自平衡離心泵的結構是雙殼體節段式離心泵或多級分段式離心泵，是指泵在不設置平衡盤(pán)的情況下，通過(guò)葉輪葉輪對稱(chēng)背對背布置，自動(dòng)平衡軸向力的新型高壓多級離心泵。

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　　普通的多級離心泵其多級葉輪同向順序布置，運行時(shí)產(chǎn)生的軸向力巨大，該力由平衡盤(pán)機構平衡。當泵工況變化時(shí)，軸向力平衡機構因其按額定工況設計計算其平衡靈敏度，當偏離工況運行或輸送高溫、固體顆粒介質(zhì)時(shí)，平衡機構靈敏性差而發(fā)生失效，平衡機構咬死而斷軸。泵運行中，殼體抗管路外力干擾力差，泵運行可靠性差，泵維修必須整泵解體，工作量大，維修成本高。

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　　自平衡離心泵就是為了減小普通多級泵運轉過(guò)程中平衡盤(pán)磨損故障率研制出來(lái)的，自平衡離心泵泵外殼體進(jìn)水側和出水側采用等壓設計,整體按最大設計壓力進(jìn)行靜水壓試驗,可承受高達10MPa的吸入壓力.泵的進(jìn),出口均垂直向上布置,內殼體采用整體抽芯結構設計,可在不拆卸進(jìn)出口管線(xiàn)的情況下對泵(機械密封,軸承體等)進(jìn)行檢修維護。

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自平衡離心泵型號

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　　自平衡離心泵廠(chǎng)家長(cháng)沙中聯(lián)泵業(yè)生產(chǎn)的自平衡離心泵使用國家推薦的高效節能產(chǎn)品的水力模型，依據API610標準研究開(kāi)發(fā)的高效高壓多級離心泵產(chǎn)品：在行業(yè)內居于技術(shù)領(lǐng)先地位。具有高效區寬、性能范圍廣、汽蝕性能好、運轉安全和平穩、噪音低、易損件少，安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)?？煽啃源蟠筇狍{，無(wú)故障運行時(shí)間是普通泵的3倍以上，用戶(hù)維修成本大大降低，從而降低泵的壽命周期成本。

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　　高效自平衡節段式離心泵將傳統多級離泵的結構形式進(jìn)行了創(chuàng )新，取消了多級離心泵的軸向力平衡機構，是采用平衡盤(pán)或平衡鼓結構的D、DG型多級離心泵最后的替代品。由于無(wú)平衡裝置的園盤(pán)摩擦損失又無(wú)平衡回流損失，所以泵效率比同類(lèi)別多級泵提髙3-12%，同時(shí)徹底解決因平衡裝置失效而導致平衡盤(pán)和平衡盤(pán)座的磨損或轉子咬死等各種故障，大大延長(cháng)泵的使用壽命。多年的運行證明，該產(chǎn)品性能達到國際同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)水平。

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　　DP型自平衡臥式多級清水離心泵用于輸送不含固體顆粒、溫度低于80C的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的液體。適用于礦山、工廠(chǎng)和城市給排水工程之用。

DP型自平衡離心泵價(jià)格：1.28-49.8萬(wàn)

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　　DGP型自平衡臥式多級鍋爐給水泵用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃C~210℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的液體。適用于中、低壓和高壓給水用。

DGP型自平衡臥式多級鍋爐給水泵價(jià)格：1.52-32.8萬(wàn)

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　　DFP型自平衡不銹鋼耐腐蝕離心泵用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~105℃的腐蝕性液體。用戶(hù)可根據輸送介質(zhì)的名稱(chēng)、濃度、比重、使用溫度及泵進(jìn)口壓力等合理選用泵的材質(zhì)、密封形式、泵的結構和確定電機的功率等

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　　DYP型自平衡臥式多級離心油泵用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃C~210℃C、粘度小于120厘沲的油類(lèi)和石油產(chǎn)品。

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　　MDP型自平衡礦用耐磨多級離心泵用于輸送顆粒含量≤1.5%，粒度≤1.3mm，溫度為-20℃~80℃的礦山排水及其他類(lèi)似的污水。

MDP型自平衡礦用耐磨多級離心泵價(jià)格：2.95-49.85萬(wàn)

