。其次要考慮泵進(jìn)口未加壓調試和加壓運行時(shí)的軸向力、徑向力的平衡。另外還要考慮密封的形式、冷卻和沖洗方式。

? ? ? ?離心泵廠(chǎng)家中聯(lián)泵業(yè)推薦使用最新研發(fā)的高效高壓多級離心泵DFP型自平衡耐腐蝕多級離心泵，采用不銹鋼材質(zhì)鑄造，耐腐蝕性能強，可通過(guò)改變泵的材質(zhì)(和結構)、密封形式和增加冷卻系統用于輸送溫度≤225℃熱水、油類(lèi)、腐蝕性或含磨料的介質(zhì)等，材質(zhì)有HT200、QT600-3、ZG、304、304L、316L、317L、904L及CD4等可以根據輸送的不同介質(zhì)選取相應材質(zhì)。

? ? ? ?DFP型灰水循環(huán)泵為高壓自平衡多級離心泵(見(jiàn)下圖),具有對稱(chēng)布置葉輪的轉子部件,各級葉輪所產(chǎn)生的軸向力相互抵消(即向前軸向力F1=向后軸向力F2),不需平衡盤(pán)或平衡鼓結構就能實(shí)現轉子部件軸向力平衡。除此之外,DFP型灰水泵在泵的末端設置了承擔了瞬時(shí)軸向力和殘余軸向力的推力軸承,當泵起動(dòng)停止瞬間及系統工況發(fā)生變化時(shí),該推力軸承可以承受足夠大的軸向力以保證泵不至于損傷。

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? ? ? ?DFP型高壓對稱(chēng)型多級泵由于無(wú)平衡裝置,即無(wú)平衡盤(pán)的圓盤(pán)摩擦損失又無(wú)平衡水的回流損失,所以泵效率比同類(lèi)別多級泵提高5%~14%,在平衡盤(pán)無(wú)摩擦的情況下降低了泵的軸功率,從而達到了節能效果,所以泵運行時(shí)的耗電量同比同類(lèi)別多級泵節省3%左右。同時(shí)徹底解決因平衡裝置失效而導致平衡盤(pán)和平衡環(huán)的磨損或轉子咬死等各種故障,它的設計延長(cháng)了泵的使用壽命,無(wú)故障運行時(shí)間是普通泵的3倍以上,用戶(hù)維修成本大大降低,從而降低泵的壽命周期成本。多年的運行證明,該產(chǎn)品性能達到國際同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)水平。