污泥單螺桿泵運行中注意事項
時(shí)間:2014-10-23
一、污泥螺桿泵簡(jiǎn)介:螺桿泵是一種容積式泵,主要工作部件由定子和轉子組成。螺桿泵的轉子是一個(gè)具有大導程,大齒高和小螺紋內徑的螺桿,而螺桿泵定子是一個(gè)具有雙頭螺線(xiàn)的彈性襯套,相互配合的轉子和定子形成了互不相通的密封腔,當轉子在定子內轉動(dòng)時(shí),密封空腔沿軸向由泵的吸入端向排出端方向運動(dòng),介質(zhì)在空腔內連續地由吸入端輸向排出端。二、污泥螺桿泵技術(shù)要求1、螺桿泵定子與轉子接觸形成的螺旋密封線(xiàn),將吸入腔與排出腔(壓力腔)完全分開(kāi),使泵具有閥門(mén)的隔斷作用。2、可實(shí)現液、氣、固體的多相混輸。3、和其他形式的泵相比有更高吸上能力(可達8.5米)。4、螺桿泵內流體流動(dòng)時(shí)容積不發(fā)生變化,沒(méi)有湍流、攪動(dòng)和脈動(dòng)。5、彈性定子形成的容積能有效地降低輸送含固體顆粒介質(zhì)時(shí)的磨耗。6、輸送介質(zhì)粘度可達3,000,000mPas,含固量可達60%。7、流量和轉速成正比,借助調速器可實(shí)現流量的自動(dòng)調節。8、恒壓控制,防干運行保護。三、污泥螺桿泵型號意義:G40-1 G代表型號 40代表直徑 1 代表一級污泥螺桿泵的應用范圍:
一、污泥螺桿泵簡(jiǎn)介:
螺桿泵是一種容積式泵,主要工作部件由定子和轉子組成。螺桿泵的轉子是一個(gè)具有大導程,大齒高和小螺紋內徑的螺桿,而螺桿泵定子是一個(gè)具有雙頭螺線(xiàn)的彈性襯套,相互配合的轉子和定子形成了互不相通的密封腔,當轉子在定子內轉動(dòng)時(shí),密封空腔沿軸向由泵的吸入端向排出端方向運動(dòng),介質(zhì)在空腔內連續地由吸入端輸向排出端。
二、污泥螺桿泵技術(shù)要求
1、螺桿泵定子與轉子接觸形成的螺旋密封線(xiàn),將吸入腔與排出腔(壓力腔)完全分開(kāi),使泵具有閥門(mén)的隔斷作用。
2、可實(shí)現液、氣、固體的多相混輸。
3、和其他形式的泵相比有更高吸上能力(可達8.5米)。
4、螺桿泵內流體流動(dòng)時(shí)容積不發(fā)生變化,沒(méi)有湍流、攪動(dòng)和脈動(dòng)。
5、彈性定子形成的容積能有效地降低輸送含固體顆粒介質(zhì)時(shí)的磨耗。
6、輸送介質(zhì)粘度可達3,000,000mPas,含固量可達60%。
7、流量和轉速成正比,借助調速器可實(shí)現流量的自動(dòng)調節。
8、恒壓控制,防干運行保護。
三、污泥螺桿泵型號意義:
G40-1 G代表型號 40代表直徑 1 代表一級
污泥螺桿泵的應用范圍:
1、 制糖廠(chǎng)的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送;
2、 罐頭廠(chǎng)的、食品廠(chǎng)的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬、果醬、蛋黃醬、冰淇淋等的裝料和輸送。
3、 釀造酒廠(chǎng)的酒類(lèi)飲料、香料、發(fā)酵液的投料配料,壓濾機裝料糧食廢渣的輸送;
4、 魚(yú)類(lèi)加工廠(chǎng)的魚(yú)肝油、魚(yú)油、魚(yú)松、魚(yú)渣的輸送;
5、 果品加工廠(chǎng)糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛,填料機的加料等;
螺桿泵的操作規程:
一、啟動(dòng)前:
1、檢查流程是否正確。
2、泵周?chē)欠袂鍧?,不許有妨礙運行的東西存在。
3、檢查聯(lián)軸器保護罩,地腳等部分螺絲是否緊固,有無(wú)松動(dòng)現象。
4、軸承油盒要有充足的潤滑油,油位應保持在規定范圍內,油質(zhì)是否完好。
5、按泵的用途及工作性質(zhì)選配好適當的壓力表。
6、有軸瓦冷卻水及軸封水的機泵應保持水流暢通。
7、檢查電壓是否在規定范圍內,外觀(guān)電機接線(xiàn)及接地是否正常。
8、用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,檢查泵內有無(wú)異物碰撞雜聲或卡死現象,并給予消除。
二、泵的啟動(dòng)與運行:
1、將料液注滿(mǎn)泵腔,嚴禁干摩擦。
2、打開(kāi)螺桿泵的進(jìn)出閥門(mén)后(要求閥門(mén)全開(kāi),以防過(guò)載或吸空),開(kāi)啟電機。
3、如果有旁通閥,應在吸排閥和旁通閥全開(kāi)的情況下起動(dòng),讓泵起動(dòng)時(shí)的負荷最低,直到原動(dòng)機達到額定轉速時(shí),再將旁通閥逐漸關(guān)閉。
4、運行中檢查軸封密封是否完好,允許有呈滴狀滲漏,對軸封應該允許有微量的泄漏,如泄漏量不超過(guò) 20-30秒/滴,則認為正常。檢查泵出料量是否正常、以及振動(dòng)或噪音,發(fā)現異常立即停車(chē)并排除。
三、停泵: 停車(chē)前需先停止電機運行,后關(guān)閉吸入管閥門(mén),再關(guān)閉排出口閥門(mén)(防止干轉,以免擦傷工作表面)。
四、運行中注意事項
1、啟動(dòng)前一般應全開(kāi)入口閥、出口閥,打開(kāi)出口閥后,應盡快將泵啟動(dòng)。嚴禁在沒(méi)有打開(kāi)出口閥的情況下開(kāi)泵(如果出口閥關(guān)閉,必須保證出入口連通閥全開(kāi))。
2、如果工藝所需流量小,可稍開(kāi)或不開(kāi)出口閥,同時(shí)全開(kāi)進(jìn)出口的連通閥,然后啟動(dòng)機泵正常后,根據工藝需要,緩慢開(kāi)出口,同時(shí)緩慢關(guān)小連通閥至正常工況。
3、嚴禁在沒(méi)有灌泵的情況下長(cháng)時(shí)間運轉。
4、出現下列情況立即停泵: 嚴重泄漏、異常振動(dòng)、異味、火花、煙氣、撞擊、電流持續超高。
5、螺桿泵在運行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過(guò)80C。
6、流量、壓力平穩,電流不超過(guò)額定值。
7、密封泄漏不超過(guò)下列要求 7.1、機械密封:重質(zhì)油不超過(guò)5滴/min,輕質(zhì)油不超過(guò)10滴/min。 7.2、填料密封:重質(zhì)油不超過(guò)10滴/min,輕質(zhì)油不超過(guò)20滴/min。
30
年研發(fā)經(jīng)驗
Experience
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02
年質(zhì)量保證
Quality
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家成功案例
Case
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項專(zhuān)利證書(shū)
Patent
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