按螺桿數量分為 。 螺桿泵——單根螺桿在泵體的內螺紋槽中嚙合轉動(dòng)的泵。 雙螺桿泵——由兩個(gè)螺桿相互嚙合輸送液體的泵。 多螺桿泵——由多個(gè)螺桿相互嚙合輸送液體的泵。 單螺桿泵 是一種單螺桿式輸運泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱(chēng)轉子)和內表面呈雙線(xiàn)螺旋面的螺桿襯套(稱(chēng)定子)。其工作原理是當電動(dòng)機帶動(dòng)泵軸轉動(dòng)時(shí),螺桿一方面繞本身的軸線(xiàn)旋轉,另一方面它又沿襯套內表面滾動(dòng),于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉一周,密封腔內的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距,隨著(zhù)螺桿的連續轉動(dòng),液體螺旋形方式從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔,最后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結構簡(jiǎn)單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續均勻、壓力穩定等優(yōu)點(diǎn)。 一種利用螺桿的旋轉來(lái)吸排液體的泵，它最適于吸排黏稠液體。 螺桿泵的基本工作原理 1.螺桿泵是利用螺桿的回轉來(lái)吸排液體的。圖中表示三螺桿泵的剖視圖。圖中，中間螺桿為主動(dòng)螺桿，由原動(dòng)機帶動(dòng)回轉，兩邊的螺桿為從動(dòng)螺桿，隨主動(dòng)螺桿作反向旋轉。主動(dòng)螺桿從動(dòng)螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。 由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內壁的緊密配合，在泵的吸 入口和排出口之間，就會(huì )被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著(zhù)螺桿的轉動(dòng)和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉時(shí)被不斷 向前推進(jìn)的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理。 2.螺桿泵的工作原理是：螺桿泵工作時(shí)，液體被吸入后就進(jìn)入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當主動(dòng)螺桿旋轉時(shí)，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動(dòng)。由于螺桿是等速旋轉，所以液體出流流量也是均勻的。 螺桿泵特點(diǎn)為：螺桿泵損失小，經(jīng)濟性能好。壓力高而均勻，流量均勻，轉速高，能與原動(dòng)機直聯(lián)。 螺桿泵可以輸送潤滑油，輸送燃油，輸送各種油類(lèi)及高分子聚合物，用于輸送黏稠液體。 輸送高粘度介質(zhì)： 3.根據泵的大小不同可以輸送粘度從37000-200000厘泊的介質(zhì)。 含有顆?；蚶w維的介質(zhì)：顆粒直徑可以這30mm(不超過(guò)轉子偏心距)。纖維長(cháng)可以350mm(相當0.4位轉子的螺距)。其含量一般可達介質(zhì)窖的40%，若介質(zhì)中的固體物為細微之粉沫狀時(shí)，最高含量可達60%或更高也能輸送。 要求輸送壓力穩定，介質(zhì)固有結構不愛(ài)破壞時(shí)，選用單螺桿泵輸送最為理想。 螺桿泵常遇問(wèn)題處理　　1.泵體劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音： 產(chǎn)生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過(guò)高;電機滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。 處理方法：裝穩水泵或降低水泵的安裝高度;更換電機滾珠軸承;矯正彎曲的水泵主軸或調整好水泵與電機的相對位置。 2.