【問(wèn)題】YW型液下排污泵25YW8-22-1.1這個(gè)型號你們這有嗎?
【解答】您好,有的。YW型液下排污泵是在引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)的基礎上,結合國內水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類(lèi)產(chǎn)品,具有節能效果顯著(zhù)、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(cháng)纖維垃圾方面,具有獨特效果。
該系列泵采用獨特葉輪結構和新型機械密封,能有效地輸送含有固體物和長(cháng)纖維。葉輪與傳統葉輪相比,該泵葉輪采用單流道或雙流道形式,它類(lèi)似于一截面大小相同的彎管,具有非常好的過(guò)流性,配以合理的蝸室,使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗,使泵在運行中無(wú)振動(dòng)。
YW型液下排污泵型號意義:

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YW型立式液下排污泵使用條件:
流量:2~850 m3/h
揚程范圍:3~45m
額定轉速n:1450~2900r/min
介質(zhì)溫度:-15℃~+60℃
介質(zhì)密度:≤1.3×103kg/m3
介質(zhì)PH值:5~9
系統最高工作壓力:≤0.6Mpa
YW型液下排污泵結構圖:

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2聯(lián)軸器12機械密封
3電機座13后蓋板
4上軸承14鍵
5上軸承座15葉輪螺母
6安裝盤(pán)16葉輪
7加長(cháng)軸17密封環(huán)
8支撐管18泵體
9下軸承19出水管
10上機械密封20底盤(pán)
YW型立式液下排污泵特點(diǎn):
1.采用獨特的單片或雙葉片葉輪結構,大大提高了污物通過(guò)能力,能有效的通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
2.機械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料,可使泵安全連續運行8000小時(shí)以上。
3.整體結構緊湊、體積小、噪聲小、節能效果顯著(zhù),檢修方便,無(wú)需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價(jià)。
4、泵結構緊湊,體積小,移動(dòng)方便,安裝簡(jiǎn)單。
5、可配備液位自動(dòng)控制柜,根據所需的液位變化,自動(dòng)控制泵的起停,無(wú)需專(zhuān)人看管,使用極為方便。
6、泵為立式結構,工作時(shí)泵體浸在液體中因而很容易起動(dòng),不存在排氣抽空問(wèn)題,同時(shí)具有無(wú)泄漏等特點(diǎn),液下深度可達7米。
7、接軸結構先進(jìn)可靠,泵與電機采用連軸器聯(lián)結,泵軸尺寸精密,保證了泵平穩運行,留有足夠的安全系數。
8、泵有單管安裝和雙管安裝兩種,支承件有圓盤(pán)和方盤(pán)安裝,適合不同需要。
YW型立式液下排污泵主要用途:
YW型立式液下排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠(chǎng)、煉鋼廠(chǎng)、電廠(chǎng)、煤加工工業(yè),以及城市污水處理廠(chǎng)排水系統、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物,也可用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。
YW型立式液下排污泵使用注意事項:
1.泵使用前應仔細檢?泵和電機有無(wú)損傷.檢緊固件緊固情況。
2.盤(pán)動(dòng)泵檢有無(wú)磨擦聲.同時(shí)檢?泵軸與電機軸同心度.兩聯(lián)軸節外圓偏差數不超過(guò)0.5mm。
3.接泵出液口之管路.應另設支架.不允許將其重量加于泵體上。
4.水泵在無(wú)特殊情況必須配備全自動(dòng) 水泵控制柜.切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開(kāi)關(guān)來(lái)接通電流.確保水泵正常運行。
5.不得將水泵長(cháng)期處于低揚程狀態(tài)下運行(一般使用揚程不得低于額定揚程的60%).最好能控制在建議使用揚程范圍以?xún)?以防水泵因超載燒壞電機。
YW型立式液下排污泵使用說(shuō)明:
起動(dòng):
1、試驗起動(dòng),檢查電機轉向和泵要求是否一致。
2、關(guān)閉出口管路上的閥門(mén)和壓力表。
3、起動(dòng)電機,并開(kāi)后壓力表,慢慢打開(kāi)出口管路閥門(mén)到所需位置,.直至正常運行。
停車(chē):
1、慢慢關(guān)閉出口閘閥,停止電動(dòng)機,關(guān)閉壓力表.
2、長(cháng)期停車(chē)時(shí),應將泵卸下,請理重裝,妥善保管。
拆卸:
1、關(guān)閉出液管閥門(mén),卸掉法蘭上的聯(lián)結螺栓。
2、松開(kāi)電機座和聯(lián)接端蓋螺栓,卸掉電機。
3、松開(kāi)基礎上固定泵的螺栓,將泵取出,以清水沖洗,為防氧化。
4、拆下底座,泵體和出液管,松開(kāi)葉輪螺母,取出葉輪。
5、拆下油室,機械密封,拆下加長(cháng)管,軸承座,取出加長(cháng)軸
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Quality
Case
Patent