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自平衡離心泵工作原理

　　泵軸在電動(dòng)機的帶動(dòng)下旋轉，對液體作功，使其能量增加，從而使需要數量的液體由吸入池經(jīng)由泵的進(jìn)水段、正葉輪、正導葉、中段、出水段的水平出水口、過(guò)渡管、次級進(jìn)水段、反葉輪、反導葉、出水段的垂直出水口后，將液體源源不斷的送出。

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自平衡式離心泵技術(shù)先進(jìn)性

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　　高效自平衡多級離心泵，其設計的基礎在于泵組運行全過(guò)程的實(shí)用安全性、經(jīng)濟性、無(wú)故障運行能力以及低的維修費用。該泵的主要設計特點(diǎn)簡(jiǎn)述如下：

　　● 先進(jìn)的組合模塊化的設計，大量使用經(jīng)過(guò)長(cháng)期運行考驗的局部組件，零部件具有高度的可互換性。

　　● 高強度、高質(zhì)量材料以及多種選擇的進(jìn)、出口法蘭和接管設計，提高了泵很高的許用接管載荷，高強度、高質(zhì)量泵殼結構材料結構緊密使用壽命是普通鑄件的5倍，過(guò)流部位葉輪、導葉采用精密鑄造，光滑平整比普通鑄件效率提高2%以上?？呻S時(shí)滿(mǎn)足用戶(hù)特殊情況下系統的特定要求。

　　● 快速的裝配和拆卸設計，允許水泵在不拆卸泵體和進(jìn)、出口管路的情況下更換密封、軸承部件，保證了少的大修和檢查時(shí)間。

　　● 高效率、高可靠性、低成本的組合。通過(guò)葉輪和導葉的最佳搭配，以及合理的配合間隙和較寬的軸向節流設計，使ZPD型高壓多級離心泵在長(cháng)期運行后仍然能保持其高度的穩定性和極高的運行效率。

　　● 良好的汽蝕性能。采用優(yōu)秀的葉輪水力模型或特殊的雙吸葉輪結構，用戶(hù)無(wú)需另外配置前置泵或提高進(jìn)水箱的高度。

　　● 對稱(chēng)布置葉輪的轉子部件，轉子部件上葉輪分高低壓區兩端，軸向力相互抵消而平衡，泵變工況運行的瞬時(shí)軸向力和因加工誤差及螺旋密封而產(chǎn)生的殘余軸向力，由軸承部件的推力承載機構承擔，該類(lèi)泵取消了平衡盤(pán)或平衡鼓等軸向力平衡機構，完全避免免了因泵工況變化瞬時(shí)，平衡盤(pán)或平衡鼓失效造成轉子抱死、零件損壞、斷軸、甚至燒毀電機事故的發(fā)生。

　　● 安全的泵體密封設計。根據不同 的壓力及結構，泵體采用金屬面對金屬面的硬密封或O型圈密封。

　　● 根據用戶(hù)要求，可增加中間抽頭及最小流量系統。

　　● 泵可以在不拆卸進(jìn)、出口管路的情況下更換軸承、密封。

　　● 泵采用對稱(chēng)布置，可基本消除軸向力，殘余軸向力由一對背靠背的角接觸球軸承承受。

　　● 由于無(wú)平衡裝置，即無(wú)平衡盤(pán)的園盤(pán)摩擦損失又無(wú)平衡回流損失，所以泵效率比同類(lèi)別多級泵提高5-14%，

　　● 由于無(wú)平衡裝置，徹底解決因平衡裝置失效而導致泵平衡盤(pán)和平衡盤(pán)座的磨損或轉子咬死等各種故障，大大延長(cháng)泵的使用壽命。

　　● 安全的泵體密封設計。根據不同的壓力及結構，泵體采用金屬面對金屬面的硬密封和金屬纏繞墊或O型圈密封。

　　● 獨特的結構強度設計。允許泵的單級揚程達1.5Mpa (150m)，出口壓力可達18Mpa(總揚程1800m)，并且使軸承和轉子組成的芯包部件不受溫度變化的影響，具有優(yōu)秀的抗熱沖擊性能。

　　● 采用集裝式機械密封時(shí)因無(wú)軸向竄動(dòng)，徹底克服了老型多級泵軸向竄動(dòng)時(shí)機械密封動(dòng)靜環(huán)磨面因接觸不良而失效。在實(shí)際運行中，做到了滴水不漏。