貴公司有沒(méi)有液下泵，答：有
時(shí)間：2015-10-23
傳統液下泵適用于輸送帶顆粒、高粘度、強酸、堿、鹽、強氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì)。適用于輸送易燃易爆等多種輕質(zhì)性介，傳統液下泵其殼體、出口管及過(guò)流部件全部使用耐腐蝕性材料制成，電機部分放置在液面上，泵部分放
傳統液下泵適用于輸送帶顆粒、高粘度、強酸、堿、鹽、強氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì)。適用于輸送易燃易爆等多種輕質(zhì)性介，傳統液下泵其殼體、出口管及過(guò)流部件全部使用耐腐蝕性材料制成，電機部分放置在液面上，泵部分放置在液面下，具有耐腐蝕性強、無(wú)堵塞、耐高溫等特點(diǎn)。新 型液下泵其泵體、電機及過(guò)流部件全部使用特殊材料制成，電機部分與泵部分同軸連接為一體放置在液面下，具有免維護、高防爆、零區使用、低能耗等特點(diǎn)。傳統液下泵
根據伸入容器長(cháng)度的不同需要而制成。液下泵電機部分在液面上，泵部分沉沒(méi)在液體內，因此軸封無(wú)液體飛濺現象；泵運轉產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承支撐，一般溫度較高（300度以上）的介質(zhì)軸承箱部件處有冷卻系統，用冷卻水帶走熱量。
泵與介質(zhì)接觸的零部件，一般根據介質(zhì)的要求選用，廣泛用于冶煉、染料、農藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送各類(lèi)介質(zhì)，開(kāi)式葉輪的可用于輸送含固體顆粒的介質(zhì)。新型的液下泵
電機和泵同軸連接，是由泵體、泵頭、連接管路和控制裝置所構成，泵體包括屏蔽電機和離心泵，電機和離心泵同軸聯(lián)接，外部依吸液罩形成不可分離的整體：設計防爆標準為ExsdIIBT4，屬GA級設備適于零區
使用。 設計的主要優(yōu)點(diǎn)是：泵的軸承只有幾百毫米，沒(méi)有長(cháng)軸，不會(huì )出現擺動(dòng)問(wèn)題，運行平穩，聲音很小，幾乎沒(méi)有磨損。
泵與介質(zhì)接觸的零部件，一般采用特殊材料制作，廣泛用于化工廠(chǎng)、制藥廠(chǎng)、工廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)、發(fā)電機組等易燃易爆介質(zhì)輸送場(chǎng)所。
工作原理?
傳統液下泵
泵的立式電動(dòng)機以螺栓固緊電機座上，并通過(guò)彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動(dòng)、泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭，以螺栓聯(lián)接構成一體，固定在底板上，泵的整體通過(guò)底板安裝在容器上。
新型液下泵
泵的電機不在液面上，而是在液面下。電機是潛沒(méi)電機，與泵輪連接成一體潛在液體下，實(shí)現將介質(zhì)送達目標儲的目的
產(chǎn)品特 編輯
傳統液下
1、傳統液下泵直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲存器上，無(wú)額外占地面積。
2、傳統液下泵采用了獨特的離心式雙平衡葉輪，供輸送含固體顆粒等清潔的介質(zhì)，振動(dòng)噪音特低，效率高；采用開(kāi)式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運行平穩、不堵塞。
新型液下泵
1、新型液下泵可輸送易燃易爆等輕質(zhì)性介質(zhì)，因設計上的改進(jìn)幾乎無(wú)磨損、免維護、低耗能。
2、新型液下泵內部結構采用不銹鋼制成，定子和轉子之間有一個(gè)大約相當于一張A4紙厚度的縫隙，介質(zhì)從中間流過(guò)，起到兩個(gè)作用：一是給電機降溫，從而保障電機壽命。二、液體從定子和轉子之間的縫隙流過(guò)，對軸承起到很好的潤滑作用。電機的溫升 問(wèn)題和軸承的磨損問(wèn)題都得到了有效解決。
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