傳動(dòng)軸或電機軸承過(guò)熱： 產(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。 處理方法：加注潤滑油或更換軸承。 3.水泵不出水： 產(chǎn)生原因：泵體和吸水管沒(méi)灌滿(mǎn)引水;動(dòng)水位低于水泵濾水管;吸水管破裂等。 螺桿與殼體之間的密封面是一個(gè)空間曲面。在這個(gè)曲面上存在著(zhù)諸如ab或de之類(lèi)的非密封區，并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。這些三角形的缺口構成液體的通道，使主動(dòng)螺桿凹槽A與從動(dòng)螺桿上的 凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又沿著(zhù)自己的螺線(xiàn)繞向背面，并分別和背面的凹槽D、E相連通。由于在槽D、E與槽F(它屬 于另一頭螺線(xiàn))相銜接的密封面上，也存在著(zhù)類(lèi)似于正面的三角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也將相通。這樣，凹槽ABCDEA也就組成一個(gè)“∞”形的密封空間(如采用單頭螺紋，則凹槽將順軸向盤(pán)饒螺桿， 將吸排口貫通，無(wú)法形成密封)。不難想象，在這樣的螺桿上，將形成許多個(gè)獨立的“∞”形密封空間，每一個(gè)密封空間所占有的軸向長(cháng)度恰好等于累桿的導程t。因此，為了使螺桿能吸、排油口分隔開(kāi)來(lái)，螺桿的螺紋段的長(cháng)度至少要大于一個(gè)導程。 螺桿泵優(yōu)點(diǎn)　　從上述工作原理可以看出，螺桿泵有以下優(yōu)點(diǎn)： 1)壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm 2，流量可達18600cm3/分; 2)運送液體的種類(lèi)和粘度范圍寬廣; 3)因為泵內的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速; 4)吸入性能好，具有自吸能力; 5)流量均勻連續，振動(dòng)小，噪音低; 6)與其它回轉泵相比，對進(jìn)入的氣體和污物不太敏感; 7)結構堅實(shí)，安裝保養容易。 螺桿泵的缺點(diǎn)是，螺桿的加工和裝配要求較高;泵的性能 對液體的粘度變化比較敏感。 4 螺桿泵的管理 4.1 起動(dòng) 螺桿泵應在吸排停止閥全開(kāi)的情況下起動(dòng)，以防過(guò)載或吸空。 螺桿泵雖然具有干吸能力，但是必須防止干轉，以免擦傷工作表面。 假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動(dòng)，應在吸排閥和旁通閥全開(kāi)的情況下起動(dòng)，讓泵起動(dòng)時(shí)的負荷最低，直到原動(dòng)機達到額定轉速時(shí)，再將旁通閥逐漸關(guān)閉。 當旁通閥開(kāi)啟時(shí)，液體是在有節流的情況下在泵中不斷循環(huán)流動(dòng)的，而循環(huán)的油量越多，循環(huán)的時(shí)間越長(cháng)，液體的發(fā)熱也就越嚴重，甚至使泵因高溫變形而損壞，必須引起注意。 4.2 運轉 螺桿泵必須按既定的方向運轉，以產(chǎn)生一定的吸排。 泵工作時(shí)，應注意檢查壓力、溫度和機械軸封的工作。對軸封應該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過(guò)20-30秒/滴，則認為正常。假如泵在工作時(shí)產(chǎn)生噪音，這往往是因油溫太低，油液粘度太高，油液中進(jìn)入空氣，聯(lián)軸節失中或泵過(guò)度磨損等原因引起。 4.3 停車(chē) 泵停車(chē)時(shí)，應先關(guān)閉排出停止閥，并待泵完全停轉后關(guān)閉吸入停止閥。 4.4 螺桿泵因工作螺桿長(cháng)度較大，剛性較差，容易引起彎曲，造成工作失常。對軸系的連接必須很好對中;對中工作最好是在安裝定位后進(jìn)行，以免管路牽連造成變形;連接管路時(shí)應獨立固定，盡可能減少對泵的牽連等。此外，備用螺桿，在保存時(shí)最好采用懸吊固定的方法，避免因放置不平而造成的變形公元前三世紀，阿基米德發(fā)明的螺旋桿，可以平穩連續地將水提至幾米高處，其原理仍為現代螺桿泵所利用。 1.