長軸泵是專為冶金、礦山、電力、石油化工等行業(yè)設(shè)計(jì)的專用產(chǎn)品。主要承擔(dān)含有氧化鐵皮、泥沙顆粒、油污的循環(huán)水或污水之用，因此，延長長軸泵的使用壽命是每個(gè)用戶最關(guān)心的問題，下面中聯(lián)小編會(huì)簡單介紹一下如何延長長軸泵壽命，長軸泵具有較多的優(yōu)點(diǎn)，節(jié)能效率高是它最大的優(yōu)勢。同時(shí)該泵也存在一些缺點(diǎn)，主要是運(yùn)行壽命不長，這與立式長軸泵結(jié)構(gòu)中的導(dǎo)軸承有關(guān)。

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長軸泵結(jié)構(gòu)組成，由四部分組成：

1、傳動(dòng)裝置部分：包括彈性柱銷聯(lián)軸器、電機(jī)軸、傳動(dòng)軸、葉輪軸、聯(lián)軸套(?絲母聯(lián)軸器)，調(diào)整螺母、推力軸承、向心軸承、導(dǎo)軸承、軸套等；

2、能量轉(zhuǎn)換部分:包括濾網(wǎng)、進(jìn)水段、葉輪、導(dǎo)葉等；

3、輸水部分:?包括揚(yáng)水管、護(hù)管、導(dǎo)軸承體、出水彎管；

4、潤滑部分:泵的滑動(dòng)軸承采用大于0.3MPa清潔水對(duì)導(dǎo)軸承進(jìn)行沖洗、潤滑冷卻。

性能上，由于其水力元件結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行效率一般高于水平中開泵等臥式泵。其與液下泵的主要不同在于效率顯著為高，對(duì)電機(jī)等部件的要求更低，穩(wěn)定性更好，相比而言更適用于大流量液體的泵送。主要參數(shù)范圍為：流量30-9000立方米每小時(shí)，揚(yáng)程7-200米。

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長軸泵導(dǎo)軸承基本情況、分析及解決方案：

一、立式長軸泵導(dǎo)軸承的結(jié)構(gòu)與壽命概況

立式長軸泵導(dǎo)軸承起著支持長軸運(yùn)轉(zhuǎn)的作用，一般有3個(gè)，分別為上導(dǎo)軸承、中導(dǎo)軸承和下導(dǎo)軸承。如果淹深很長，導(dǎo)軸承數(shù)量還要增多。導(dǎo)軸承由軸承和軸承外套組成，其結(jié)構(gòu)如圖1所示。

在實(shí)際運(yùn)行中，導(dǎo)軸承的使用壽命一般為9～12個(gè)月。表1給出立式長軸泵導(dǎo)軸承的使用壽命。從中可看出，最長與最短壽命相差達(dá)一倍。

二、分析使用壽命變短的原因

立式長軸泵導(dǎo)軸承壽命變短的原因大概有以下幾方面問題：

1.?立式長軸泵導(dǎo)軸承所用材料的問題

長軸泵立式安裝后，動(dòng)不平衡量很大。要使泵能長期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)這就需要導(dǎo)軸承來強(qiáng)制平衡動(dòng)不平衡量所造成的徑向力，這就要求導(dǎo)軸承材料要耐磨。此外，還要不傷軸。所以，讓導(dǎo)軸承成為相對(duì)易磨損件，最終以犧牲易更換、較廉價(jià)的導(dǎo)軸承來保護(hù)軸。

2.潤滑水的問題

立式長軸泵在工作時(shí)，先要給導(dǎo)軸承提供一定壓力和流量的清潔水作為潤滑水潤滑，如果潤滑水達(dá)不到要求，如含雜質(zhì)多，則直接增加導(dǎo)軸承的磨損而使其壽命變短。

3.軸的加工和安裝問題

立式長軸泵一般由3根（甚至更多）軸連接而成。如果每根軸的同軸度超差或者聯(lián)接后整體軸的同軸度超差，或者泵在現(xiàn)場安裝時(shí)垂直度超差，都會(huì)加速導(dǎo)軸承的磨損，縮短導(dǎo)軸承的使用壽命。

4.現(xiàn)場運(yùn)行管理問題

立式長軸泵也需要定期檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，如果現(xiàn)場管理維護(hù)跟不上，也會(huì)直接使導(dǎo)軸承壽命變短。

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三、如何延長立式長軸泵導(dǎo)軸承壽命：

1.?采用優(yōu)質(zhì)或新材料延長導(dǎo)軸承的使用壽命

目前在導(dǎo)軸承上使用的材料很多，如金屬、橡膠、氯丁橡膠、凡事可等。在此主要介紹凡事可和填充聚四氟乙烯這兩種材料的導(dǎo)軸承。

1）.凡事可材料是一種利用法國專利技術(shù)、由南非生產(chǎn)的高級(jí)工程熱塑性高分子合成材料，它具有出色的抗磨損性、高剛性、低水脹性、尺寸穩(wěn)定性，在許多惡劣條件下，凡事可材料的使用壽命超越酚醛樹脂、青銅、巴氏合金、不銹鋼、鐵犁木、尼龍、橡膠、聚四氟乙烯和許多其它非金屬材料，該軸承材料能在油潤滑、海水潤滑、油脂潤滑及自潤滑的工況下運(yùn)行，而不需要過多的維護(hù)保養(yǎng)。也正因?yàn)槿绱耍芏嘁筝^高的使用場合，選擇凡事可作為導(dǎo)軸承材料。

