無(wú)泄漏非接觸式機械密封技術(shù)包括氣膜潤滑非接觸式機械密封(Gas Lubricated Non-contacting Mechanical Seal，簡(jiǎn)稱(chēng)“氣膜密封(Gas Film Seal)”或“氣膜密封(Dry Gas Seal)”)和液膜潤滑非接觸式機械密封(liquid Lubricated Non-contacting Mechanical Seal，簡(jiǎn)稱(chēng)“液膜密封(Liquid Film Seal)”)。氣膜密封和液膜密封是基于現代流體動(dòng)壓潤滑理論的新型非接觸式機械密封。與普通接觸式機械密封相比，氣膜密封與液膜密封可實(shí)現密封介質(zhì)的零泄漏甚至零逸出(即工藝流體的液態(tài)泄漏量和氣態(tài)逸出量等于零)，徹底消除對環(huán)境的污染;同時(shí)，由于密封端面之間無(wú)直接的固體摩擦磨損而具有使用壽命大大延長(cháng)、密封可靠性顯著(zhù)提高、運行維護費用顯著(zhù)下降、經(jīng)濟效益明顯提高等技術(shù)優(yōu)勢。

　　1氣膜密封

　　氣膜密封最早于七十年代中期由英國約翰·克蘭密封公司研制開(kāi)發(fā)，首先應用于高速透平壓縮機上。隨著(zhù)氣膜密封技術(shù)的日益成熟，其應用范圍越來(lái)越廣泛。目前，氣膜密封技術(shù)正逐漸應用于離心泵及攪拌器上。

　　連續成功的工業(yè)應用充分展示了氣膜密封的系列技術(shù)優(yōu)勢：可實(shí)現密封介質(zhì)的零泄漏或零逸出，消除對環(huán)境的污染和對工藝產(chǎn)品的污染，密封穩定性和可靠性顯著(zhù)提高，對工藝氣體無(wú)污染，密封輔助系統大大簡(jiǎn)化，運行維護費用顯著(zhù)下降等。

　　2液膜密封

　　液膜密封分零泄漏液膜密封和零逸出液膜密封，既可用作輸送飽和蒸汽壓高于環(huán)境大氣壓的各種介質(zhì)(如油品、水溶液等)的轉子泵軸封、停車(chē)密封、備用密封、安全密封、高速軸承潤滑油密封，又可用作輸送飽和蒸汽壓低于環(huán)境大氣壓的各種介質(zhì)(如液態(tài)輕烴等)轉子泵軸封，可替代普通的接觸式雙端面密封。

　　理論、試驗研究和工業(yè)應用表明，與普通的接觸式機械密封相比，液膜密封具有以下系列技術(shù)優(yōu)勢：可實(shí)現密封介質(zhì)的零泄漏或零逸出(統稱(chēng)無(wú)泄漏)，消除環(huán)境污染;密封使用壽命大大延長(cháng);能耗明顯下降;輔助系統相對簡(jiǎn)單;使用范圍寬等。