單螺桿泵的壓力確定： 單螺桿泵最大輸出壓力是根據襯套級數即襯套的導程數來(lái)確定： 1級：最高工作壓力為0.6 MPa; 2級：最高工作壓力為1.2 MPa; 4級：最高工作壓力為2.4 MPa; 4.材料組合選擇： 輸送不同性質(zhì)的介質(zhì)，需不同材料組合。 正邦泵閥螺桿泵系列:G型單螺桿泵,I-1B濃漿泵 5.性能表： 一般單螺桿泵的性能表或特性曲線(xiàn)都是以20C清水為介質(zhì)(粘度為1cst)時(shí)的數據，對于輸送不同粘度下的流量與軸功率不同。 6.軸封： 根據需要和輸送介質(zhì)，可采用機械密封和填料密封兩種，且這兩種結構具有互換性。 7.泵的驅動(dòng)方式： 由于單螺桿泵為低速泵，泵的驅動(dòng)方式較多，一般有低速電機直聯(lián)(6級、8級)、齒輪減速電機驅動(dòng)、無(wú)級變速電機驅動(dòng)等方式。 螺桿泵在污水處理中的選用及應用過(guò)程 螺桿泵因其有可變量輸送、自吸能力強、可逆轉、能輸送含固體顆粒的液體等特點(diǎn)，在污水處理廠(chǎng)中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應遵循經(jīng)濟、合理、可靠的原則。如果在設計選型方面考慮不周，會(huì )給以后的使用、管理、維修帶來(lái)麻煩，所以選用一臺按生產(chǎn)實(shí)際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，又可降低修理成本。 一、螺桿泵的轉速選用 螺桿泵的流量與轉速成線(xiàn)性關(guān)系，相對于低轉速的螺桿泵，高轉速的螺桿泵雖能增加了流量和揚程，但功率明顯增大，高轉速加速了轉子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過(guò)早失效，而且高轉速螺桿泵的定轉子長(cháng)度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。 通過(guò)減速機構或無(wú)級調速機構來(lái)降低轉速，使其轉速保持在每分三百轉以下較為合理的范圍內，與高速運轉的螺桿泵相比，使用壽命能延長(cháng)幾倍。 二、螺桿泵的品質(zhì) 現在市場(chǎng)上的螺桿泵的種類(lèi)較多，相對而言，進(jìn)口的螺桿泵設計合理，材質(zhì)精良，但價(jià)格較高，服務(wù)方面有的不到位，配件價(jià)格高，訂貨周期長(cháng)，可能影響生產(chǎn)的正常運行。 國內生產(chǎn)的大都仿制進(jìn)口產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，在選用國內生產(chǎn)的產(chǎn)品時(shí)，在考慮其性?xún)r(jià)比的時(shí)候，選用低轉速，長(cháng)導程，傳動(dòng)量部件材質(zhì)優(yōu)良，額定壽命長(cháng)的產(chǎn)品。 三、確保雜物不進(jìn)入泵體 濕污泥中混入的固體雜物會(huì )對螺桿泵的橡膠材質(zhì)定子造成損壞，所以確保雜物不進(jìn)入泵的腔體是很重要的，很多污水廠(chǎng)在泵前加裝了粉碎機，也有的安裝格柵裝置或濾網(wǎng)，阻擋雜物進(jìn)入螺桿泵，對于格柵應及時(shí)清撈以免造成堵塞。 四、避免斷料 螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉，一經(jīng)發(fā)生，橡膠定子由于干摩擦，瞬間產(chǎn)生高溫而燒壞，所以，粉碎機完好，格柵暢通是螺桿泵正常運轉的必要條件之一，為此，有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置，當發(fā)生斷料時(shí)，由于螺桿泵其有自吸功能的特性，腔體內會(huì )產(chǎn)生真空，真空裝置會(huì )使螺桿泵停止運轉。 五、保持恒定的出口壓力 螺桿泵是一種容積式回轉泵，當出口端受阻以后，壓力會(huì )逐漸升高，以至于超過(guò)預定的壓力值。此時(shí)電機負荷急劇增加。傳動(dòng)機械相關(guān)零件的負載也會(huì )超出設計值，嚴重時(shí)會(huì )發(fā)生電機燒毀、傳動(dòng)零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞，一般會(huì )在螺桿泵出口處安裝旁通溢流閥，用以穩定出口壓力，保持泵的正常運轉。