2）.填充聚四氟乙烯是將一定量玻纖和石墨等填充劑加入聚四氟乙烯，從而使其耐磨性、硬度、導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強(qiáng)度得到了顯著提高，線膨脹系數(shù)降低；填充聚四氟乙烯導(dǎo)軸承的平均使用壽命比橡膠導(dǎo)軸承、石墨導(dǎo)軸承要長。填充聚四氟乙烯導(dǎo)軸承最大的缺點(diǎn)是不能干轉(zhuǎn)，必須要有清潔水對(duì)其進(jìn)行潤滑和冷卻。

2.?增加防污水反串裝置可以延長立式長軸泵導(dǎo)軸承的壽命

立式長軸泵的工作介質(zhì)一般是含雜質(zhì)的污水，在抽送氧化鐵皮水時(shí)，若導(dǎo)軸承內(nèi)進(jìn)入了小的氧化鐵屑，在泵旋轉(zhuǎn)工作時(shí)，會(huì)劃傷導(dǎo)軸承，從而加速導(dǎo)軸承的磨損。因此，為了防止含雜質(zhì)的污水介質(zhì)進(jìn)入導(dǎo)軸承內(nèi)，在導(dǎo)軸承的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上引入了防污水反串裝置，以達(dá)到保護(hù)軸承的目的。

3.?對(duì)主軸嚴(yán)格執(zhí)行加工和安裝的標(biāo)準(zhǔn)?????立式長軸泵的運(yùn)轉(zhuǎn)軸在加工時(shí)，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求加工。必要時(shí)在允許的情況下，甚至提高1級(jí)加工精度，以提高同軸度從而延長導(dǎo)軸承的使用壽命。如果不能保證同軸度，或者超差，將會(huì)直接加速導(dǎo)軸承的磨損。?????立式長軸泵安裝的好壞也會(huì)影響導(dǎo)軸承運(yùn)行的壽命。安裝影響導(dǎo)軸承壽命主要體現(xiàn)在以下4個(gè)方面：

a)立式長軸泵上、中、下軸與電機(jī)軸不同軸度的超差直接加速導(dǎo)軸承的磨損；?b)導(dǎo)軸承與軸安裝時(shí)要檢查和清理掉附在表面上的金屬異物，它們也會(huì)損害導(dǎo)軸承；

c)因地基的不牢固而產(chǎn)生的振動(dòng)也會(huì)加速導(dǎo)軸承的磨損，這一點(diǎn)在現(xiàn)場安裝也要特別注意；

d)泵安裝的垂直度不符合要求也會(huì)影響導(dǎo)軸承的使用壽命，一般安裝垂直度應(yīng)小于0.05mm.必要時(shí)，還可以進(jìn)一步提高垂直度的要求。

4.注意維護(hù)也可延長立式長軸泵導(dǎo)軸承的壽命

對(duì)于立式長軸泵維護(hù)的手段主要有：

a)安裝和檢修時(shí)，在導(dǎo)軸承和軸上涂上耐磨添加劑；

b)在水泵起動(dòng)運(yùn)行和停機(jī)時(shí)，潤滑水的正常供停也是影響導(dǎo)軸承使用壽命的重要因素。正常操作次序是，起動(dòng)時(shí)先通潤滑水，然后開機(jī)；停機(jī)時(shí)，先停機(jī)，然后停供潤滑水。

c)停機(jī)檢修后，尤其大修后，電機(jī)和泵的安裝最好重新調(diào)整安裝，否則導(dǎo)軸承和軸不能歸位從而使導(dǎo)軸承產(chǎn)生新的磨痕，加速導(dǎo)軸承的磨損。

小結(jié)：

導(dǎo)軸承是長軸泵中最為關(guān)鍵的易磨、易損部件。如果導(dǎo)軸承磨損過大或損壞，則會(huì)造成機(jī)組軸線動(dòng)擺度增大，振動(dòng)加劇，甚至可損壞葉輪。另一方面當(dāng)導(dǎo)軸承磨損量達(dá)到一定程度，如不及時(shí)維修或更換，就會(huì)造成軸磨損。因此，導(dǎo)軸承是泵機(jī)組運(yùn)行壽命、大修周期和可靠性的主要控制性影響因素。在泵的使用現(xiàn)場，經(jīng)常更換、檢修不僅影響生產(chǎn)，而且不經(jīng)濟(jì)造成浪費(fèi)。

了解到了立式長軸泵中導(dǎo)軸承這一重要部件的壽命變短的原因諸如潤滑水的問題、軸的加工和安裝問題、導(dǎo)軸承所用材料的問題以及現(xiàn)場運(yùn)行管理問題；并且尋找到了延長其壽命的解決措施，例如增加防污水反串裝置、對(duì)主軸嚴(yán)格執(zhí)行加工和安裝的標(biāo)準(zhǔn)、采用優(yōu)質(zhì)或新材料、采用新加工工藝和注意維護(hù)等。