水泵機封泄露的原因分析

　　水泵泄露的原因有多種多樣，主要是因為機械密封的處出現了介質泄露。以下是介紹水泵機械密封泄露原因及解決方法。

　　機械密封也稱端面密封，其有一對垂直于旋轉軸線的端面，該端面在流體壓力及補償機械外彈力的作用下，依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合，并相對滑動，從而防止流體泄漏。

　　原因1：試運行時沒有先向泵內灌滿水或由外供水沒有先往機封供水就開泵運行，或使用過程中缺水運行。

　　檢查方法：拆泵檢查。觀察檢查機械密封損壞情況。

　　狀態特征：機械密封的動環或靜環有裂紋或橡膠密封件有熔的跡象。

　　處理方法：更換機械密封,培養正確的操作方法。

　　原因2：機封安裝過緊或過松

　　檢查方法：拆泵檢查,觀察檢查機械密封損壞情況。

　　狀態特征：機封的動、靜環兩配合的磨損面有部分磨花或磨痕(只有半圓的部分)或有污物把兩摩擦面劃一些線條(圓周)。一般開泵即漏若只是調試運行，可能動、靜兩環的兩摩擦面沒有磨花和劃痕。檢查主軸竄動大。

　　處理方法：檢查機封的動、靜環，若無磨花、劃痕，可重新安裝調正。如果機封的動、靜環已經磨花或有劃痕，更換新的機封。檢查軸套的長度是否符合要求，或機封的波級管或O型圈等密封件是否過松，過大，不合規格。檢查主軸竄動大的原因。軸承損壞，更換軸承;軸承壓蓋、懸架、主軸等有關尺寸有誤差，更換尺寸有差的零件。

　　原因3：液體中含有顆粒

　　檢查方法：了解液體情況(有無含雜物泥沙等)。拆泵檢查,觀察檢查機械密封損壞情況。

　　狀態特征：泵機封腔內有雜物，或者泥沙或者焊渣等。機封損壞(液體管損壞或靜環、動環摩擦面磨損)。處理方法：泵腔及密封腔內有雜物，焊渣或泥沙等，會造成機封損壞,必須更換機封。

　　原因4：選型不對(沒有根據使用要求選用適合使用條件的機封，特別是輸送腐蝕液體的使用環境)。

　　檢查方法：詳細了解抽送液體成分、溫度、腐蝕性。拆泵檢查,觀察檢查機械密封損壞情況。

　　狀態特征：波級管等密封件變形、變質或熔化。動、靜環摩擦面可能有磨花(特別是使用時間長的，時間短不一定會有磨花)。

　　處理方法：按液體的溫度、成分、腐蝕性重新選擇適合使用條件的機封。

　　原因5：機封本身質量問題

　　檢查方法：拆泵檢查機封各零件主要關鍵尺寸，看哪些零件尺寸不合格。

　　狀態特征：彈簧變形時，把彈簧一端面放在平臺面，彈簧的另外一面高低差異大。動、靜環兩配合面涂些干凈紅丹，兩配合面合在一起，用手用一點力轉動，對研幾下，然后分開，檢查兩平面接觸是否良好，如果不良則平面上會有一些地方接觸，一些不接觸的仍保留紅丹色。動、靜環相同材質配套，兩配合摩擦面接觸面過大，造成動、靜環粘合在一起。

　　處理方法：有需更換的零件的，就立即更換;如果沒有更換的零件，就整套更換。